CN212044985U - 一种流延膜快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流延膜快速定位装置，包括底座，所述底座的上方固定有机架，所述机架的内部左侧设置有进料辊，所述进料辊的右侧且位于底座的上方固定有下压辊，所述下压辊的上方设置有上压辊，所述上压辊的上方固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧啮合有螺纹套筒，本实用新型通过设置上压辊、下压辊、主动锥形齿轮、旋转电机、螺纹套筒、通孔、限位旋转槽、导向弹簧、螺纹杆、L形导向杆、外导向杆、限位旋转块、螺纹槽和从动锥形齿轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了具有完善的压平操作，有助于定位后加工操作进行的功能，保证加工质量，同时该压平装置可适用于不同厚度的流延膜，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于流延膜生产技术领域，具体涉及一种流延膜快速定位装置。
背景技术
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，在对流延膜生产加工的过程中，需要使用到快速定位装置，但是，现有的流延膜快速定位装置仍然存在一些缺陷。
现有技术的流延膜快速定位装置存在以下问题：1、现有的流延膜快速定位装置在进行定位之前未经压平操作，不利于定位后的加工操作的进行，影响加工质量；2、现有的流延膜快速定位装置在经加工完成后，弹性片在电动推动的作用下提起时，可能会出现流延膜粘附于其表面，被一起提起的情况，带来不必要的麻烦。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种流延膜快速定位装置，具有完善的压平操作，有助于定位后加工操作的进行，保证加工质量，同时该压平装置可适用于不同厚度的流延膜，实用性强，以及具有完善的吸附装置，在弹性片被提起时，流延膜被吸附，避免了流延膜被一起提起的情况出现，减少了不必要的麻烦的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜快速定位装置，包括底座，所述底座的上方固定有机架，所述机架的内部左侧设置有进料辊，所述进料辊的右侧且位于底座的上方固定有下压辊，所述下压辊的上方设置有上压辊，所述上压辊的上方固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部且对应螺纹杆的位置处开设有螺纹槽，所述螺纹杆的左右两侧均固定有L形导向杆，所述L形导向杆的上方设置有外导向杆，所述外导向杆的内部设置有导向弹簧，所述螺纹套筒的外侧中间位置处固定有限位旋转块，所述机架的上侧壁内部且对应限位旋转块的位置处开设有限位旋转槽，所述机架的上侧壁内部且对应螺纹套筒的位置处开设有通孔，所述螺纹套筒的外侧且位于机架的上方固定有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的右侧连接有旋转电机，所述机架的内部且位于下压辊远离进料辊的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方左右对称设置有电动推杆，所述电动推杆靠近支撑板的一侧设置有推杆轴，所述推杆轴靠近支撑板的一侧设置有夹持板，所述夹持板远离推杆轴的一侧固定有夹紧垫片，所述支撑板的内部且对应夹紧垫片的位置处开设有凹槽，所述支撑板的内部且位于凹槽上方的位置处均匀开设有若干个微孔，所述支撑板的内部且位于凹槽的下方开设有插入孔，所述插入孔的内侧壁固定有密封垫片，所述密封垫片的内部设置有抽风管，两个所述抽风管相互靠近的一侧设置有抽风机，所述机架的正上方放置有气缸，所述气缸的下方且位于机架的内部设置有加工头，所述机架的内部右侧固定有收料辊，所述机架的上方且位于收料辊左侧的位置处设置有过渡辊。
优选的，所述限位旋转块和螺纹套筒的外侧壁以及通孔和限位旋转槽的内侧壁均为光滑结构设置。
优选的，所述螺纹槽的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
优选的，所述密封垫片的材质为硅胶材质设置，所述夹紧垫片的材质为橡胶材质设置。
优选的，所述外导向杆的内部且对应导向弹簧和L形导向杆的位置处开设有放置槽，所述导向弹簧的一端与L形导向杆固定连接，所述导向弹簧的另一端与外导向杆固定连接。
优选的，所述抽风机通过固定座固定于底座的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置上压辊、下压辊、主动锥形齿轮、旋转电机、螺纹套筒、通孔、限位旋转槽、导向弹簧、螺纹杆、L形导向杆、外导向杆、限位旋转块、螺纹槽和从动锥形齿轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了具有完善的压平操作，有助于定位后加工操作进行的功能，保证加工质量，同时该压平装置可适用于不同厚度的流延膜，实用性强。
