CN212049325U - 弹簧压紧式清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧压紧式清扫器，包括刮板、转轴、清扫调节机构和外接固定件，刮板固定设置于转轴中部，清扫调节机构设置在转轴端部，包括固定板、弹簧组件、轴套和压杆，转轴穿过固定板并与固定板保持一定间隙；在固定板外侧，转轴与轴套套接，所述压杆一端与弹簧组件套接，另一端固定连接在轴套顶部，轴套筒身设有多组调节螺丝用以固定转轴；所述外接固定件用于连接固定板和外部的机械，所述弹簧组件与固定板固定连接，弹簧组件包括压缩弹簧，弹簧拉杆和螺母，压缩弹簧套接在弹簧拉杆上，压缩弹簧上端与所述压杆相抵，下端与螺母相抵。通过调节螺母位置改变弹簧压缩量来调节刮板压紧程度，既能清洁输送带，又不会对其造成不必要的磨损。

Description

弹簧压紧式清扫器

技术领域

本实用新型属于工程机械配件领域，具体涉及一种弹簧压紧式清扫器。

背景技术

装置皮带输送机在输送物料的时候，输送带往往会粘连物料粉尘等杂物，如果不能及时有效的清理干净，将会造成杂物胡乱飞溅，污染环境，给人们带来许多困扰。

当前，许多皮带输送机头部轴套处用到的清扫装置多为悬挂压块式，这种清扫装置在工作的时候，往往由于各种原因，导致刮板不能与输送带贴合，从而不能有效干净的清扫掉输送带上的杂物。这种清扫器装置效果不理想，而且存在侧翻的风险。

实用新型内容

针对以上清扫器装置存在的局限性，本申请提出一种弹簧压紧式清扫器装置，以改善以上老式清扫装置的不足。本实用新型技术方案如下：

弹簧压紧式清扫器，包括刮板、转轴、清扫调节机构和外接固定件，所述刮板固定设置于转轴中部位置，所述清扫调节机构设置在转轴端部，包括固定板、弹簧组件、轴套和压杆，所述转轴穿过固定板并与固定板保持一定间隙，在固定板外侧，转轴与轴套套接，所述压杆一端与弹簧组件套接，另一端固定连接在轴套顶部，轴套筒身设有多组调节螺丝，用于调节和固定所述转轴；所述外接固定件用于连接固定板和外部的机械，所述弹簧组件与固定板固定连接，弹簧组件包括压缩弹簧，弹簧拉杆和螺母，压缩弹簧套接在弹簧拉杆上，压缩弹簧上端与所述压杆相抵，下端与螺母相抵，通过调节螺母的位置，能够改变弹簧的压缩量，达到调节刮板压紧程度的目的。

进一步的，所述清扫调节机构有两个，分别对应设置在转轴的左右两端。

进一步的，所述转轴的中部沿长度方向固定连接有一个转轴臂，转轴臂为长片状结构，所述刮板根部有一个倒U型的窄槽，刮板根部拼插在转轴臂上，沿刮板长度位置使用多个紧固螺丝将刮板根部与转轴臂紧密连接，刮板的端部为薄而尖的形状，这种形状能够更好的清理杂质。

进一步的，所述弹簧组件与固定板平行设置，弹簧拉杆顶部固定连接一个垂直于固定板的套筒，一组螺纹固定件穿过所述套筒与固定板连接，实现弹簧组件与固定板的固定连接。

进一步的，所述轴套的筒壁上对称设置两组调节螺丝，两组调节螺丝穿过轴套壁向内夹紧转轴，调节该两组调节螺丝，能够调节转轴和刮板的方向。

进一步的，所述固定板和外接固定件之间使用两组螺丝螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型运用了一个弹簧组件来代替传统的悬挂压块式调节机构，通过调节弹簧组件中的螺母位置，可以改变压缩弹簧的压缩比，使刮板与输送带之间的压紧程度由固定式变为可控式，这样设置的优点是，当输送带上的杂物量多或者难清理时，压紧度调高，能起到高效清洁的目的，当输送带上的杂物量少或者易清理时，压紧度调低，既能起到清洁的目的，又不至于因过度摩擦而对输送带造成不必要的磨损。此外，弹簧组件构造简单，组装方便，对比传统的设备，不需要增加过多成本，实用性很高。

附图说明

图1为本实用新型弹簧压紧式清扫器的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中清扫调节机构3的结构示意图；

图中标记为：刮板1、转轴2、转轴臂21、紧固螺丝22、清扫调节机构3、外接固定件4、螺丝41、固定板5、弹簧组件6、压缩弹簧61、弹簧拉杆62、螺母63、套筒64、螺纹固定件65、轴套7、调节螺丝71、压杆8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

弹簧压紧式清扫器，包括刮板1、转轴2、清扫调节机构3和外接固定件4。

所述转轴2中部沿长度方向设置了一个转轴臂21，转轴臂21与转轴2固定连接，为长片状金属结构，同时转轴臂21处于转轴2的直径延长线上；所述刮板1根部有一个倒U型的窄槽，刮板1根部拼插在转轴臂21上，沿刮板1长度位置使用多个紧固螺丝22将刮板1根部与转轴臂21紧密连接，刮板1的端部为薄而尖的形状，这种形状能够更好的清理杂质。

