CN212043961U - 一种塑料管去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管去毛刺设备，属于管道加工领域，一种塑料管去毛刺设备，包括底座，底座的下端侧壁固定连接有多个支腿，底座的上表面固定连接有驱动装置，且驱动装置上连接有卡盘，卡盘上安装有塑料管，底座远离驱动装置的上表面固定连接有支架，且支架的上端固定连接有转动轴承，塑料管贯穿转动轴承设置，底座的内壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，滑块的上端侧壁固定连接有连杆，且连杆的上端固定连接有安装块，它可以实现打磨掉塑料管外表面的毛刺，通过让塑料管在原位置转动而让打磨片沿着塑料管移动的方式来去毛刺，这样可避免出现打磨遗漏的问题，而且还在塑料管的下方设置收集腔来收集打磨掉的碎屑，方便清理。

Description

一种塑料管去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，更具体地说，涉及一种塑料管去毛刺设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管在生产的工序中外表面会有毛刺，后续加工中要把毛刺打磨掉，目前的去毛刺设备结构都比较复杂，运行和维护成本比较高，而且由于塑料管以较快的速度通过去毛刺装置，难免会有遗漏的地方，导致去毛刺效果不好，影响塑料管的质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料管去毛刺设备，它可以实现打磨掉塑料管外表面的毛刺，通过让塑料管在原位置转动而让打磨片沿着塑料管移动的方式来去毛刺，这样可避免出现打磨遗漏的问题，而且还在塑料管的下方设置收集腔来收集打磨掉的碎屑，方便清理。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料管去毛刺设备，包括底座，所述底座的下端侧壁固定连接有多个支腿，所述底座的上表面固定连接有驱动装置，且驱动装置上连接有卡盘，所述卡盘上安装有塑料管，所述底座远离驱动装置的上表面固定连接有支架，且支架的上端固定连接有转动轴承，所述塑料管贯穿转动轴承设置，所述底座的内壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端侧壁固定连接有连杆，且连杆的上端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁安装有打磨片，且打磨片与塑料管的外表面接触。

进一步的，所述底座为中空结构，所述底座的内部开设有收集腔，且收集腔的上端开设有落料口，所述落料口位于塑料管的下方设置，打磨掉的碎屑由落料口落到收集腔中，这样可方便集中收集清理。

进一步的，所述收集腔的一端开设有开口，且开口处铰接有挡板，当收集腔中碎屑积满后，打开挡板将收集腔中的碎屑清理出来，挡板可防止碎屑飘散到外界环境中。

进一步的，所述滑槽和滑块的形状均为T形，且滑槽的开口宽度略大于连杆的直径，T形的滑槽和滑块可对连杆起到限制作用，防止连杆倾斜，从而使得打磨片与塑料管紧贴。

进一步的，所述驱动装置包括壳体和驱动电机，所述驱动电机的输出端与卡盘连接，驱动电机带动卡盘旋转，从而带动塑料管转动起来。

进一步的，所述安装块靠近塑料管的侧壁为弧形，为了使打磨片与塑料管的外表面贴合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现打磨掉塑料管外表面的毛刺，通过让塑料管在原位置转动而让打磨片沿着塑料管移动的方式来去毛刺，这样可避免出现打磨遗漏的问题，而且还在塑料管的下方设置收集腔来收集打磨掉的碎屑，方便清理。

