CN212048321U - 搪瓷内置盘管内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搪瓷内置盘管内胆，包括内胆筒体，内胆筒体的顶端设置有内胆上封头，底端设置有内胆下封头，内胆筒体内安装有盘管，所述内胆上封头上设置有用于盘管的盘管口穿过的套管，所述盘管的盘管口穿过所述套管露出所述内胆上封头外，且所述盘管的盘管口焊接于所述套管上。本实用新型提供的搪瓷内置盘管内胆，在焊接两个盘管口时，先将两个盘管口穿过套管，由于套管有一定长度，在穿过套管时，一旦盘管口倾斜，就会抵住套管的内壁，由此限制两个盘管口竖直穿过，这样，在焊接过程中，焊料在套管与盘管口之间分布较均匀，两者不容易开焊。

Description

搪瓷内置盘管内胆

技术领域

本实用新型属于内胆技术领域，具体涉及一种搪瓷内置盘管内胆。

背景技术

参见图1，现在市场上的搪瓷内置盘管内胆包括内胆筒体3，内胆筒体的顶端设置有内胆上封头4，底端设置有内胆下封头5，内胆筒体内安装有盘管2，盘管的盘管口焊接于内胆上封头上，并且露出内胆上封头外。该结构的搪瓷内置盘管内胆，在焊接两个盘管口时，由于内胆上封头上用于穿过盘管的孔的直径略大两个盘管口的直径，因此两个盘管口穿过该孔时容易倾斜，使得焊料在内胆上封头上用于穿过盘管的孔与盘管口之间分布不均匀，分布较少的一侧时间久了容易开焊。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种解决上述技术问题的搪瓷内置盘管内胆。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一个技术方案如下：

一种搪瓷内置盘管内胆，包括内胆筒体，内胆筒体的顶端设置有内胆上封头，底端设置有内胆下封头，内胆筒体内安装有盘管，所述内胆上封头上设置有用于盘管的盘管口穿过的套管，所述盘管的盘管口穿过所述套管露出所述内胆上封头外，且所述盘管的盘管口焊接于所述套管上。

优选的，所述盘管上周向均匀设置有多个固定杆，所述固定杆的个数至少为3个，所述固定杆包括第一竖杆、斜杆和第二竖杆，所述第一竖杆、斜杆和第二竖杆为一体的，所述第一竖杆焊接于所述盘管上；所述斜杆的一端与所述第一竖杆的底端连接，另一端与所述第二竖杆的顶端连接，所述斜杆与所述第一竖杆之间形成第一夹角，所述第一夹角朝向所述内胆筒体的外侧，所述斜杆与所述第二竖杆之间形成第二夹角，所述第二夹角朝向所述内胆筒体的内侧。

优选的，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且大于90°。

优选的，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且小于90°。

优选的，所述固定杆为弹性杆。

优选的，所述第二竖杆焊接于所述内胆筒体的内壁上。

优选的，所述套管与所述内胆上封头为一体的。

本实用新型提供的搪瓷内置盘管内胆，在焊接两个盘管口时，先将两个盘管口穿过套管，由于套管有一定长度，在穿过套管时，一旦盘管口倾斜，就会抵住套管的内壁，由此限制两个盘管口竖直穿过，这样，在焊接过程中，焊料在套管与盘管口之间分布较均匀，两者不容易开焊。

附图说明

图1为现有的一种搪瓷内置盘管内胆的透视图；

图2为本实用新型提供的一种搪瓷内置盘管内胆的透视图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为一种固定杆的结构示意图之一；

图5为一种固定杆的结构示意图之二；

图中附图标记；盘管2，盘管口2-1，内胆筒体3，内胆上封头4、内胆下封头5、套管6、固定杆7、第一竖杆7-1、斜杆7-2、第二竖杆7-3、排液管8、第一夹角α、第二夹角β。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，本实用新型提供了一种搪瓷内置盘管内胆，参见图2和图3，包括内胆筒体3，内胆筒体的顶端设置有内胆上封头4，底端设置有内胆下封头5，内胆筒体内安装有盘管2，所述内胆上封头上设置有用于盘管的盘管口穿过的套管6，所述套管与所述内胆上封头优选为一体的，当然也两者可以是焊接的此处不做具体限定，所述盘管的盘管口2-1穿过所述套管露出所述内胆上封头外，且所述盘管的盘管口焊接于所述套管上。为了便于排放内胆筒体内的被加热液体，内胆筒体的底部还可以设置排液管8，排液管的设置是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述。