所述清扫调节机构3共有两个，其形状构造一致，分别对应设置在所述转轴2的左右端部，包括固定板5、弹簧组件6、轴套7和压杆8，所述转轴2穿过固定板5并与固定板5保持一定间隙，此间隙能够保证转轴2带动刮板1在一定范围内上下移动，在固定板5外侧的转轴2与轴套7套接，所述压杆8一端与弹簧组件6套接，另一端固定连接在轴套7顶部，轴套7筒身设有多组调节螺丝71，用于调节和固定所述转轴2；优选的，所述轴套7的筒壁上对称设置两组调节螺丝71，两组调节螺丝71穿过轴套壁向内夹紧转轴2，需要调节转轴2和刮板1的方向时，只需拧松调节螺丝71，将转轴2转动到合适的位置，再次拧紧调节螺丝71即可。

所述弹簧组件6与固定板5固定连接，弹簧组件6包括压缩弹簧61，弹簧拉杆62和螺母63，压缩弹簧61套接在弹簧拉杆62上，压缩弹簧61上端与所述压杆8相抵，下端与螺母63相抵，通过调节螺母63的位置，能够改变压缩弹簧61的压缩量，达到调节刮板1压紧程度的目的；所述弹簧组件6与固定板5平行设置，弹簧拉杆62顶部固定连接一个垂直于固定板5的套筒64，一组螺纹固定件65穿过所述套筒64与固定板5连接，实现弹簧组件6与固定板5的固定连接。

所述外接固定件4用于连接固定板5和外部的机械，外接固定件4和固定板5之间使用两组螺丝41螺纹连接固定。

弹簧压紧式清扫器安装完成后，开启输送装置，同时根据需要调整转轴2和刮板1的角度，根据输送带上杂物的程度来调节弹簧压缩量，当输送带上的杂物多、难以清理时，将螺母63位置向上调节，压缩弹簧61向上压紧度变高，与压缩弹簧61上端相抵的压杆8带动另一端的轴套7适量上移，使转轴2和刮板1上移与输送带贴紧，刮板1端部薄而尖的设计，配合更为紧密的贴合度能够有效的去除输送带上难清理的杂物；当输送带上的杂物量比较少或者比较容易清理时，此时再用过高的压紧度来清理显然会对输送带造成一定损伤，故应将螺母63位置向下调节，压缩弹簧61压紧度变低，压杆8带动轴套7向上的压力变小，刮板1与输送带贴合度变松，这样一来，在有效干净的清扫杂物的同时，使刮板1与输送带贴合的紧密度保持在一个合适的程度，以此有效的减少刮板1与输送带的磨损，延长使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.弹簧压紧式清扫器，其特征在于：包括刮板、转轴、清扫调节机构和外接固定件，所述刮板固定设置于转轴中部位置，所述清扫调节机构设置在转轴端部，包括固定板、弹簧组件、轴套和压杆，所述转轴穿过固定板并与固定板保持一定间隙，在固定板外侧，转轴与轴套套接，所述压杆一端与弹簧组件套接，另一端固定连接在轴套顶部，轴套筒身设有多组调节螺丝，用于调节和固定所述转轴；所述外接固定件用于连接固定板和外部的机械，所述弹簧组件与固定板固定连接，弹簧组件包括压缩弹簧，弹簧拉杆和螺母，压缩弹簧套接在弹簧拉杆上，压缩弹簧上端与所述压杆相抵，下端与螺母相抵，通过调节螺母的位置，能够改变弹簧的压缩量，达到调节刮板压紧程度的目的。

2.根据权利要求1所述的弹簧压紧式清扫器，其特征在于：所述清扫调节机构有两个，分别对应设置在转轴的左右两端。

3.根据权利要求1所述的弹簧压紧式清扫器，其特征在于：所述转轴的中部沿长度方向固定连接有一个转轴臂，转轴臂为长片状结构，所述刮板根部有一个倒U型的窄槽，刮板根部拼插在转轴臂上，沿刮板长度位置使用多个紧固螺丝将刮板根部与转轴臂紧密连接，刮板的端部为薄而尖的形状，这种形状能够更好的清理杂质。

4.根据权利要求1所述的弹簧压紧式清扫器，其特征在于：所述弹簧组件与固定板平行设置，弹簧拉杆顶部固定连接一个垂直于固定板的套筒，一组螺纹固定件穿过所述套筒与固定板连接，实现弹簧组件与固定板的固定连接。

5.根据权利要求1所述的弹簧压紧式清扫器，其特征在于：所述轴套的筒壁上对称设置两组调节螺丝，两组调节螺丝穿过轴套壁向内夹紧转轴，调节该两组调节螺丝，能够调节转轴和刮板的方向。

6.根据权利要求1所述的弹簧压紧式清扫器，其特征在于：所述固定板和外接固定件之间使用两组螺丝螺纹连接。

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