CN212040675U - 一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，包括舱体、驱动电机及破碎辊子，其特征在于，舱体的顶端与进料口的顶端固定连接，舱体的内部顶端安装有轴杆，轴杆的两端分别与舱体活动连接，轴杆的中间部位与破碎辊子固定连接，轴杆的另一端与驱动电机的一端固定连接，破碎辊子的底端设有第一滑板，第一滑板的中间部位安装有第一滤网，第一滑板的两端分别与第一挡板的底端固定连接，第一滑板的底端安装有第二滑板，第二滑板的两端分别与第二挡板的底端固定连接，第二滑板的中间部位安装有第二滤网，舱体的底端与出料口的顶端固定连接，舱体底端的分别与支撑杆的顶端固定连接，玻璃窗的一侧设有控制箱。本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿石破碎技术领域，具体来说，涉及一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置。
背景技术
矿石是从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分元素、化合物或矿物的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。众多矿石中属煤矿石最为常见。
煤矿石在采出后往往需要对其进行粉碎后才可精加工，现有的煤矿石粉碎装置大多通过人工添加物料，且粉碎效果不佳，在粉碎的同时还会产生较大的噪音，形成噪音污染，振动幅度大不利于延长粉碎装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，包括舱体、驱动电机及破碎辊子，其特征在于，所述舱体的顶端与进料口的顶端固定连接，所述舱体的内部顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端分别与所述舱体活动连接，所述轴杆的中间部位与破碎辊子固定连接，所述轴杆的另一端与所述驱动电机的一端固定连接，所述破碎辊子的底端设有第一滑板，所述第一滑板的中间部位安装有第一滤网，所述第一滑板的两端分别与第一挡板的底端固定连接，所述第一滑板的底端安装有第二滑板，所述第二滑板的两端分别与第二挡板的底端固定连接，所述第二滑板的中间部位安装有第二滤网，所述舱体的底端与出料口的顶端固定连接，所述舱体底端的分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底板固定连接，所述底板的四周等距安装有螺栓，所述螺栓与所述底板螺纹连接，所述舱体的外侧中间部位安装有玻璃窗，所述玻璃窗的一侧设有控制箱。
进一步的，所述进料口上安装有舱盖，且与所述进料口活动连接。
进一步的，所述驱动电机与所述舱体的外侧固定连接。
进一步的，所述第一滑板与所述第二滑板分别以相同的倾斜角度安装在所述舱体的内部。
进一步的，所述控制箱与所述驱动电机电性连接。
进一步的，所述第一滤网与所述第二滤网滤网口径大小逐次减小。
进一步的，所述出料口上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用驱动电机带动破碎辊子对煤矿石进行破碎处理，破碎后的煤矿石落入下面的两层滤网分别对不同大小的煤矿石进行筛选处理，从不同的通道口排出，提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置的立体结构示意图；
图2是一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置的示意图。
附图标记：
1、进料口；2、舱体；3、轴杆；4、破碎辊子；5、驱动电机；6、第一挡板；7、第一滑板；8、第一滤网；9、第二挡板；10、第二滑板；11、第二滤网；12、出料口；13、支撑杆；14、螺栓；15、底板；16、玻璃窗；17、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，包括舱体2、驱动电机5及破碎辊子4，其特征在于，所述舱体2的顶端与进料口1的顶端固定连接，所述舱体2的内部顶端安装有轴杆3，所述轴杆3的两端分别与所述舱体2活动连接，所述轴杆3的中间部位与破碎辊子4固定连接，所述轴杆3的另一端与所述驱动电机5的一端固定连接，所述破碎辊子4的底端设有第一滑板7，所述第一滑板7的中间部位安装有第一滤网8，所述第一滑板7的两端分别与第一挡板6的底端固定连接，所述第一滑板7的底端安装有第二滑板10，所述第二滑板10的两端分别与第二挡板9的底端固定连接，所述第二滑板10的中间部位安装有第二滤网11，所述舱体2的底端与出料口12的顶端固定连接，所述舱体2底端的分别与支撑杆13的顶端固定连接，所述支撑杆13的底端与底板15固定连接，所述底板15的四周等距安装有螺栓14，所述螺栓14与所述底板15螺纹连接，所述舱体2的外侧中间部位安装有玻璃窗16，所述玻璃窗16的一侧设有控制箱17。
通过本实用新型的上述方案，所述进料口1上安装有舱盖，且与所述进料口1活动连接，所述驱动电机5与所述舱体2的外侧固定连接，所述第一滑板7与所述第二滑板10分别以相同的倾斜角度安装在所述舱体2的内部，所述控制箱17与所述驱动电机5电性连接，所述第一滤网8与所述第二滤网11滤网口径大小逐次减小，所述出料口12上安装有阀门。
工作原理：
煤矿石倒入进料口1，驱动电机5带动破碎辊子4对煤矿石进行破碎处理，破碎后的煤矿石落入第一滑板7和第二滑板10，第一滤网8和第二滤网11按照煤矿石大小依次筛选，最后从舱体2的通道口排出。
综上所述：本实用新型采用驱动电机带动破碎辊子对煤矿石进行破碎处理，破碎后的煤矿石落入下面的两层滤网分别对不同大小的煤矿石进行筛选处理，从不同的通道口排出，提升了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，包括舱体(2)、驱动电机(5)及破碎辊子(4)，其特征在于，所述舱体(2)的顶端与进料口(1)的顶端固定连接，所述舱体(2)的内部顶端安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)的两端分别与所述舱体(2)活动连接，所述轴杆(3)的中间部位与破碎辊子(4)固定连接，所述轴杆(3)的另一端与所述驱动电机(5)的一端固定连接，所述破碎辊子(4)的底端设有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)的中间部位安装有第一滤网(8)，所述第一滑板(7)的两端分别与第一挡板(6)的底端固定连接，所述第一滑板(7)的底端安装有第二滑板(10)，所述第二滑板(10)的两端分别与第二挡板(9)的底端固定连接，所述第二滑板(10)的中间部位安装有第二滤网(11)，所述舱体(2)的底端与出料口(12)的顶端固定连接，所述舱体(2)底端的分别与支撑杆(13)的顶端固定连接，所述支撑杆(13)的底端与底板(15)固定连接，所述底板(15)的四周等距安装有螺栓(14)，所述螺栓(14)与所述底板(15)螺纹连接，所述舱体(2)的外侧中间部位安装有玻璃窗(16)，所述玻璃窗(16)的一侧设有控制箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述进料口(1)上安装有舱盖，且与所述进料口(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述驱动电机(5)与所述舱体(2)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述第一滑板(7)与所述第二滑板(10)分别以相同的倾斜角度安装在所述舱体(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述控制箱(17)与所述驱动电机(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述第一滤网(8)与所述第二滤网(11)滤网口径大小逐次减小。
7.根据权利要求1所述的一种高效且无扬尘的煤矿石破碎装置，其特征在于，所述出料口(12)上安装有阀门。
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