CN212039438U - 一种便于卷制的玻纤覆膜布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卷制的玻纤覆膜布袋，属于玻纤覆膜布袋领域，一种便于卷制的玻纤覆膜布袋，包括外玻纤覆膜布层和用于外玻纤覆膜布层套设支撑的外笼骨，外笼骨的内部嵌设安装有内笼骨，内笼骨上套设安装有内玻纤覆膜布层，外笼骨包括上下设置的下固定板和上固定板，下固定板和上固定板之间等间距分布有多个支撑弧形杆，本方案通过在现有筒状滤袋的内部设置带有内笼骨的内玻纤覆膜布层，内笼骨由上下设置的下螺旋板、上螺旋板以及多个支撑圆杆构成，形成一个环状螺旋结构，内玻纤覆膜布层通过套设腔套设于内笼骨上，以便于将内玻纤覆膜布层沿内笼骨螺旋方向卷制于内笼骨上，有效提高了内笼骨的表面分布面积，从而增大其过滤面积。

Description

一种便于卷制的玻纤覆膜布袋

技术领域

本实用新型涉及玻纤覆膜布袋领域，尤其涉及一种便于卷制的玻纤覆膜布袋。

背景技术

玻纤覆膜滤袋是一种常用于除尘机中的过滤配件，其具有良好的抗拉与耐高温的能力，而且玻纤覆膜滤袋对粉尘的过滤能力较强，使其受到了广泛的应用。

纤维覆膜滤袋一般是选用薄或柔软的玻纤覆膜布当做滤料来制做滤袋，玻纤覆膜布套设于套筒架或支撑环上形成筒状滤袋，目前大多数的筒状滤袋都是直接将玻纤覆膜布套设于套筒架或支撑环外部，由于只是单层套设，有效过滤层只有一层，其过滤效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于卷制的玻纤覆膜布袋。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,包括外玻纤覆膜布层和用于外玻纤覆膜布层套设支撑的外笼骨，所述外笼骨的内部嵌设安装有内笼骨，所述内笼骨上套设安装有内玻纤覆膜布层，所述外笼骨包括上下设置的下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板之间等间距分布有多个支撑弧形杆，所述外玻纤覆膜布层的顶端固定安装有与上固定板相互匹配连接的第一固定盘，所述第一固定盘上开设有第一通孔，所述上固定板的侧壁上开设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述下固定板的内底部开设有用于内笼骨嵌设安装有嵌设腔，所述内笼骨包括上下设置的下螺旋板和上螺旋板，所述下螺旋板和上螺旋板之间等间距分布有多个支撑圆杆，所述内玻纤覆膜布层的内部开设有一端具有开口的套设腔，所述内玻纤覆膜布层通过套设腔贯穿套设于内笼骨上。

进一步的，所述第一固定盘和上固定板上均开设有位置相互对应的安装孔，且上下位置对应的安装孔通过安装螺钉锁紧连接，以便于将第一固定盘与上固定板直接的稳定连接，从而将外玻纤覆膜布层套设于外笼骨的外端部。

进一步的，所述外玻纤覆膜布层的底端设有滤袋密封底座，所述滤袋密封底座套设于下固定板的底端。

进一步的，所述上固定板的顶端固定安装有滤袋进口，所述滤袋进口与第二通孔相连通设置，用于过滤气体的进入。

进一步的，所述嵌设腔的内壁上包括有与下螺旋板外壁相紧密嵌设连接的密封套，所述下螺旋板通过安装螺丝与嵌设腔的内壁固定连接，便于将内笼骨嵌设安装于外笼骨内部。

进一步的，所述套设腔的径直高远大于支撑圆杆的径直高度，且套设腔的上下内端侧壁分别与下螺旋板和上螺旋板的外侧壁相抵，内玻纤覆膜布层沿其螺旋方向卷制于内笼骨上，有效提高了内笼骨的表面分布面积，从而增大其过滤面积。