(2)底座为中空结构，底座的内部开设有收集腔，且收集腔的上端开设有落料口，落料口位于塑料管的下方设置，打磨掉的碎屑由落料口落到收集腔中，这样可方便集中收集清理。

(3)收集腔的一端开设有开口，且开口处铰接有挡板，当收集腔中碎屑积满后，打开挡板将收集腔中的碎屑清理出来，挡板可防止碎屑飘散到外界环境中。

(4)滑槽和滑块的形状均为T形，且滑槽的开口宽度略大于连杆的直径，T形的滑槽和滑块可对连杆起到限制作用，防止连杆倾斜，从而使得打磨片与塑料管紧贴。

(5)驱动装置包括壳体和驱动电机，驱动电机的输出端与卡盘连接，驱动电机带动卡盘旋转，从而带动塑料管转动起来。

(6)安装块靠近塑料管的侧壁为弧形，为了使打磨片与塑料管的外表面贴合。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的安装块结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2支腿、3驱动装置、4卡盘、5塑料管、6支架、7转动轴承、8滑槽、9滑块、10连杆、11安装块、12打磨片、13收集腔、14落料口、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种塑料管去毛刺设备，包括底座1，底座1的下端侧壁固定连接有多个支腿2，底座1为中空结构，底座1的内部开设有收集腔13，且收集腔13的上端开设有落料口14，落料口14位于塑料管5的下方设置，打磨掉的碎屑由落料口14落到收集腔13中，这样可方便集中收集清理，收集腔13的一端开设有开口，且开口处铰接有挡板15，当收集腔13中碎屑积满后，打开挡板15将收集腔13中的碎屑清理出来，挡板15可防止碎屑飘散到外界环境中，底座1的上表面固定连接有驱动装置3，且驱动装置3上连接有卡盘4，驱动装置3包括壳体和驱动电机，驱动电机的输出端与卡盘4连接，驱动电机带动卡盘4旋转，(驱动电机和卡盘的内部结构及其工作原理为本领域技术人员公知的技术，在此不作过多赘述)从而带动塑料管转动起来，卡盘4上安装有塑料管5，底座1远离驱动装置3的上表面固定连接有支架6，且支架6的上端固定连接有转动轴承7，转动轴承7的内圈对塑料管5起到支撑的作用，以免塑料管5旋转时晃动，塑料管5贯穿转动轴承7设置，底座1的内壁开设有滑槽8，且滑槽8中滑动连接有滑块9，滑槽8和滑块9的形状均为T形，且滑槽8的开口宽度略大于连杆10的直径，T形的滑槽8和滑块9可对连杆10起到限制作用，防止连杆10倾斜，从而使得打磨片12与塑料管5紧贴，滑块9的上端侧壁固定连接有连杆10，且连杆10的上端固定连接有安装块11，安装块11靠近塑料管5的侧壁为弧形，为了使打磨片12与塑料管5的外表面贴合，安装块11的侧壁安装有打磨片12，且打磨片12与塑料管5的外表面接触。

本装置工作时，将塑料管5穿过转动轴承7卡在卡盘4上，塑料管5的外表面紧贴着打磨片12，启动驱动装置3中的驱动电机，驱动电机带动卡盘4旋转，卡盘4带动塑料管5转动，塑料管5旋转时打磨片12对其外表面进行打磨，以去掉毛刺，同时滑动打磨片12让其均匀的移动，实现对塑料管5的全身打磨，打磨掉的碎屑由落料口14落到收集腔13中，打开挡板15将收集腔13中的碎屑清理出来。它可以实现打磨掉塑料管外表面的毛刺，通过让塑料管在原位置转动而让打磨片沿着塑料管移动的方式来去毛刺，这样可避免出现打磨遗漏的问题，而且还在塑料管的下方设置收集腔来收集打磨掉的碎屑，方便清理。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料管去毛刺设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端侧壁固定连接有多个支腿(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有驱动装置(3)，且驱动装置(3)上连接有卡盘(4)，所述卡盘(4)上安装有塑料管(5)，所述底座(1)远离驱动装置(3)的上表面固定连接有支架(6)，且支架(6)的上端固定连接有转动轴承(7)，所述塑料管(5)贯穿转动轴承(7)设置，所述底座(1)的内壁开设有滑槽(8)，且滑槽(8)中滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端侧壁固定连接有连杆(10)，且连杆(10)的上端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的侧壁安装有打磨片(12)，且打磨片(12)与塑料管(5)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)的内部开设有收集腔(13)，且收集腔(13)的上端开设有落料口(14)，所述落料口(14)位于塑料管(5)的下方设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管去毛刺设备，其特征在于：所述收集腔(13)的一端开设有开口，且开口处铰接有挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管去毛刺设备，其特征在于：所述滑槽(8)和滑块(9)的形状均为T形，且滑槽(8)的开口宽度略大于连杆(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管去毛刺设备，其特征在于：所述驱动装置(3)包括壳体和驱动电机，所述驱动电机的输出端与卡盘(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管去毛刺设备，其特征在于：所述安装块(11)靠近塑料管(5)的侧壁为弧形。

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