CN212043896U - 一种高压油管接管去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其为一种高压油管接管去毛刺装置,包括壳体、鼓风机和磨盘,所述壳体的顶端内壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出口端连通有出风罩,所述壳体的前侧内壁固定连接有固定架,所述固定架的前端固定连接有外壳,所述外壳的内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述外壳的内侧固定连接有弹簧,且所述弹簧嵌套在第二电动伸缩杆的外侧,本实用新型中,通过设置的保护层、第二电动伸缩杆、弹簧和固定壳,便于通过第二电动伸缩杆向外伸出,带动弹簧伸出,从而使固定壳固定高压油管接管,便于对不同管径的接管进行加持,通过防滑层,避免了在夹持的过程中接管打滑,有利于维持接管的稳定性,保护高压油管接管。

Description

一种高压油管接管去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种高压油管接管去毛刺装置。
背景技术
高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压,随着社会的发展,高压油管广泛的用于挖掘机、装载机、侧翻车、液压助力等等装置中,因此,对一种高压油管接管去毛刺装置的需求日益增长。
市面上大多数的高压油管接管去毛刺装置不便于将高压油管的接管进行加持,且无法根据管材的大小来改变夹持装置的尺寸,使用受限,同时由于去毛刺会产生大量的管材尘屑,四处飞散,吸入人体内,容易影响操作人的生命健康,且尘屑飞散,容易损坏装置,因此,针对上述问题提出一种高压油管接管去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压油管接管去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压油管接管去毛刺装置,包括壳体、鼓风机和磨盘,所述壳体的顶端内壁固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出口端连通有出风罩,所述壳体的前侧内壁固定连接有固定架,所述固定架的前端固定连接有外壳,所述外壳的内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述外壳的内侧固定连接有弹簧,且所述弹簧嵌套在第二电动伸缩杆的外侧,所述弹簧的另一端固定连接有固定壳,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有固定壳,所述固定壳的内侧固定连接有防滑层,所述壳体的内侧固定连接有桌面,所述桌面的顶端固定连接有垫台,所述壳体的左端内壁固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有磨盘,且垫台与电机之间固定连接,所述桌面的内侧滑动连接有收集槽,所述收集槽的内侧设有吸尘垫,且收集槽与壳体之间滑动连接,所述桌面的顶端固定连接有控制器,所述壳体的内侧通过铰链转动连接有侧门。
优选的,所述磨盘的数量为2个,其形状为圆形,且是由高铬铸铁材质的板材制成的。
优选的,所述第一电动伸缩杆的数量为2个,且对称地分布在外壳的竖直中分线的左右两侧。
优选的,所述吸尘垫是由发泡树脂材质的板材制成的。
优选的,所述出风罩与所述外壳与所述收集槽的中心处位于同一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的保护层、第二电动伸缩杆、弹簧和固定壳,便于通过第二电动伸缩杆向外伸出,带动弹簧伸出,从而使固定壳固定高压油管接管,便于对不同管径的接管进行加持,通过固定壳内侧设有防滑层,避免了在夹持的过程中接管打滑,有利于维持接管的稳定性,便于在固定时保护高压油管接管。
2、本实用新型中,通过设置的鼓风机、出风罩、收集槽和吸尘垫,便于通过鼓风机将打磨产生的管材碎屑,吹入出风罩内,并由风将尘屑吹入收集槽内并由吸尘垫收集,避免了收集的尘屑乱飞而导致损害装置,有利于延长装置的使用寿命,避免了污染环境,便于保护操作人的生命安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定架安装结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型出风罩安装结构示意图。