进一步的，所述内笼骨的内端沿其竖直方向套设有用于对内玻纤覆膜布层内端进行限位的固定套夹，所述固定套夹紧密卡设于内玻纤覆膜布层的内端，易于对内玻纤覆膜布层的内端进行固定，放置内玻纤覆膜布层的内端部从内笼骨上脱离原限定位置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）、本方案通过在现有筒状滤袋的内部设置带有内笼骨的内玻纤覆膜布层，内笼骨由上下设置的下螺旋板、上螺旋板以及多个支撑圆杆构成，形成一个环状螺旋结构，内玻纤覆膜布层通过套设腔套设于内笼骨上，以便于将内玻纤覆膜布层沿内笼骨螺旋方向卷制于内笼骨上，有效提高了内笼骨的表面分布面积，从而增大其过滤面积；

（2）、第一固定盘和上固定板上均开设有位置相互对应的安装孔，且上下位置对应的安装孔通过安装螺钉锁紧连接，以便于将第一固定盘与上固定板直接的稳定连接，从而将外玻纤覆膜布层套设于外笼骨的外端部；

（3）嵌设腔的内壁上包括有与下螺旋板外壁相紧密嵌设连接的密封套，所述下螺旋板通过安装螺丝与嵌设腔的内壁固定连接，便于将内笼骨嵌设安装于外笼骨内部；

（4）内笼骨的内端沿其竖直方向套设有用于对内玻纤覆膜布层内端进行限位的固定套夹，所述固定套夹紧密卡设于内玻纤覆膜布层的内端，易于对内玻纤覆膜布层的内端进行固定，放置内玻纤覆膜布层的内端部从内笼骨上脱离原限定位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的外笼骨处的立体图；

附图3为本实用新型的外玻纤覆膜布层处的立体图;

附图4为本实用新型的内玻纤覆膜布层处的立体图；

附图5为本实用新型的内笼骨处的立体图；

附图6为本实用新型的内玻纤覆膜布层处的立体图。

其中：1、外玻纤覆膜布层；101、第一固定盘；102、第一通孔；2、外笼骨；201、下固定板；202、上固定板；203、支撑弧形杆；204、嵌设腔；205、第二通孔；3、滤袋进口；4、安装螺钉；5、内笼骨；501、下螺旋板；502、上螺旋板；503、支撑圆杆；6、内玻纤覆膜布层；601、套设腔；7、固定套夹。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-6所示的本实用新型的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋，包括外玻纤覆膜布层1和用于外玻纤覆膜布层1套设支撑的外笼骨2，外笼骨2的内部嵌设安装有内笼骨5，内笼骨5上套设安装有内玻纤覆膜布层6，内玻纤覆膜布层6与外玻纤覆膜布层1的内外设置，易于提高玻纤覆膜布层的覆盖叠层度，增大过滤面积，从而有效提高过滤效果。

如附图2-3，外笼骨2包括上下设置的下固定板201和上固定板202，下固定板201和上固定板202之间等间距分布有多个支撑弧形杆203，所构成的镂空架构，易于将外玻纤覆膜布层1套设于其外部，外玻纤覆膜布层1的顶端固定安装有与上固定板202相互匹配连接的第一固定盘101，第一固定盘101上开设有第一通孔102，上固定板202的侧壁上开设有与第一通孔102相连通的第二通孔205，第二通孔205与第一通孔102的设置，易于将待过滤气体导入至布袋中。

如附图1，第一固定盘101和上固定板202上均开设有位置相互对应的安装孔，且上下位置对应的安装孔通过安装螺钉4锁紧连接，以便于将第一固定盘101与上固定板202直接的稳定连接，从而将外玻纤覆膜布层1套设于外笼骨2的外端部。

具体的，外玻纤覆膜布层1的底端设有滤袋密封底座，滤袋密封底座套设于下固定板201的底端，上固定板202的顶端固定安装有滤袋进口3，滤袋进口3与第二通孔205相连通设置，用于过滤气体的导入。

如附图2和图5，下固定板201的内底部开设有用于内笼骨5嵌设安装有嵌设腔204，内笼骨5包括上下设置的下螺旋板501和上螺旋板502，下螺旋板501和上螺旋板502之间等间距分布有多个支撑圆杆503。

如附图4和图6，内玻纤覆膜布层6的内部开设有一端具有开口的套设腔601，内玻纤覆膜布层6通过套设腔601贯穿套设于内笼骨5上，从而实现内玻纤覆膜布层6螺旋卷制与内笼骨5上，有效扩大内玻纤覆膜布层6铺设面积，增大过滤面积，从而提高过滤效果，待过滤的气体通过滤袋进口3导入至内玻纤覆膜布层6内端，通过多层的内玻纤覆膜布层6进行过滤，再与外侧的外玻纤覆膜布层1内外配合，进一步增强该布袋的过滤效果。