2、本实用新型通过设置凹槽、抽风机、抽风管、密封垫片、插入孔和微孔等结构，在这些结构相互配合下，实现了具有完善的吸附装置，在弹性片被提起时，流延膜被吸附，避免了流延膜被一起提起的情况出现的功能，减少了不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
图2为本实用新型的图1A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型的图1B处放大的结构示意图；
图中：1、底座；2、收料辊；3、过渡辊；4、凹槽；5、支撑板；6、抽风机；7、抽风管；8、上压辊；9、下压辊；10、进料辊；11、机架；12、主动锥形齿轮；13、旋转电机；14、加工头；15、气缸；16、电动推杆；17、推杆轴；18、螺纹套筒；19、通孔；20、限位旋转槽；21、导向弹簧；22、螺纹杆；23、L形导向杆；24、外导向杆；25、限位旋转块；26、螺纹槽；27、从动锥形齿轮；28、夹持板；29、密封垫片；30、插入孔；31、微孔；32、夹紧垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种流延膜快速定位装置，包括底座1，底座1的上方固定有机架11，机架11的内部左侧设置有进料辊10，进料辊10的右侧且位于底座1的上方固定有下压辊9，下压辊9的上方设置有上压辊8，上压辊8的上方固定有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧啮合有螺纹套筒18，螺纹套筒18的内部且对应螺纹杆22的位置处开设有螺纹槽26，螺纹杆22的左右两侧均固定有L形导向杆23，L形导向杆23的上方设置有外导向杆24，外导向杆24的内部设置有导向弹簧21，螺纹套筒18的外侧中间位置处固定有限位旋转块25，机架11的上侧壁内部且对应限位旋转块25的位置处开设有限位旋转槽20，机架11的上侧壁内部且对应螺纹套筒18的位置处开设有通孔19，螺纹套筒18的外侧且位于机架11的上方固定有从动锥形齿轮27，从动锥形齿轮27的右侧啮合有主动锥形齿轮12，主动锥形齿轮12的右侧连接有旋转电机13，机架11的内部且位于下压辊9远离进料辊10的一侧设置有支撑板5，支撑板5的上方左右对称设置有电动推杆16，电动推杆16靠近支撑板5的一侧设置有推杆轴17，推杆轴17靠近支撑板5的一侧设置有夹持板28，夹持板28远离推杆轴17的一侧固定有夹紧垫片32，支撑板5的内部且对应夹紧垫片32的位置处开设有凹槽4，支撑板5的内部且位于凹槽4上方的位置处均匀开设有若干个微孔31，支撑板5的内部且位于凹槽4的下方开设有插入孔30，插入孔30的内侧壁固定有密封垫片29，密封垫片29的内部设置有抽风管7，两个抽风管7相互靠近的一侧设置有抽风机6，机架11的正上方放置有气缸15，气缸15的下方且位于机架11的内部设置有加工头14，机架11的内部右侧固定有收料辊2，机架11的上方且位于收料辊2左侧的位置处设置有过渡辊3。
为了便于限位旋转块25在限位旋转槽20内部转动，螺纹套筒18在通孔19内部转动，本实施例中，优选的，限位旋转块25和螺纹套筒18的外侧壁以及通孔19和限位旋转槽20的内侧壁均为光滑结构设置。
为了便于螺纹杆22在螺纹槽26内部转动，本实施例中，优选的，螺纹槽26的内侧壁设置有内螺纹，螺纹杆22的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。
为了保证密封性以及对流延膜进行保护，本实施例中，优选的，密封垫片29的材质为硅胶材质设置，夹紧垫片32的材质为橡胶材质设置。
为了保证整个导向装置的稳定放置与稳定工作，本实施例中，优选的，外导向杆24的内部且对应导向弹簧21和L形导向杆23的位置处开设有放置槽，导向弹簧21的一端与L形导向杆23固定连接，导向弹簧21的另一端与外导向杆24固定连接。
为了保证抽风机6的稳定放置盒稳定工作，本实施例中，优选的，抽风机6通过固定座固定于底座1的上方。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，启动旋转电机13的开关，使得主动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮27转动，进而带动螺纹套筒18在通孔19内部旋转，限位旋转块25在限位旋转槽20内部旋转，从而使得螺纹槽26沿螺纹杆22转动，进而实现螺纹杆22的下移(带动上压辊8下移)，以下压辊9配合对在进料辊10的作用下进入机架11内部的流延膜进行压平操作，此过程中，螺纹杆22带动L形导向杆23下移，导向弹簧21沿外导向杆24内部的放置槽被拉伸，随后，关闭旋转电机13的开关，启动电动推杆16的开关，在推杆轴17的作用下，使得夹持板28带动夹紧垫片32将流延膜压紧在支撑板5的上方(需要加工的部位被定位)，随后，启动气缸15的开关，加工头14使得加工头14对流延膜进行加工，加工完成后，重启气缸15的开关，使得加工头14回复至原位置，启动抽风机6的开关，通过微孔31、凹槽4和抽风管7，实现对流延膜的吸附，插入孔30内侧壁的密封垫片29起到密封作用，与此同时，启动电动推杆16的开关，使得推杆轴17带动夹持板28和夹紧垫片32上移，回复至原位置，再关闭抽风机6的开关，流延膜在过渡辊3和收料