CN212042957U - 一种凸轮轴加工用倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴加工用倒角设备,包括底座,所述底座上固定连接有呈对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有两个第一滑动杆。本实用新型通过第一伺服电机、第二伺服电机、倒角刀、第一压板、第二压板的配合作用,第一伺服电机带动第一转动板转动,进而可使得在第一转动板与第二转动板之间的凸轮轴自转,同时再启动第二伺服电机,推动拉杆,将凸轮轴靠近倒角刀,由于凸轮轴自转,倒角刀可将凸轮轴四周均匀地进行倒角,该装置不仅可以保护工人在倒角时不被毛刺扎入手中,保护了工人的健康安全,而且还可使得凸轮轴倒角更加均匀,误差更小,增加了凸轮轴的性能质量,倒角的效率也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域,尤其涉及一种凸轮轴加工用倒角设备。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。
在凸轮轴的加工中为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
现有的工人再对凸轮轴进行倒角时,通常需要工人用手对凸轮轴进行固定,由于凸轮轴上会带有毛刺,如此工人再对凸轮轴进行倒角时,毛刺容易扎入工人的手中,从而对工人的手造成伤害并且由于凸轮轴呈圆柱形,需要对凸轮轴进行转动倒角,手动倒角容易出现误差,从而降低零件的性能质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出的一种凸轮轴加工用倒角设备,解决现有技术中存在的现有的工人再对凸轮轴进行倒角时,通常需要工人用手对凸轮轴进行固定,由于凸轮轴上会带有毛刺,如此工人再对凸轮轴进行倒角时,毛刺容易扎入工人的手中,从而对工人的手造成伤害并且由于凸轮轴呈圆柱形,需要对凸轮轴进行转动倒角,手动倒角容易出现误差,从而降低零件的性能质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种凸轮轴加工用倒角设备,包括底座,所述底座上固定连接有呈对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有两个第一滑动杆,两个所述第一滑动杆上滑动连接有滑动板,所述滑动板上固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上固定连接有拉杆,所述侧板的另一侧壁上固定连接连接有呈对称设置的固定板,两个固定板之间固定连接有两个第二滑动杆,所述两个第二滑动杆上滑动连接有第一压板与第二压板,所述第一压板与第二压板与固定板均之间固定连接有两个挤压弹簧,每个所述挤压弹簧均套设在第二滑动杆上,所述第一压板上设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一压板的侧壁并固定连接有第一转动板,所述第二压板通过旋转装置连接有第二转动板,所述底座上固定连接有固定柱,所述固定柱背离底座的一端固定连接有限位板,所述固定柱上滑动连接有滑动套,所述滑动套上固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上设有倒角刀,所述滑动套上螺纹连接有两个螺栓。
优选地,所述旋转装置包括呈对称设置的滚珠槽,两个所述滚珠槽呈圆环形分别设置在第二转动板的底侧与第二压板的顶侧,两个所述滚珠槽之间设有相匹配的多个滚珠。
优选地,所述底座的底侧固定连接有多个支撑柱,每个所述支撑柱底侧开设有滚轮槽,每个所述滚轮槽内转动连接有滚轮。
优选地,所述第一转动板与第二转动板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
优选地,所述固定柱的侧壁上设有刻度尺,所述刻度尺呈纵向设置。
优选地,所述拉杆的一端设有椭圆形设置的握把,所述握把上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一伺服电机、第二伺服电机、倒角刀、第一压板、第二压板的配合作用,第一伺服电机带动第一转动板转动,进而可使得在第一转动板与第二转动板之间的凸轮轴自转,同时再启动第二伺服电机,推动拉杆,将凸轮轴靠近倒角刀,由于凸轮轴自转,倒角刀可将凸轮轴四周均匀地进行倒角,该装置不仅可以保护工人在倒角时不被毛刺扎入手中,保护了工人的健康安全,而且还可使得凸轮轴倒角更加均匀,误差更小,增加了凸轮轴的性能质量,倒角的效率也大大提高。
2、通过橡胶垫的设置,将凸轮轴竖直放置在两个橡胶垫之间,橡胶垫可缓冲第一转动板与第二转动板对凸轮轴的挤压力,使得凸轮轴不被挤压出伤痕,保护凸轮轴的性能质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凸轮轴加工用倒角设备的正面结构示意图;
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图中:1橡胶垫、2底座、3支撑板、4第一滑动杆、5拉杆、6 侧板、7固定板、8第二滑动杆、9第一伺服电机、10第一压板、11 第二压板、12固定柱、13滑动套、14第二伺服电机、15螺栓、16 倒角刀、17挤压弹簧、18第二转动板、19滑动板、20第一转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种凸轮轴加工用倒角设备,包括底座2,底座2 上固定连接有呈对称设置的支撑板3,两个支撑板3之间固定连接有两个第一滑动杆4,两个第一滑动杆4上滑动连接有滑动板19,滑动板19上固定连接有侧板6,侧板6的侧壁上固定连接有拉杆5,侧板 6的另一侧壁上固定连接连接有呈对称设置的固定板7,两个固定板 