CN212051080U - 一种污泥热水解用反应装置 - Google Patents
一种污泥热水解用反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212051080U CN212051080U CN202020302916.3U CN202020302916U CN212051080U CN 212051080 U CN212051080 U CN 212051080U CN 202020302916 U CN202020302916 U CN 202020302916U CN 212051080 U CN212051080 U CN 212051080U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- kettle
- stirring rod
- sludge
- kettle cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种污泥热水解用反应装置，包括釜体及安装在釜体上部的釜盖；釜盖上设有进料口，进料口处设有单向阀，釜盖上还设有排气孔，排气孔内设有泄压阀；釜体内壁均布有多根微波管，釜体的底部设有出料口；釜盖上设有压力传感器以及温度传感器，釜盖上还设有延伸至釜体内部的搅拌杆；搅拌杆由设置在釜盖上部的减速电机驱动其转动，搅拌杆上设有螺旋叶片；进料口通过输送管连接至输送泵的出口，输送泵的进口通过输送管连接至污泥池；泄压阀、微波管、温度传感器、压力传感器、减速电机以及输送泵均与设置在釜体侧壁的控制器电性连接。本实用新型能够快速对污泥进行均匀升温处理，不仅工作效率高，而且具有节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种污泥热水解用反应装置。
背景技术
近年来，随着我国污泥问题的凸显和国家对环境保护的日渐重视，城镇污泥的减量化、资源化处置势在必行。在污泥处理的各种技术中，厌氧消化由于能在实现污泥常规处理的同时，实现能源化（产甲烷），被列入我国政府主推的几种污泥处理主导技术。
污泥热水解技术作为污泥厌氧消化主要的预处理技术之一，其原理是通过在压力容器中加热加压，使得污泥中的微生物絮体解散、细胞破裂、有机质水解，降低黏性污泥颗粒对水的束缚作用，从根本上改变污泥的水分分布特征，胞内水、毛细吸附水和表面吸附水大量析出，使得污泥中更多水分达到机械脱水要求，从而改善污泥的脱水性能。同时，细胞中的大分子有机质释放并水解成小分子物质，由固相转移至液相，提高污泥的厌氧消化性能。最终实现污泥的稳定化、减量化、无害化和能源化。
污泥热水解在工程应用中，由于污泥热容大，流动性非常差、无间隙，导热性也差，现有的热水解反应装置大多为圆柱形罐体，内部设换热装置和搅拌杆，其内部的污泥往往受热不均或污泥难以加热，尤其是在大容积的热水解预处理用的反应装置内此种现象最容易出现，往往需要内部工作压力达到1.4~2.6 MPa ，且只能处理含水率超过80%的污泥，并且污泥热水解处理时间较长，导致处理成本高。
实用新型内容
为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计简单，能够快速对污泥进行热水解并且能够处理含水率较低的污泥，具体方案如下：
一种污泥热水解用反应装置，包括釜体及通过密封结构固定安装在所述釜体上部的釜盖；所述釜盖上设有进料口，所述进料口处设有单向阀，釜盖上还设有排气孔，所述排气孔内设有泄压阀；所述釜体内壁均布有多根微波管，釜体的底部设有出料口；所述釜盖上设有用于监测釜体内部压力的压力传感器以及用于监测釜体内部温度的温度传感器，釜盖上还设有延伸至所述釜体内部的搅拌杆；所述搅拌杆由设置在所述釜盖上部的减速电机驱动其转动，搅拌杆上设有螺旋叶片；所述螺旋叶片在转动过程中产生沿搅拌杆径向向外的水平分力和沿搅拌杆轴向向上的竖直分力；所述进料口通过输送管连接至输送泵的出口，所述输送泵的进口通过输送管连接至污泥池；所述泄压阀、微波管、温度传感器、压力传感器、减速电机以及输送泵均与设置在所述釜体侧壁的控制器电性连接。
基于上述，所述出料口处设有与所述控制器电性连接的电磁阀。
基于上述，所述釜体内壁设有与所述控制器电性连接的磁翻板液位计。
基于上述，所述搅拌杆上设有多根支杆，所述支杆的端部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片在转动过程中产生沿搅拌杆径向向内的水平分力和沿搅拌杆轴向向下的竖直分力。
基于上述，所述釜体、釜盖均设有真空夹层。
基于上述，所述密封结构包括开设在所述釜体顶部的环状密封槽和设置在所述釜盖底部与所述密封槽对应的密封圈。
基于上述，所述釜体的内侧底部呈圆锥状。
基于上述，所述釜体的内部设有承托所述搅拌杆的止推轴承。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型中，通过在釜体内壁均布设置多根微波管，搅拌杆上设置螺旋叶片，螺旋叶片在转动过程中产生沿搅拌杆径向向外的水平分力和沿搅拌杆轴向向上的竖直分力，搅拌杆上设置多根支杆，支杆的端部设有搅拌叶片，搅拌叶片在转动的过程中产生沿搅拌杆径向向内的水平分力和沿搅拌杆轴向向下的竖直分力，此结构设计使得釜体内部的污泥被快速均匀搅拌，并由微波管进行快速加热，达到污泥热水解所需温度，可适用于含固率较高的污泥。
2、本实用新型中，通过输送泵可将污泥池中的污泥输送至釜体，并通过磁翻板液位计测量污泥的量，输送泵、磁翻板液位计均与控制器电性连接，此结构设计方便了往釜体内部添加污泥。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图。