嵌设腔204的内壁上包括有与下螺旋板501外壁相紧密嵌设连接的密封套，下螺旋板501通过安装螺丝与嵌设腔204的内壁固定连接，便于将内笼骨5嵌设安装于外笼骨2内部。

如附图4，内笼骨5的内端沿其竖直方向套设有用于对内玻纤覆膜布层6内端进行限位的固定套夹7，固定套夹7紧密卡设于内玻纤覆膜布层6的内端，易于对内玻纤覆膜布层6的内端进行固定，放置内玻纤覆膜布层6的内端部从内笼骨5上脱离原限定位置。

此外，套设腔601的径直高远大于支撑圆杆503的径直高度，且套设腔601的上下内端侧壁分别与下螺旋板501和上螺旋板502的外侧壁相抵，内玻纤覆膜布层6沿其螺旋方向卷制于内笼骨5上，有效提高了内笼骨5的表面分布面积，从而增大其过滤面积。

本实用新型通过在现有筒状滤袋的内部设置带有内笼骨5的内玻纤覆膜布层6，内笼骨5由上下设置的下螺旋板501、上螺旋板502以及多个支撑圆杆503构成，形成一个螺旋结构，内玻纤覆膜布层6通过套设腔601套设于内笼骨5上，以便于将内玻纤覆膜布层6沿其螺旋方向卷制于内笼骨5上，有效提高了内笼骨5的表面分布面积，从而增大其过滤面积，其卷制的内玻纤覆膜布层6与直接套设于外笼骨2上的外玻纤覆膜布层1内外配合，进一步增强该布袋的过滤效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,包括外玻纤覆膜布层（1）和用于外玻纤覆膜布层（1）套设支撑的外笼骨（2），所述外笼骨（2）的内部嵌设安装有内笼骨（5），所述内笼骨（5）上套设安装有内玻纤覆膜布层（6），其特征在于：所述外笼骨（2）包括上下设置的下固定板（201）和上固定板（202），所述下固定板（201）和上固定板（202）之间等间距分布有多个支撑弧形杆（203），所述外玻纤覆膜布层（1）的顶端固定安装有与上固定板（202）相互匹配连接的第一固定盘（101），所述第一固定盘（101）上开设有第一通孔（102），所述上固定板（202）的侧壁上开设有与第一通孔（102）相连通的第二通孔（205）；

所述下固定板（201）的内底部开设有用于内笼骨（5）嵌设安装有嵌设腔（204），所述内笼骨（5）包括上下设置的下螺旋板（501）和上螺旋板（502），所述下螺旋板（501）和上螺旋板（502）之间等间距分布有多个支撑圆杆（503），所述内玻纤覆膜布层（6）的内部开设有一端具有开口的套设腔（601），所述内玻纤覆膜布层（6）通过套设腔（601）贯穿套设于内笼骨（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋，其特征在于：所述第一固定盘（101）和上固定板（202）上均开设有位置相互对应的安装孔，且上下位置对应的安装孔通过安装螺钉（4）锁紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋，其特征在于：所述外玻纤覆膜布层（1）的底端设有滤袋密封底座，所述滤袋密封底座套设于下固定板（201）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,其特征在于：所述上固定板（202）的顶端固定安装有滤袋进口（3），所述滤袋进口（3）与第二通孔（205）相连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,其特征在于：所述嵌设腔（204）的内壁上包括有与下螺旋板（501）外壁相紧密嵌设连接的密封套，所述下螺旋板（501）通过安装螺丝与嵌设腔（204）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,其特征在于：所述套设腔（601）的径直高远大于支撑圆杆（503）的径直高度，且套设腔（601）的上下内端侧壁分别与下螺旋板（501）和上螺旋板（502）的外侧壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种便于卷制的玻纤覆膜布袋,其特征在于：所述内笼骨（5）的内端沿其竖直方向套设有用于对内玻纤覆膜布层（6）内端进行限位的固定套夹（7），所述固定套夹（7）紧密卡设于内玻纤覆膜布层（6）的内端。

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