CN212040250U - 一种水性漆搅拌罐的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水性漆搅拌罐的清洗装置，包括上盖、刷盘、转动组件及往复丝杆组件；刷盘的边缘设有凸边，凸边的外侧及刷盘的底部均设有毛刷；往复丝杆组件包括往复丝杆、升降电机、与往复丝杆螺纹配合的滑块，往复丝杆的下端设有用于与搅拌罐抵接的转动座；转动组件包括转动电机、主动齿轮、从动齿轮；转动电机与滑块固定连接，主动齿轮与转动电机固定连接，从动齿轮与刷盘固定连接；刷盘的中心设有转动轴承，转动轴承的内外圈分别与滑块及从动齿轮固定连接；利用转动组件驱动刷盘旋转刷洗，利用往复丝杆组件驱动刷盘在旋转刷洗的同时上下往复移动，从而对搅拌罐的内壁进行全方位刷洗，清洗效率高的同时保证了清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆领域，具体涉及一种水性漆搅拌罐的清洗装置。
背景技术
水性漆在生产加工过程中，需要将多种化工原料进行混合搅拌处理，水性漆的搅拌罐在使用后需及时进行清理，以防止再次使用时罐内残留的水性漆影响产品质量。传统的清理方式多采用人力进行清理，效率较低，且由于水性漆极易附着在搅拌罐的内壁上，人工清理难度较大。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种水性漆搅拌罐的清洗装置。
一种水性漆搅拌罐的清洗装置，包括与搅拌罐相适配的上盖、安装在上盖下方的刷盘、用于驱动刷盘旋转刷洗的转动组件以及用于驱动刷盘上下往复运动的往复丝杆组件；
所述刷盘的大小与搅拌罐的内壁相适配，刷盘的边缘设有一圈向上翻折的凸边；所述凸边的外侧以及刷盘的底部均设有用于清洁搅拌罐内壁的毛刷；
所述往复丝杆组件包括往复丝杆、升降电机以及与往复丝杆螺纹配合的滑块；所述往复丝杆的上端穿过所述上盖与升降电机的输出轴固定连接，往复丝杆的下端安装有用于与搅拌罐的底部抵接的转动座，往复丝杆的下端与所述转动座转动配合；所述转动座的高度小于所述毛刷的高度；
所述转动组件包括转动电机以及相啮合的主动齿轮和从动齿轮；所述转动电机通过安装板与所述滑块固定连接；所述主动齿轮与所述转动电机的输出轴固定连接；所述从动齿轮与所述刷盘固定连接；所述刷盘的中心安装有转动轴承，所述转动轴承的内圈与所述滑块固定连接，转动轴承的外圈则与所述从动齿轮固定连接。
优选的，所述上盖的边缘设有向下翻折的折边，所述折边上对称安装有多个弹性卡爪，所述搅拌罐的外壁上设有供所述弹性卡爪插入的卡槽。
优选的，所述转动座的底部固定有防滑垫，所述转动座和防滑垫的整体高度小于所述毛刷的高度。
优选的，所述上盖的下端面与所述搅拌罐的抵接处设有一圈橡胶圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便捷，将往复丝杆插入搅拌罐之后，利用主动齿轮和从动齿轮驱动刷盘旋转，对搅拌罐的内壁进行刷洗，清洗效率高；利用往复丝杆驱动刷盘在旋转刷洗的同时上下往复移动，对搅拌罐的内壁进行全方位刷洗，保证了清洗质量；刷洗时，上盖始终固定在搅拌罐顶部的罐口处，既能防止搅拌罐内的污水飞溅又能保证刷盘在搅拌罐内稳定地旋转移动，有效提高了清洗质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中刷盘的俯视图；
图3为本实用新型实施例的工作状态示意图；
图中数字表示：
1、搅拌罐 2、上盖 3、刷盘 4、弹性卡爪 5、卡槽 6、橡胶圈 7、往复丝杆 8、升降电机 9、滑块 10、转动座 11、防滑垫 12、毛刷 13、转动轴承 14、转动电机 15、主动齿轮 16、从动齿轮 17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，一种水性漆搅拌罐的清洗装置，包括与搅拌罐1相适配的上盖2、安装在上盖2下方的刷盘3、用于驱动刷盘3旋转刷洗的转动组件以及用于驱动刷盘3上下往复运动的往复丝杆组件。
上盖2的边缘设有向下翻折的折边，折边上对称安装有多个弹性卡爪4，搅拌罐1的外壁上设有供弹性卡爪4插入的卡槽5。弹性卡爪4及卡槽5配合可将上盖2固定安装在搅拌罐1顶部的罐口处。上盖2的下端面与搅拌罐1的抵接处还设有一圈橡胶圈6。