7之间固定连接有两个第二滑动杆8,两个第二滑动杆8上滑动连接有第一压板10与第二压板11,第一压板10与第二压板11与固定板 7均之间固定连接有两个挤压弹簧17,每个挤压弹簧17均套设在第二滑动杆8上,第一压板10上设有第一伺服电机9,第一伺服电机9 的输出轴贯穿第一压板10的侧壁并固定连接有第一转动板20,第二压板11通过旋转装置连接有第二转动板18,旋转装置包括呈对称设置的滚珠槽,两个滚珠槽呈圆环形分别设置在第二转动板18的底侧与第二压板11的顶侧,两个滚珠槽之间设有相匹配的多个滚珠,滚珠槽的横截面为半圆形,多个滚珠减小了第二转动板18与第二压板 11之间的摩擦力,使得可以让第二转动板18旋转,底座2上固定连接有固定柱12,固定柱12背离底座2的一端固定连接有限位板,固定柱12上滑动连接有滑动套13,滑动套13上固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出轴上设有倒角刀16,滑动套13上螺纹连接有两个螺栓15。
底座2的底侧固定连接有多个支撑柱,每个支撑柱底侧开设有滚轮槽,每个滚轮槽内转动连接有滚轮,多个支撑柱呈对称设置,使得装置更加稳固,并且可以将装置快速稳定地移动,第一转动板20与第二转动板18相对的一侧均固定连接有橡胶垫1,将凸轮轴竖直放置在两个橡胶垫1之间,橡胶垫1可缓冲第一转动板20与第二转动板18对凸轮轴的挤压力,使得凸轮轴不被挤压出伤痕,保护凸轮轴的性能质量,固定柱12的侧壁上设有刻度尺,刻度尺呈纵向设置,根据刻度尺可准确移动滑动套13,使得第二伺服电机14输出轴上的倒角刀16可精切对准被倒角的凸轮轴的高度位置,拉杆5的一端设有椭圆形设置的握把,握把上设置有防滑纹,呈椭圆形的设置跟符合人体工学设计,使得工作者抓的更加舒适,防滑纹使得工作者抓得更紧。
本实用新型中,使用者首先将第一压板10与第二压板11拉开,然后将凸轮轴竖直放置在第一转动板20与第二转动板18之间,松手后在挤压弹簧17的挤压力下,可将凸轮轴固定在第一转动板20与第二转动板18之间,再通过滑动滑动套13,将倒角刀16对准所需要倒角的高度,启动第一伺服电机9,第一伺服电机9带动第一转动板 20转动,进而可使得在第一转动板20与第二转动板18之间的凸轮轴自转,同时再启动第二伺服电机14,推动拉杆5,将凸轮轴靠近倒角刀16,由于凸轮轴自转,倒角刀16可将凸轮轴四周均匀地进行倒角,完成倒角后,关闭第一伺服电机9与第二伺服电机14,拉开第一压板10与第二压板11,可将在凸轮轴取出,该装置不仅可以保护工人在倒角时不被毛刺扎入手中,保护了工人的健康安全,而且还可使得凸轮轴倒角更加均匀,误差更小,增加了凸轮轴的性能质量,倒角的效率也大大提高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凸轮轴加工用倒角设备,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)上固定连接有呈对称设置的支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间固定连接有两个第一滑动杆(4),两个所述第一滑动杆(4)上滑动连接有滑动板(19),所述滑动板(19)上固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的侧壁上固定连接有拉杆(5),所述侧板(6)的另一侧壁上固定连接连接有呈对称设置的固定板(7),两个固定板(7)之间固定连接有两个第二滑动杆(8),所述两个第二滑动杆(8)上滑动连接有第一压板(10)与第二压板(11),所述第一压板(10)与第二压板(11)与固定板(7)均之间固定连接有两个挤压弹簧(17),每个所述挤压弹簧(17)均套设在第二滑动杆(8)上,所述第一压板(10)上设有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出轴贯穿第一压板(10)的侧壁并固定连接有第一转动板(20),所述第二压板(11)通过旋转装置连接有第二转动板(18),所述底座(2)上固定连接有固定柱(12),所述固定柱(12)背离底座(2)的一端固定连接有限位板,所述固定柱(12)上滑动连接有滑动套(13),所述滑动套(13)上固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴上设有倒角刀(16),所述滑动套(13)上螺纹连接有两个螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用倒角设备,其特征在于,所述旋转装置包括呈对称设置的滚珠槽,两个所述滚珠槽呈圆环形分别设置在第二转动板(18)的底侧与第二压板(11)的顶侧,两个所述滚珠槽之间设有相匹配的多个滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用倒角设备,其特征在于,所述底座(2)的底侧固定连接有多个支撑柱,每个所述支撑柱底侧开设有滚轮槽,每个所述滚轮槽内转动连接有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用倒角设备,其特征在于,所述第一转动板(20)与第二转动板(18)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(1)。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用倒角设备,其特征在于,所述固定柱(12)的侧壁上设有刻度尺,所述刻度尺呈纵向设置。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用倒角设备,其特征在于,所述拉杆(5)的一端设有椭圆形设置的握把,所述握把上设置有防滑纹。
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