CN212040466U - 一种球形固相反应载体的合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种球形固相反应载体的合成装置，包括第一插板(1)，与第一插板(1)连接的主板(2)以及与主板(2)连接的第二插板(3)；所述第一插板(1)上设有若干第一插销(11)，开设在第一插销(11)上的第一半球形槽(12)；所述主板(2)上开设有若干插销孔(21)；所述第二插板(3)上设有若干第二插销(31)，开设在第二插销(31)上的第二半球形槽(32)；该球形固相反应载体的合成装置采用了第一插板、主板和第二插板，使得主板内形成一个密闭的球形空间，在球形空间中加入硅烷官能化的CPG或联聚苯乙烯与超高分子量聚乙烯的混合物，经过加温处理，得到球形固相反应载体。
Description
技术领域
本实用新型属于分析仪器技术领域，具体涉及一种球形固相反应载体的合成装置。
背景技术
固相萃取(Solid Phase Extraction，简称SPE)是从八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术；由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来；主要用于样品的分离，净化和富集。
目前大多数固相寡核苷酸合成都是使用96-孔，384-孔或者1536-孔微孔板进行的，这些微孔板分别包括96、384、1536个流通孔。
现有技术通常是将固相反应体制通过压延再烧结CPG和聚四氟乙烯(PTFE)的水性糊料或通过烧结CPG和UHMW-PE粉末的混合物来制成薄片，再用自动冲孔工具用于将薄片冲入384-孔的微孔板中，或者是将由玻璃纤维、聚四氟乙烯等制成的多孔膜或多孔聚乙烯过滤器放入孔中，然后通过吸取CPG或聚苯乙烯的非沉淀悬浮液/浑浊液将合成体分配到96-孔或384-孔的微孔板中，又或者是将CPG或聚苯乙烯与UHMW-PE包埋制成的圆柱形玻璃料手动滴入96-孔的微孔板中。
采用现有技术制作的固相反应体不能打入任意孔数的高密度微孔板中，而且不能有效的提高化学合成的通量。
上述问题是急需改进并待解决。
实用新型内容
为了克服现有技术不足，现提出一种球形固相反应载体的合成装置。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种球形固相反应载体的合成装置，包括第一插板，与第一插板连接的主板以及与主板连接的第二插板；所述第一插板上设有若干第一插销，开设在第一插销上的第一半球形槽；所述主板上开设有若干插销孔；所述第二插板上设有若干第二插销，开设在第二插销上的第二半球形槽。
优选的，所述第一插销、插销孔和第二插销三者之间一一对应，且至少设有一个。
优选的，所述插销孔个数为100～10000。
其中，所述插销孔个数为100～10000，这样的设置，制作出的球形固相反应载体个数可以满足其最低96孔微孔板的需求，也能满足1536-孔微孔板以上的高密度微孔板的需求。
优选的，所述插销孔直径为1mm～5mm。
优选的，所述插销孔直径为2mm～2.5mm。
其中，所述插销孔直径为2mm～2.5mm，当插销孔直径为2mm时，球形体积为4.2ul，当插销孔直径为2.5mm时，球形体积为8ul，4.2ul～8ul的球形固相反应载体不仅适用于任意孔数的高密度微孔板，而且可以有效地提高化学合成的通量。
本实用新型的有益效果：该球形固相反应载体的合成装置采用了第一插板、主板和第二插板，使得第一插板上的第一半球形槽和第二插板上的第二半球形槽拼合，形成一个密闭的球形空间，在球形空间中加入硅烷官能化的CPG或联聚苯乙烯与超高分子量聚乙烯的混合物，在进行加温处理，使得该混合物形成球形固相反应载体，该球形固相反应载体能够任意孔数的高密度微孔板，并且能提高化学合成的通量，解决了现有技术的困难。
附图说明
图1为本实用新型所述一种球形固相反应载体的合成装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，提供一种球形固相反应载体的合成装置，包括第一插板1，与第一插板1连接的主板2以及与主板2连接的第二插板3；所述第一插板1上设有100～10000个第一插销11，开设在第一插销11上的第一半球形槽12；所述主板2上开设有100～10000个插销孔21，插销孔21直径为2mm～2.5mm；所述第二插板3上设有100～10000个第二插销31，开设在第二插销31上的第二半球形槽32。
本实用新型的工作原理：该球形固相反应载体的合成装置使用非常方便，当需要合成球形固相反应载体时，只需将第一插板1或第二插板3其中一块上的插销一一对应的插入到主板2的插销孔21中，随后将配合好的硅烷官能化的CPG或联聚苯乙烯与超高分子量聚乙烯的混合物放入插销孔21中，随后将另一块插板根据一一对应原则，插入到插销孔21中，完成第一插板1、主板2和第二插板3三者连接，且紧固，使得第一插销11和第二插销31之间形成一个球形空间，让混合物被挤压在球形空间中，最后紧固的球形固相反应载体的合成装置进行加温处理，得到球形固相反应载体。
通过以上描述得到的球形固相反应载体具有较低的收缩性和多孔性，能够提高化学合成的通量，且球形状的固相反应载体，能适用于任意孔数的高密度微孔板，所以该合成装置，解决了现有技术的困难。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种球形固相反应载体的合成装置，其特征在于：包括第一插板(1)，与第一插板(1)连接的主板(2)以及与主板(2)连接的第二插板(3)；
所述第一插板(1)上设有若干第一插销(11)，开设在第一插销(11)上的第一半球形槽(12)；
所述主板(2)上开设有若干插销孔(21)；
所述第二插板(3)上设有若干第二插销(31)，开设在第二插销(31)上的第二半球形槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种球形固相反应载体的合成装置，其特征在于：所述第一插销(11)、插销孔(21)和第二插销(31)三者之间一一对应，且至少设有一个。
3.根据权利要求2所述的一种球形固相反应载体的合成装置，其特征在于：所述插销孔(21)个数为100～10000。
4.根据权利要求3所述的一种球形固相反应载体的合成装置，其特征在于：所述插销孔(21)直径为1mm～5mm。
5.根据权利要求4所述的一种球形固相反应载体的合成装置，其特征在于：所述插销孔(21)直径为2mm～2.5mm。
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|---|---|---|---|
| CN201922445453.6U CN212040466U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种球形固相反应载体的合成装置 |
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| CN201922445453.6U CN212040466U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种球形固相反应载体的合成装置 |
Publications (1)
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| CN212040466U true CN212040466U (zh) | 2020-12-01 |
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| CN201922445453.6U Active CN212040466U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种球形固相反应载体的合成装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212040466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036166A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 江苏东玄基因科技有限公司 | 一种球形固相反应载体的合成装置及制备方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922445453.6U patent/CN212040466U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036166A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 江苏东玄基因科技有限公司 | 一种球形固相反应载体的合成装置及制备方法 |
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