图中:1-壳体、2-鼓风机、3-出风罩、4-电机、5-第一电动伸缩杆、6-磨盘、7-侧门、8-吸尘垫、9-收集槽、10-桌面、11-垫台、12-外壳、13-防滑层、14-固定架、15-第二电动伸缩杆、16-弹簧、17-固定壳、18-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高压油管接管去毛刺装置,包括壳体1、鼓风机2和磨盘6,壳体1的顶端内壁固定连接有鼓风机2,鼓风机2的出口端连通有出风罩3,壳体1的前侧内壁固定连接有固定架14,固定架14的前端固定连接有外壳12,外壳12的内侧固定连接有第二电动伸缩杆15,外壳12的内侧固定连接有弹簧16,且弹簧16嵌套在第二电动伸缩杆15的外侧,弹簧16的另一端固定连接有固定壳17,第二电动伸缩杆15的另一端固定连接有固定壳17,固定壳17的内侧固定连接有防滑层13,壳体1的内侧固定连接有桌面10,桌面10的顶端固定连接有垫台11,壳体1的左端内壁固定连接有电机4,电机4的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5的另一端固定连接有磨盘6,且垫台11与电机4之间固定连接,桌面10的内侧滑动连接有收集槽9,收集槽9的内侧设有吸尘垫8,且收集槽9与壳体1之间滑动连接,桌面10的顶端固定连接有控制器18,壳体1的内侧通过铰链转动连接有侧门7。
磨盘6的数量为2个,其形状为圆形,且是由高铬铸铁材质的板材制成的,便于装置的打磨,且原材料丰富便于取材;第一电动伸缩杆5的数量为2个,且对称地分布在外壳12的数值中分线的左右两侧,便于两侧同时打磨,有利于维持装置的稳定性;吸尘垫8是由发泡树脂材质的板材制成的,便于将落入收集槽9内的尘屑进行吸附,避免尘屑四处飞散;出风罩3与外壳12与收集槽9的中心处位于同一条直线上,便于收集管材的尘屑,有利于维持装置的稳定性。
工作流程:本实用新型通过外接电源供电,使用时,按下控制器18控制电路,经高压油管接管放入位于外壳12内侧的固定壳17上的防滑层13上,固定壳17由于第二电动伸缩杆15向外伸出,并带动弹簧16向外伸出,推动固定壳17和位于固定壳17上的防滑层13,向内挤压高压油管接管,并使得防滑层13紧贴于高压油管的外侧,将高压油管接管进行固定,同时弹簧14维持了装置的稳定性,便于对不同管径的接管进行加持,通过时固定壳17内侧设有防滑层13,避免了在夹持的过程中接管打滑,有利于维持接管的稳定性,便于在固定时保护高压油管接管,待到固定完成后,位于外壳12左右两侧的电机4开始启动,带动第一电动伸缩杆5进行转动,随即带动磨盘6进行旋转,同时,第一电动伸缩杆5向内侧伸出,对固定在固定壳17内侧的高压油管接管的接口处进行打磨,位于两侧的磨盘6同时进行打磨操作,由于打磨产生大量尘屑,位于壳体1内侧的鼓风机2启动进行吹风,将飞散的尘屑集中的吹入收集槽9中,尘屑落入位于收集槽9内的吸尘垫8,进行集中收集,打开侧门7可将收集槽9从桌面10拉出,将吸尘垫8,进行清理,清理完毕后进行更换吸尘垫8,将将收集槽9推入桌面10,便于通过第二电动伸缩杆15向外伸出,带动弹簧14伸出,从而使固定壳17固定高压油管接管,便于通过鼓风机2将打磨产生的管材碎屑,吹入出风罩3内,并由风将尘屑吹入收集槽9内并由吸尘垫8收集,避免了收集的尘屑乱飞而导致损害装置,有利于延长装置的使用寿命,避免了污染环境,便于保护操作人的生命安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压油管接管去毛刺装置,包括壳体(1)、鼓风机(2)和磨盘(6),其特征在于:所述壳体(1)的顶端内壁固定连接有鼓风机(2),所述鼓风机(2)的出口端连通有出风罩(3),所述壳体(1)的前侧内壁固定连接有固定架(14),所述固定架(14)的前端固定连接有外壳(12),所述外壳(12)的内侧固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述外壳(12)的内侧固定连接有弹簧(16),且所述弹簧(16)嵌套在第二电动伸缩杆(15)的外侧,所述弹簧(16)的另一端固定连接有固定壳(17),所述第二电动伸缩杆(15)的另一端固定连接有固定壳(17),所述固定壳(17)的内侧固定连接有防滑层(13),所述壳体(1)的内侧固定连接有桌面(10),所述桌面(10)的顶端固定连接有垫台(11),所述壳体(1)的左端内壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的另一端固定连接有磨盘(6),且垫台(11)与电机(4)之间固定连接,所述桌面(10)的内侧滑动连接有收集槽(9),所述收集槽(9)的内侧设有吸尘垫(8),且收集槽(9)与壳体(1)之间滑动连接,所述桌面(10)的顶端固定连接有控制器(18),所述壳体(1)的内侧通过铰链转动连接有侧门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高压油管接管去毛刺装置,其特征在于:所述磨盘(6)的数量为2个,其形状为圆形,且是由高铬铸铁材质的板材制成的。
3.根据权利要求1所述的一种高压油管接管去毛刺装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(5)的数量为2个,且对称地分布在外壳(12)的竖直中分线的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高压油管接管去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘垫(8)是由发泡树脂材质的板材制成的。
5.根据权利要求1所述的一种高压油管接管去毛刺装置,其特征在于:所述出风罩(3)与所述外壳(12)与所述收集槽(9)的中心处位于同一条直线上。
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