本实用新型提供的搪瓷内置盘管内胆，在焊接两个盘管口时，先将两个盘管口穿过套管，由于套管有一定长度，在穿过套管时，一旦盘管口倾斜，就会抵住套管的内壁，由此限制两个盘管口竖直穿过，这样，在焊接过程中，焊料在套管与盘管口之间分布较均匀，两者不容易开焊。

实施例2，为了进一步提高焊料在套管与盘管口之间分布的均匀度，申请人还做了如下设计，参见图2和图3，所述盘管上周向均匀设置有多个固定杆7，固定杆一般可焊接于盘管上，所述固定杆的个数至少为3个，所述固定杆包括第一竖杆7-1、斜杆7-2和第二竖杆7-3，所述第一竖杆、斜杆和第二竖杆为一体的，所述第一竖杆焊接于所述盘管上；所述斜杆的一端与所述第一竖杆的底端连接，另一端与所述第二竖杆的顶端连接，所述斜杆与所述第一竖杆之间形成第一夹角α，所述第一夹角朝向所述内胆筒体的外侧，所述斜杆与所述第二竖杆之间形成第二夹角β，所述第二夹角朝向所述内胆筒体的内侧，本实施例中，所述固定杆优选为弹性杆。

通过设置固定杆，在使用时，首先将固定杆卡于所述内胆筒体的内壁上，移动盘管使两个盘管口穿过两个套管，然后再焊接，由于固定杆周向均匀设置，且第二竖杆抵在内胆筒体的内壁上，因此，在移动的过程中，固定杆均匀的限制盘管的移动方向，使得盘管不容易倾斜，有利于盘管口竖直穿过套管。在焊接好盘管口后，还可以将所述第二竖杆焊接于所述内胆筒体的内壁上，使其作为固定装置固定住盘管。

本实施例中，作为一种实施方式，参见图4，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且大于90°，这种结构适用于图2这种内胆筒体底部没有缩口的情形，使用时可直接将盘管口向上塞进去。

作为另一种实施方式，参见图5，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且小于90°，这种结构适用于内胆筒体底部有缩口的情形。在安装盘管时，首先将盘管塞进内胆筒体内，当固定杆的第二竖杆将要到达内胆筒体的缩口位置时，由于固定杆有弹性，可以稍用力向上折斜杆，使第二竖杆靠近第一竖杆进而通过缩口，在向上折斜杆时，由于手在第二夹角的内侧，且斜杆是向远离内胆筒体内壁方向运动，因此不会挡在第二竖杆与内胆筒体的内壁之间而影响第二竖杆通过缩口。

本申请中，外、内、顶、底等是以盖搪瓷内置盘管内胆使用状态为参考的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种搪瓷内置盘管内胆，包括内胆筒体(3)，内胆筒体的顶端设置有内胆上封头(4)，底端设置有内胆下封头(5)，内胆筒体内安装有盘管(2)，其特征在于，

所述内胆上封头上设置有用于盘管的盘管口穿过的套管(6)，所述盘管的盘管口(2-1)穿过所述套管露出所述内胆上封头外，且所述盘管的盘管口焊接于所述套管上。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述盘管上周向均匀设置有多个固定杆(7)，所述固定杆的个数至少为3个，所述固定杆包括第一竖杆(7-1)、斜杆(7-2)和第二竖杆(7-3)，所述第一竖杆、斜杆和第二竖杆为一体的，所述第一竖杆焊接于所述盘管上；

所述斜杆的一端与所述第一竖杆的底端连接，另一端与所述第二竖杆的顶端连接，所述斜杆与所述第一竖杆之间形成第一夹角(α)，所述第一夹角朝向所述内胆筒体的外侧，所述斜杆与所述第二竖杆之间形成第二夹角(β)，所述第二夹角朝向所述内胆筒体的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且大于90°。

4.根据权利要求2所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述第一夹角的角度等于所述第二夹角的角度，且小于90°。

5.根据权利要求2所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述固定杆为弹性杆。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述第二竖杆焊接于所述内胆筒体的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种搪瓷内置盘管内胆，其特征在于，所述套管与所述内胆上封头为一体的。

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