CN212042645U - 钢浇铸用石英陶瓷水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢浇铸用石英陶瓷水口，属于金属熔体铸造用装置技术领域。本实用新型所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，包括本体、前水口内芯和后水口内芯，前水口内芯的后端连接于后水口内芯的前端；前水口内芯和后水口内芯均为圆锥型结构，前水口内芯和后水口内芯均圆滑过渡。本实用新型所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，设计科学合理，使用便捷，使用寿命延长，降低了生产成本，提高了钢浇铸产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢浇铸用石英陶瓷水口，属于金属熔体铸造用装置技术领域。
背景技术
水口是钢浇铸过程中使用的一个重要部件，其主要起输送钢液、防止钢液二次氧化、散流、飞溅、调整结晶器钢水的流动状态，防止非金属夹杂物混入铸坯中等作用。现在使用的水口多为熔融石英和铝碳质材料。铝碳质使用时需预热，容易有裂纹，而同时我国是石英大国，产量丰富。熔融石英水口也即石英陶瓷水口，其特点是：抗热冲击性好，有较高的机械强度和化学稳定性好，耐酸性渣侵蚀性。在使用前不必烘烤，而且造价相对低廉。所以，石英陶瓷水口具有更广泛的应用。但是，现在普遍使用的石英陶瓷水口产品大都结构设计不合理，不耐冲刷，使用寿命短，更换频繁，增加了生产成本，降低了钢浇铸产品的质量，这都是本领域需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢浇铸用石英陶瓷水口，其设计科学合理，使用便捷，使用寿命延长，降低了生产成本，提高了钢浇铸产品的质量。
本实用新型所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，包括本体、前水口内芯和后水口内芯，前水口内芯的后端连接于后水口内芯的前端；前水口内芯和后水口内芯均为圆锥型结构，前水口内芯和后水口内芯均圆滑过渡。
优选的，前水口内芯与水平面的夹角为1°-5°。
优选的，后水口内芯与水平面的夹角为50°-60°。
所述水口外侧面分为后水口外侧面，中水口外侧面，前水口外侧面。
优选的，后水口外侧面与水平面的夹角为30°-40°。
优选的，中水口外侧面与水平面的夹角为0°，易于固定。
优选的，前水口外侧面与水平面的夹角为10°-15°。
优选的，后水口外侧面与后水口内芯为圆滑过渡。
优选的，水口为一体成型，可以采用注浆成型、压力注浆成型或者凝胶注模成型等成型方式。
优选的，水口的材质为熔融石英，该材质的抗热冲击性好，有较高的机械强度和化学稳定性好，耐酸性渣侵蚀性。
本实用新型中的后水口内芯的后端连接钢冶炼炉，前水口内芯前端连接中间包、钢包或者模具，钢熔液由后水口内芯后端流向前水口内芯，再流向中间包、钢包或者模具。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型中的前水口内芯和后水口内芯均为圆锥型结构，且圆滑过渡，极大的减轻了钢熔液对水口内芯的冲击力，将钢水流与空气隔开，起到防止钢液散流、减少夹杂物进入和保护钢水免于氧化的作用；
(2)本实用新型中的后水口外侧面与后水口内芯也为圆滑过渡，极大的减轻了钢熔液对水口内芯的冲击力，延长了水口的使用寿命；
(3)本实用新型所述的水口采用熔融石英材质，由于石英产量丰富，价格低廉，制造和使用成本低，易于普及和使用；
(4)本实用新型所述的水口设计科学合理，使用便捷，提高了钢浇铸产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面图；
图中：1、本体；2、后水口内芯；3、前水口内芯；4、后水口外侧面；5、中水口外侧面；6、前水口外侧面。
具体实施方式
下面通过具体实施例详述本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例。
实施例1
如图1和图2所示，所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，包括本体1、前水口内芯3和后水口内芯2，前水口内芯3的后端连接于后水口内芯2的前端；前水口内芯3和后水口内芯2 均为圆锥型结构，前水口内芯3和后水口内芯2均圆滑过渡。
所述前水口内芯3与水平面的夹角为5°。
所述后水口内芯2与水平面的夹角为50°。
所述水口外侧面分为后水口外侧面4，中水口外侧面5，前水口外侧面6。
所述后水口外侧面4与水平面的夹角为30°。
所述中水口外侧面5与水平面的夹角为0°，易于固定。
所述前水口外侧面6与水平面的夹角为10°。
所述后水口外侧面4与后水口内芯2为圆滑过渡。
所述水口为一体成型，采用注浆成型。
所述水口的材质为熔融石英。
实施例2
其他结构与实施例1中的相同，不同之处在于：
所述前水口内芯3与水平面的夹角为3°。
所述后水口内芯2与水平面的夹角为60°。
所述后水口外侧面4与水平面的夹角为40°。
所述前水口外侧面6与水平面的夹角为15°。
所述水口为一体成型，采用凝胶注模成型。
本实用新型中的后水口内芯2的后端连接钢冶炼炉，前水口内芯3前端连接中间包、钢包或者模具，钢熔液由后水口内芯2后端流向前水口内芯3，再流向中间包、钢包或者模具。
本实用新型中的前水口内芯3和后水口内芯2均为圆锥型结构，且圆滑过渡，极大的减轻了钢熔液对水口内芯的冲击力，将钢水流与空气隔开，起到防止钢液散流、减少夹杂物进入和保护钢水免于氧化的作用；后水口外侧面与后水口内芯2也为圆滑过渡，极大的减轻了钢熔液对水口内芯的冲击力，延长了水口的使用寿命；本实用新型采用熔融石英材质，由于石英产量丰富，价格低廉，制造和使用成本低，易于普及和使用；本实用新型设计科学合理，使用便捷，提高了钢浇铸产品的质量。
Claims (10)
1.一种钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：包括本体(1)、前水口内芯(3)和后水口内芯(2)，前水口内芯(3)的后端连接于后水口内芯(2)的前端；前水口内芯(3)和后水口内芯(2)均为圆锥型结构，前水口内芯(3)和后水口内芯(2)均圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：前水口内芯(3)与水平面的夹角为1°-5°。
3.根据权利要求1所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：后水口内芯(2)与水平面的夹角为50°-60°。
4.根据权利要求1所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：水口外侧面分为后水口外侧面(4)，中水口外侧面(5)，前水口外侧面(6)。
5.根据权利要求4所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：后水口外侧面(4)与水平面的夹角为30°-40°。
6.根据权利要求4所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：中水口外侧面(5)与水平面的夹角为0°。
7.根据权利要求4所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：前水口外侧面(6)与水平面的夹角为10°-15°。
8.根据权利要求4所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：后水口外侧面(4)与后水口内芯(2)为圆滑过渡。
9.根据权利要求1所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：水口为一体成型。
10.根据权利要求1所述的钢浇铸用石英陶瓷水口，其特征在于：水口的材质为熔融石英。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020222003.0U CN212042645U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 钢浇铸用石英陶瓷水口 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020222003.0U patent/CN212042645U/zh active Active
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