图中：1.釜体；1-1、真空夹层；1-2、微波管；2.釜盖；3.减速电机；4.联轴器；5.控制器；6.磁翻板液位计；7.搅拌杆；8.密封结构；9.温度传感器；10.压力传感器；11.进料口；12.输送管；13.输送泵；14.污泥池；15.止推轴承；16.出料口；17.电磁阀；18.固定耳；18-1.搅拌叶片；19.螺旋叶片；20.单向阀；21.螺栓；22.排气孔；23.泄压阀；24.支架。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种污泥热水解用反应装置，包括釜体1及通过密封结构8固定安装在所述釜体1上部的釜盖2。
釜体1、釜盖2具体安装结构为：釜体1、釜盖2上设有彼此对应的多对固定耳18，釜体1、釜盖2通过贯穿所述固定耳18的螺栓21及相应的螺母紧固安装在一起；所述密封结构8包括开设在所述釜体1顶部的环状密封槽和设置在所述釜盖2底部与所述密封槽对应的密封圈。
所述釜盖2上设有进料口11，所述进料口11处设有单向阀20；为便于往釜体1内部进行加料，所述进料口11通过输送管12连接至输送泵13的出口，所述输送泵13的进口通过输送管12连接至污泥池14。
在釜体1的底部设有出料口16，为便于对出料口16的开合进行控制，所述出料口16处设有电磁阀17。
为方便对釜体1内部进行快速加热，釜体1内壁均布有多根微波管1-2。
考虑到对釜体1内部进行升温的过程中，内部的压力也会随之上升，为保证使用安全，釜盖2上设有用于监测釜体1内部压力的压力传感器10以及用于监测釜体1内部温度的温度传感器9。
为便于对釜体1内部进行泄压，在釜盖2上还设有排气孔22，排气孔22内设有泄压阀23。
考虑到污泥本质特性，为便于对釜体1内部的污泥进行快速均匀加热，釜盖2上还设有延伸至所述釜体1内部的搅拌杆7，所述搅拌杆7由设置在所述釜盖2上部的减速电机3驱动其转动，减速电机3通过支架24安装在釜盖2的顶部，减速电机3的输出轴与搅拌杆7之间通过联轴器4联接，搅拌杆7上设有螺旋叶片19，所述螺旋叶片19在转动过程中产生沿搅拌杆7径向向外的水平分力和沿搅拌杆7轴向向上的竖直分力。
另外，所述搅拌杆7上还设有多根支杆，在支杆的端部设有搅拌叶片18-1，所述搅拌叶片18-1在转动过程中产生沿搅拌杆7径向向内的水平分力和沿搅拌杆7轴向向下的竖直分力。
为方便对釜体1内部的污泥量进行监控，所述釜体1内壁设有与所述控制器5电性连接的磁翻板液位计6。
为便于对整个装置进行操控，上述泄压阀23、微波管1-2、温度传感器9、压力传感器10、减速电机3、输送泵13、电磁阀17以及磁翻板液位计6均与设置在所述釜体1侧壁的控制器5电性连接。
为防止釜体1内部的热量流失，所述釜体1、釜盖2均设有真空夹层1-1。
值得注意的是，为便于污泥从釜体1内部流出，所述釜体1的内侧底部呈圆锥状。
另外，为保证搅拌杆7能够稳定的转动，在釜体1的内部还设有承托所述搅拌杆7的止推轴承15。
本实用新型具体工作方式为：首先通过控制器5启动输送泵13往釜体1内部进行加注污泥，待磁翻板液位计6所测得的污泥的量达到指定值时，关闭输送泵13；而后启动微波管1-2、减速电机3，直至釜体1内部的温度和压力均达到设定的阈值，而后关闭微波管1-2、减速电机3，静至20-25min，对污泥进行热水解，最后，打开电磁阀17，将热水解处理后的污泥从出料口16排出。
需要注意的是，在对污泥进行搅拌加热的过程中，当釜体1内部压力高于设定的阈值而温度尚未达到设定的阈值时，控制器5打开泄压阀23进行排气泄压。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种污泥热水解用反应装置，其特征在于：包括釜体（1）及通过密封结构（8）固定安装在所述釜体（1）上部的釜盖（2）；所述釜盖（2）上设有进料口（11），所述进料口（11）处设有单向阀（20），釜盖（2）上还设有排气孔（22），所述排气孔（22）内设有泄压阀（23）；所述釜体（1）内壁均布有多根微波管（1-2），釜体（1）的底部设有出料口（16）；所述釜盖（2）上设有用于监测釜体（1）内部压力的压力传感器（10）以及用于监测釜体（1）内部温度的温度传感器，釜盖（2）上还设有延伸至所述釜体（1）内部的搅拌杆（7）；所述搅拌杆（7）由设置在所述釜盖（2）上部的减速电机（3）驱动其转动，搅拌杆（7）上设有螺旋叶片（19）；所述螺旋叶片（19）在转动过程中产生沿搅拌杆（7）径向向外的水平分力和沿搅拌杆（7）轴向向上的竖直分力；所述进料口（11）通过输送管（12）连接至输送泵（13）的出口，所述输送泵（13）的进口通过输送管（12）连接至污泥池（14）；所述泄压阀（23）、微波管（1-2）、温度传感器（9）、压力传感器（10）、减速电机（3）以及输送泵（13）均与设置在所述釜体（1）侧壁的控制器（5）电性连接。
2.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述出料口（16）处设有与所述控制器（5）电性连接的电磁阀（17）。
3.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述釜体（1）内壁设有与所述控制器（5）电性连接的磁翻板液位计（6）。
4.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）上设有多根支杆，所述支杆的端部设有搅拌叶片（18-1），所述搅拌叶片（18-1）在转动过程中产生沿搅拌杆（7）径向向内的水平分力和沿搅拌杆（7）轴向向下的竖直分力。
5.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述釜体（1）、釜盖（2）均设有真空夹层（1-1）。
6.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述密封结构（8）包括开设在所述釜体（1）顶部的环状密封槽和设置在所述釜盖（2）底部与所述密封槽对应的密封圈。