辊2的作用下被收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种流延膜快速定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有机架(11)，所述机架(11)的内部左侧设置有进料辊(10)，所述进料辊(10)的右侧且位于底座(1)的上方固定有下压辊(9)，所述下压辊(9)的上方设置有上压辊(8)，所述上压辊(8)的上方固定有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧啮合有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的内部且对应螺纹杆(22)的位置处开设有螺纹槽(26)，所述螺纹杆(22)的左右两侧均固定有L形导向杆(23)，所述L形导向杆(23)的上方设置有外导向杆(24)，所述外导向杆(24)的内部设置有导向弹簧(21)，所述螺纹套筒(18)的外侧中间位置处固定有限位旋转块(25)，所述机架(11)的上侧壁内部且对应限位旋转块(25)的位置处开设有限位旋转槽(20)，所述机架(11)的上侧壁内部且对应螺纹套筒(18)的位置处开设有通孔(19)，所述螺纹套筒(18)的外侧且位于机架(11)的上方固定有从动锥形齿轮(27)，所述从动锥形齿轮(27)的右侧啮合有主动锥形齿轮(12)，所述主动锥形齿轮(12)的右侧连接有旋转电机(13)，所述机架(11)的内部且位于下压辊(9)远离进料辊(10)的一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上方左右对称设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)靠近支撑板(5)的一侧设置有推杆轴(17)，所述推杆轴(17)靠近支撑板(5)的一侧设置有夹持板(28)，所述夹持板(28)远离推杆轴(17)的一侧固定有夹紧垫片(32)，所述支撑板(5)的内部且对应夹紧垫片(32)的位置处开设有凹槽(4)，所述支撑板(5)的内部且位于凹槽(4)上方的位置处均匀开设有若干个微孔(31)，所述支撑板(5)的内部且位于凹槽(4)的下方开设有插入孔(30)，所述插入孔(30)的内侧壁固定有密封垫片(29)，所述密封垫片(29)的内部设置有抽风管(7)，两个所述抽风管(7)相互靠近的一侧设置有抽风机(6)，所述机架(11)的正上方放置有气缸(15)，所述气缸(15)的下方且位于机架(11)的内部设置有加工头(14)，所述机架(11)的内部右侧固定有收料辊(2)，所述机架(11)的上方且位于收料辊(2)左侧的位置处设置有过渡辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜快速定位装置，其特征在于：所述限位旋转块(25)和螺纹套筒(18)的外侧壁以及通孔(19)和限位旋转槽(20)的内侧壁均为光滑结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种流延膜快速定位装置，其特征在于：所述螺纹槽(26)的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(22)的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种流延膜快速定位装置，其特征在于：所述密封垫片(29)的材质为硅胶材质设置，所述夹紧垫片(32)的材质为橡胶材质设置。
5.根据权利要求1所述的一种流延膜快速定位装置，其特征在于：所述外导向杆(24)的内部且对应导向弹簧(21)和L形导向杆(23)的位置处开设有放置槽，所述导向弹簧(21)的一端与L形导向杆(23)固定连接，所述导向弹簧(21)的另一端与外导向杆(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜快速定位装置，其特征在于：所述抽风机(6)通过固定座固定于底座(1)的上方。
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| CN202020348082.XU CN212044985U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种流延膜快速定位装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114407120A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-04-29 | 无锡市丹杰电器设备有限公司 | 一种满足不同长度要求的工业胶片切割装置 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020348082.XU patent/CN212044985U/zh not_active Expired - Fee Related
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