往复丝杆组件包括往复丝杆7、升降电机8以及与往复丝杆7螺纹配合的滑块9。往复丝杆7的上端穿过上盖2与升降电机8的输出轴固定连接，往复丝杆7的下端安装有转动座10，转动座10的底部固定有防滑垫11。往复丝杆7的下端与转动座10转动配合。将上盖2安装固定好之后，转动座10能与搅拌罐1的底部抵接，从而对往复丝杆7进行固定，运行升降电机8即可驱动往复丝杆7旋转，从而驱动滑块9沿往复丝杆7上下往复运动。
刷盘3的大小与搅拌罐1的内壁相适配，刷盘3的边缘设有一圈向上翻折的凸边，凸边的外侧以及刷盘3的底部均设有用于清洁搅拌罐1内壁的毛刷12。刷盘3的中心安装有转动轴承13，转动轴承13的内圈与滑块9固定连接。上盖2安装固定好之后，刷盘3外侧的毛刷12能紧贴搅拌罐1的内壁。运行升降电机8驱动往复丝杆7旋转时，刷盘3能随滑块9一起上下往复移动，从而对搅拌罐1的内壁进行全方位刷洗。转动座10和防滑垫11的整体高度要小于毛刷12的高度，保证刷盘3移动到底部时，毛刷12能与搅拌罐1的底部抵接，从而对搅拌罐1的底部进行刷洗。
转动组件包括转动电机14以及相啮合的主动齿轮15和从动齿轮16。转动电机14通过安装板17与滑块9固定连接，主动齿轮15与转动电机14的输出轴固定连接，从动齿轮16与刷盘3固定连接，转动轴承13的外圈则与从动齿轮16固定连接。运行转动电机14即可驱动刷盘3旋转，使其在上下往复移动的同时对搅拌罐1的内壁进行旋转刷洗，有效保证了清洗质量。
使用时，先运行转动电机14驱动刷盘3旋转，再将往复丝杆7及刷盘3插入搅拌罐1内。将上盖2在搅拌罐1的顶部安装固定好之后，运行升降电机8即可驱动往复丝杆7旋转，从而驱动刷盘3在旋转刷洗的同时上下往复移动，对搅拌罐1的内壁进行全方位刷洗，清洗效率高的同时保证了清洗质量。刷洗时，上盖2始终固定在搅拌罐1顶部的罐口处，既能防止搅拌罐1内的污水飞溅又能保证刷盘3在搅拌罐1内稳定地旋转移动，有效提高了清洗质量。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (4)
1.一种水性漆搅拌罐的清洗装置，其特征在于：包括与搅拌罐相适配的上盖、安装在上盖下方的刷盘、用于驱动刷盘旋转刷洗的转动组件以及用于驱动刷盘上下往复运动的往复丝杆组件；
所述刷盘的大小与搅拌罐的内壁相适配，刷盘的边缘设有一圈向上翻折的凸边；所述凸边的外侧以及刷盘的底部均设有用于清洁搅拌罐内壁的毛刷；
所述往复丝杆组件包括往复丝杆、升降电机以及与往复丝杆螺纹配合的滑块；所述往复丝杆的上端穿过所述上盖与升降电机的输出轴固定连接，往复丝杆的下端安装有用于与搅拌罐的底部抵接的转动座，往复丝杆的下端与所述转动座转动配合；所述转动座的高度小于所述毛刷的高度；
所述转动组件包括转动电机以及相啮合的主动齿轮和从动齿轮；所述转动电机通过安装板与所述滑块固定连接；所述主动齿轮与所述转动电机的输出轴固定连接；所述从动齿轮与所述刷盘固定连接；所述刷盘的中心安装有转动轴承，所述转动轴承的内圈与所述滑块固定连接，转动轴承的外圈则与所述从动齿轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆搅拌罐的清洗装置，其特征在于：所述上盖的边缘设有向下翻折的折边，所述折边上对称安装有多个弹性卡爪，所述搅拌罐的外壁上设有供所述弹性卡爪插入的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆搅拌罐的清洗装置，其特征在于：所述转动座的底部固定有防滑垫，所述转动座和防滑垫的整体高度小于所述毛刷的高度。
4.根据权利要求3所述的一种水性漆搅拌罐的清洗装置，其特征在于：所述上盖的下端面与所述搅拌罐的抵接处设有一圈橡胶圈。
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| CN114907731A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-16 | 湖南优冠体育材料有限公司 | 一种塑胶跑道专用划线漆的制备方法及装置 |
| CN115592213A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-13 | 南通易昇机械有限公司（Cn） | 一种基于多面同步进行清理功能的齿轮加工用清理机构 |
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