7.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述釜体（1）的内侧底部呈圆锥状。
8.根据权利要求1所述的污泥热水解用反应装置，其特征在于：所述釜体（1）的内部设有承托所述搅拌杆（7）的止推轴承（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020302916.3U CN212051080U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种污泥热水解用反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020302916.3U CN212051080U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种污泥热水解用反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212051080U true CN212051080U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73531693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020302916.3U Active CN212051080U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种污泥热水解用反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212051080U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112759224A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 江苏亿洲再生资源科技有限公司 | 一种酸洗污泥脱水装置 |
| CN114700356A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-05 | 金锋馥(滁州)科技股份有限公司 | 综合有机废弃物亚临界水解处理装置 |
-
2020
- 2020-03-12 CN CN202020302916.3U patent/CN212051080U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112759224A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 江苏亿洲再生资源科技有限公司 | 一种酸洗污泥脱水装置 |
| CN114700356A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-05 | 金锋馥(滁州)科技股份有限公司 | 综合有机废弃物亚临界水解处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212051080U (zh) | 一种污泥热水解用反应装置 | |
| CN103480632B (zh) | 一种餐厨垃圾水热三相分离系统 | |
| CN2880296Y (zh) | 餐厨垃圾处理酸化反应器 | |
| CN107020221A (zh) | 用于制备高紧密度密封件的浸渍设备 | |
| CN105417922A (zh) | 一种连续式污泥热水解装置及其使用方法 | |
| CN204905353U (zh) | 一种钒液流电池电解液的回收再利用装置 | |
| CN109970315A (zh) | 一种城市污泥的高效热水解装置与方法 | |
| CN109482082B (zh) | 一种复合粉末混合装置 | |
| CN208612761U (zh) | 一种多功能有机废弃物处理装置 | |
| CN212998457U (zh) | 一种节能型化工用蒸馏釜 | |
| CN207108779U (zh) | 剩余污泥预处理加热装置 | |
| CN214598892U (zh) | 高温反应釜与固液分离一体化装置 | |
| CN108658415A (zh) | 一种负压电渗透耦合污泥深度热干化装置 | |
| CN205294848U (zh) | 一种石墨反应器 | |
| CN211273597U (zh) | 一种氨基酸浓缩罐 | |
| CN112245952A (zh) | 一种高粘度液体提纯设备及其方法 | |
| CN210410459U (zh) | 一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机 | |
| CN214913576U (zh) | 快速溶剂有机物萃取装置 | |
| CN203360250U (zh) | 一种新型太阳能污泥干化装置 | |
| CN206705940U (zh) | 一种污泥处理装置 | |
| CN218689430U (zh) | 一种稳定性好的水解酸化罐设备 | |
| CN201335373Y (zh) | 定排蒸汽回收器系统 | |
| CN220887192U (zh) | 一种厌氧生物塔反应器 | |
| CN219440709U (zh) | 一种减压蒸馏器 | |
| CN219972044U (zh) | 一种汽水分离机构及火力发电厂用设备移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |