CN212033958U - 交流发电机整流器接线片铆接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及交流发电机技术领域,提供了一种交流发电机整流器接线片铆接机构,包括固定板,两个相对设置、且分别与固定板铰接的活动钳体;活动钳体包括活动钳柄,以及与活动钳柄连接、并延伸至固定板外部的活动钳嘴;固定板上还设置有驱动两个活动钳柄相互靠近和远离的第一驱动装置;两个活动钳嘴之间设置有与固定板连接的固定钳嘴;固定钳嘴与每个活动钳嘴之间形成钳口;固定钳嘴与活动钳嘴的同侧设置有推线板,推线板与固定钳嘴连接;推线板的前端、且与每个钳口相对应的位置设置有引出线定位槽。本实用新型不仅降低了工人的劳动量,提高了工作效率;而且提高了产品的一致性,保证了产品质量的稳定性,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及交流发电机技术领域,尤其是一种交流发电机整流器接线片铆接机构。
背景技术
图1是交流发电机的局部示意图,交流发电机的引出线11需要与整流器上的接线片12锡焊。而传统的焊接方法是:首先,人工用钳子将接线片12与引出线11夹紧,进而将接线片12与引出线11铆接在一起;然后再对接线片12与引出线11进行锡焊,进而将接线片12与引出线11稳定地连接。
这种焊接方式存在以下问题:1、手工操作会造成产品的一致性较差,使产品的质量不稳定,进而影响产品的合格率。2、针对同一个交流发电机,手工操作会使同一个位置处的两个引出线11之间的位置度无法得到保证,影响产品的一致性。3、手工操作的劳动量大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种交流发电机整流器接线片铆接机构,以提高产品的一致性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:交流发电机整流器接线片铆接机构,包括固定板,两个相对设置、且分别与固定板铰接的活动钳体;所述活动钳体包括活动钳柄,以及与活动钳柄连接、并延伸至固定板外部的活动钳嘴;所述固定板上还设置有驱动两个活动钳柄相互靠近和远离的第一驱动装置;
两个活动钳嘴之间设置有与固定板连接的固定钳嘴;所述固定钳嘴与每个活动钳嘴之间形成钳口;所述固定钳嘴与活动钳嘴的同侧设置有推线板,所述推线板与固定钳嘴连接;所述推线板的前端、且与每个钳口相对应的位置设置有引出线定位槽。
进一步的,所述第一驱动装置包括第一气缸、第一导向块、第一连杆和第二连杆;所述第一导向块与固定板固定连接;所述第一气缸的缸体与固定板铰接,所述第一气缸的活塞杆穿过第一导向块上的导向孔、且可沿该导向孔的轴线往复移动;所述第一连杆的一端与其中一个活动钳柄铰接,另一端与第一气缸的活塞杆铰接;所述第二连杆的一端与另一个活动钳柄铰接,另一端与第一气缸的活塞杆铰接。
进一步的,还包括安装板和第二驱动装置;所述固定板沿固定钳嘴的轴向滑动安装在安装板上;所述第二驱动装置与固定板传动连接,以驱动固定板往复移动。
进一步的,所述固定板与安装板垂直设置。
进一步的,所述固定板通过第一导向装置安装在安装板上;所述第一导向装置包括固定在安装板上的第一导轨,滑动安装在第一导轨上的第一滑块,平行于安装板设置、且与第一滑块固定连接的滑动板;所述固定板与滑动板固定连接。
进一步的,所述安装板上固定有两个平行设置的第一导轨;每个第一导轨上滑动安装有两个第一滑块。
进一步的,所述第二驱动装置包括第二气缸和气缸接头;所述第二气缸与安装板分别设置在滑动板的两侧;
所述第二气缸的缸体与固定板铰接,所述第二气缸的活塞杆通过气缸接头与安装板连接;所述滑动板上与气缸接头相对应的位置设置有长条形槽;所述气缸接头位于长条形槽内、且可在该长条形槽内移动。
进一步的,所述安装板上设置有用于防止第一滑块与第一导轨脱离的止挡装置。
进一步的,所述固定板与滑动板之间通过至少两个连接板相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构,通过设置推线板,用于将引出线推到铆接位置,并通过推线板上的引出线定位槽对引出线进行定位,防止在后续的铆接过程中引出线的位置发生变化,保证了引出线的位置精度;然后通过第一驱动装置驱动两个活动钳柄运动,进而通过活动钳嘴和固定钳嘴的配合,将引出线与接线片铆接在一起,保证了引出线与接线片铆接的一致性。与手工操作相比,本实用新型不仅降低了工人的劳动量,提高了工作效率;而且提高了产品的一致性,保证了产品质量的稳定性,提高了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍;显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是交流发电机的局部示意图;
图2是本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构的主视图;
图3是图2中A向视图;
图4是图3中去除推线板后的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构的立体图。
图中附图标记为:1-固定板,2-活动钳体,3-第一驱动装置,4-固定钳嘴,5-推线板,6-安装板,7-第二驱动装置,8-第一导向装置,9-止挡装置,10-连接板,11-引出线,12-接线片,21-活动钳柄,22-活动钳嘴,23-钳口,31-第一气缸,32-第一导向块,33-第一连杆,34-第二连杆,51-引出线定位槽,71-第二气缸,72-气缸接头,73-长条形槽,81-第一导轨,82-第一滑块,83-滑动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连。
如图2至图4所示,本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构,包括固定板1,两个相对设置、且分别与固定板1铰接的活动钳体2;所述活动钳体2包括活动钳柄21,以及与活动钳柄21连接、并延伸至固定板1外部的活动钳嘴22;所述固定板1上还设置有驱动两个活动钳柄21相互靠近和远离的第一驱动装置3;
两个活动钳嘴22之间设置有与固定板1连接的固定钳嘴4;所述固定钳嘴4与每个活动钳嘴22之间形成钳口23;所述固定钳嘴4与活动钳嘴22的同侧设置有推线板5,所述推线板5与固定钳嘴4连接;所述推线板5的前端、且与每个钳口23相对应的位置设置有引出线定位槽51。
为叙述方便,下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致,但并不对本实用新型的结构起限定作用。
如图2至图4所示,本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构,以下简称铆接机构,包括固定板1、活动钳体2、第一驱动装置3、固定钳嘴4和推线板5。
所述固定板1为平板,其大致为长方形,起支撑和连接作用。两个活动钳体2和一个固定钳嘴4构成具有两个钳口23的夹线装置。
两个活动钳体2相对设置,每个活动钳体2通过转动轴与固定板1的第一表面铰接,以使活动钳体2能够绕转动轴相对转动。两个转动轴平行设置,优选的,所述转动轴垂直于固定板1的第一表面设置。所述转动轴可以直接与固定板1的第一表面连接,也可以通过其他连接件与固定板1的第一表面连接,在此不做具体的限定。
如图3、图4所示,每个活动钳体2包括位于转动轴左侧的活动钳柄21和位于转动轴右侧的活动钳嘴22,两个活动钳嘴22均向右延伸至固定板1右侧的外部。如图4所示,所述固定钳嘴4为长条形结构,该固定钳嘴4设置在两个活动钳嘴22之间、且与固定板1相连接,这样就使固定钳嘴4与每个活动钳嘴22之间形成钳口23。由此,当活动钳体2绕转动轴转动的过程中,活动钳嘴22与固定钳嘴4相互分离以使它们之间的钳口23处于张开状态,活动钳嘴22与固定钳嘴4相互接触以使它们之间的钳口23处于闭合状态。
所述推线板5是用于将引出线11推到铆接位置的构件。所述推线板5的前端指的是,铆接机构处于工作状态时,该推线板5上朝向引出线11的那一端;具体的,如图3所示,所述推线板5的右端就是推线板5的前端。
如图3所示,所述推线板5与固定钳嘴4通过螺栓等紧固件相连接,所述推线板5的前端、且与每个钳口23相对应的位置设置有引出线定位槽51,通过该引出线定位槽51对引出线11进行定位,以防止在后续的铆接过程中引出线11的位置发生变化,保证引出线11的位置精度。所述引出线定位槽51的形状可以为V形或U形等。
所述第一驱动装置3用于驱动两个活动钳柄21相互靠近和远离。作为一种实施方式,所述第一驱动装置3可以是设置在两个活动钳柄21之间的气缸、液压缸、电动推杆等直线驱动器,但是这种结构需要两个活动钳柄21之间具有较大的安装空间,以满足直线驱动器的安装。
作为另一种实施方式,所述第一驱动装置3可以是由电机、凸轮和拉伸弹簧组成的凸轮机构;拉伸弹簧的两端分别与两个活动钳柄21相连,以驱动两个活动钳柄21相互靠近;凸轮设置在两个活动钳柄21之间,且凸轮的曲线轮廓与两个活动钳柄21接触;电机与凸轮传动连接,以驱动凸轮绕自身轴线转动,进而通过与拉伸弹簧的配合,以驱动两个活动钳柄21相互靠近和远离。
作为优选的实施方式,所述第一驱动装置3包括第一气缸31、第一导向块32、第一连杆33和第二连杆34;所述第一导向块32与固定板1固定连接;所述第一气缸31的缸体与固定板1铰接,所述第一气缸31的活塞杆穿过第一导向块32上的导向孔、且可沿该导向孔的轴线往复移动;所述第一连杆33的一端与其中一个活动钳柄21铰接,另一端与第一气缸31的活塞杆铰接;所述第二连杆34的一端与另一个活动钳柄21铰接,另一端与第一气缸31的活塞杆铰接。
如图3、图4所示,所述固定板1上通过螺栓等紧固件安装有第一固定座,所述第一气缸31的缸体通过第一转轴与第一固定座连接,以使第一气缸的缸体可绕该第一转轴的轴线转动。所述第一导向块32通过螺栓安装在固定板1的第一表面上;在第一导向块32上设置有与第一气缸31的活塞杆滑动配合的导向孔,第一气缸31的活塞杆滑动配合在该导向孔中、并可沿导向孔的轴线滑动。这样,通过固定板1和第一导向块32对第一气缸31进行支撑,并通过第一导向块32的导向孔对第一气缸31的活塞杆进行导向。所述第一连杆33和第二连杆34的端部通过共用销轴与第一气缸31的活塞杆的端部连接,使第一连杆33和第二连杆34能分别绕共用销轴转动;所述第一连杆33的另一端通过与共用销轴平行的第一销轴与其中一个活动钳柄21的端部连接,使它们能够绕第一销轴相对转动;所述第二连杆34的另一端通过与共用销轴平行的第二销轴与另一个活动钳柄21的端部连接,使它们能够绕第二销轴相对转动。工作时,第一气缸31的活塞杆伸长,通过第一连杆33和第二连杆34带动两个活动钳柄21相互分离,进而使活动钳嘴22与固定钳嘴4相互靠近;第一气缸31的活塞杆收缩,通过第一连杆33和第二连杆34带动两个活动钳柄21相互靠近,进而使活动钳嘴22与固定钳嘴4相互远离。
下面结合图1、图2、图5对上述实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构的工作原理进行说明。首先,如图2、图5所示,将固定板1安装在机架上,调整固定板1的位置,使固定板1水平设置,推线板5位于固定钳嘴4和活动钳嘴22的下方,两个钳口23处于张开状态;推线板5上的两个引出线定位槽51分别与交流发电机上的两个引出线11相对应,两个钳口23分别与两个接线片12相对应。然后,控制机架使整个铆接机构朝向交流发电机的方向移动,通过推线板5将引出线11推到铆接位置,并通过推线板5上的引出线定位槽51对引出线11进行定位;此时,两个接线片12分别位于两个钳口23中;然后,第一气缸31的活塞杆伸长,通过第一连杆33和第二连杆34驱动两个活动钳柄21相互远离,使两个活动钳嘴22同时靠近固定钳嘴4,进而通过活动钳嘴22与固定钳嘴4将引出线11与接线片12铆接在一起,以保证铆接的一致性,然后就可将引出线11与接线片12锡焊,实现接线片12与引出线11稳定地连接。
上述实施方式中,机架上需要配置驱动铆接机构移动的驱动装置,使得机架的结构较复杂。为了精简机架的结构,作为优选的实施方式,本实用新型实施例的铆接机构还包括安装板6和第二驱动装置7;所述固定板1沿固定钳嘴4的轴向滑动安装在安装板6上;所述第二驱动装置7与固定板1传动连接,以驱动固定板1往复移动。使用时,只需将安装板6固定在机架上,通过第二驱动装置7驱动固定板1往复移动,进而通过推线板5将引出线11推到铆接位置,然后通过第一驱动装置3驱动活动钳柄21运动,进而通过活动钳嘴22与固定钳嘴4的配合将引出线11与接线片12铆接在一起。
作为优选的实施方式,所述固定板1与安装板6垂直设置,所述固定板1通过第一导向装置8安装在安装板6上;所述第一导向装置8包括固定在安装板6上的第一导轨81,滑动安装在第一导轨81上的第一滑块82,平行于安装板6设置、且与第一滑块82固定连接的滑动板83;所述固定板1与滑动板83固定连接。
如图2至图5所示,所述第一滑块82与第一导轨81滑动连接,使第一滑块82可在第一导轨81上滑动。所述第一导轨81的轴向平行于所述固定钳嘴4的轴向,且第一导轨81与安装板6之间通过螺栓等紧固件可拆卸地连接。所述滑动板83平行于安装板6设置,并通过螺栓等紧固件与第一滑块82可拆卸地连接。
所述固定板1垂直于滑动板83设置,且它们之间固定连接。优选的,所述固定板1与滑动板83之间通过至少两个连接板10相连接。如图5所示,所述连接板10的数量为两个,所述连接板10大致呈三角形,且连接板10、滑动板83和固定板1之间相互垂直;连接板10通过螺栓等紧固件分别与滑动板83和固定板1可拆卸地连接。
作为优选的实施方式,所述安装板6上固定有两个平行设置的第一导轨81;每个第一导轨81上滑动安装有两个第一滑块82。这样就使滑动板83与四个第一滑块82连接,通过增加第一导轨81和第一滑块82的数量,提高了滑动板83与安装板6之间连接的稳定性和可靠性。
所述第二驱动装置7是用于驱动固定板1往复移动的动力件。所述第二驱动装置7可以包括由电机、丝杆和螺母组成的驱动装置,丝杆转动安装在安装板6上,螺母套在丝杆上、且与丝杆螺纹连接,电机与丝杆传动连接,螺母还与滑动板83固定连接。工作时,电机驱动丝杆绕自身轴线转动,进而使螺母沿着丝杆的轴线移动,并通过螺母和滑动板83带动固定板1移动。当然,所述第二驱动装置7还可以直接为气缸、液压缸或电动推杆等,在此不做具体的限定。
作为优选的实施方式,所述第二驱动装置7包括第二气缸71和气缸接头72;所述第二气缸71与安装板6分别设置在滑动板83的两侧;所述第二气缸71的缸体与固定板1铰接,所述第二气缸71的活塞杆通过气缸接头72与安装板6连接;所述滑动板83上与气缸接头72相对应的位置设置有长条形槽73;所述气缸接头72位于长条形槽73内、且可在该长条形槽73内移动。
如图5所示,所述固定板1上通过螺栓等紧固件安装有第二固定座,所述第二气缸71的缸体通过第二转轴与第二固定座连接,以使第二气缸71的缸体可绕该第二转轴的轴线转动。优选的,所述第一气缸31与第二气缸71分别设置在固定板1的两侧;如图5所示,所述第一气缸31设置在固定板1的下方,所述第二气缸71设置在固定板1的上方。所述气缸接头72与安装板6固定连接,气缸接头72穿过滑动板83上的长条形槽73后与第二气缸71的活塞杆的端部连接。这样,当第二气缸71的活塞杆伸长或收缩时,通过活塞杆带动气缸接头72在长条形槽73内移动,进而通过气缸接头72和滑动板83带动固定板1移动。
在使用过程中,可以通过控制第二气缸71活塞杆的行程,以防止第一滑块82从第一导轨81上脱离。作为优选的实施方式,所述安装板6上设置有用于防止第一滑块82与第一导轨81脱离的止挡装置9。所述止挡装置9可以是设置在第一导轨81的两端且固定在安装板6上的止挡块,该止挡块可以与滑动板83或第一滑块82相配合,并对滑动块83或第一滑块82进行止挡限位,进而防止第一滑块82从第一导轨81上脱离。优选的,所述止挡块上还具有平行于第一导轨81的轴线设置的调节螺栓,进而通过该调节螺栓以调节第一滑块82在第一导轨81上的滑动距离。
本实用新型实施例的交流发电机整流器接线片铆接机构,通过设置推线板5,用于将引出线11推到铆接位置,并通过推线板5上的引出线定位槽51对引出线11进行定位,防止在后续的铆接过程中引出线11的位置发生变化,保证了引出线11的位置精度;然后通过第一驱动装置3驱动两个活动钳柄21运动,进而通过活动钳嘴22和固定钳嘴4的配合,将引出线11与接线片12铆接在一起,然后就可将引出线11与接线片12锡焊。与手工操作相比,本实用新型不仅降低了工人的劳动量,提高了工作效率;而且提高了产品的一致性,保证了产品质量的稳定性,提高了产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,包括固定板(1),两个相对设置、且分别与固定板(1)铰接的活动钳体(2);所述活动钳体(2)包括活动钳柄(21),以及与活动钳柄(21)连接、并延伸至固定板(1)外部的活动钳嘴(22);所述固定板(1)上还设置有驱动两个活动钳柄(21)相互靠近和远离的第一驱动装置(3);
两个活动钳嘴(22)之间设置有与固定板(1)连接的固定钳嘴(4);所述固定钳嘴(4)与每个活动钳嘴(22)之间形成钳口(23);所述固定钳嘴(4)与活动钳嘴(22)的同侧设置有推线板(5),所述推线板(5)与固定钳嘴(4)连接;所述推线板(5)的前端、且与每个钳口(23)相对应的位置设置有引出线定位槽(51)。
2.根据权利要求1所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述第一驱动装置(3)包括第一气缸(31)、第一导向块(32)、第一连杆(33)和第二连杆(34);所述第一导向块(32)与固定板(1)固定连接;所述第一气缸(31)的缸体与固定板(1)铰接,所述第一气缸(31)的活塞杆穿过第一导向块(32)上的导向孔、且可沿该导向孔的轴线往复移动;所述第一连杆(33)的一端与其中一个活动钳柄(21)铰接,另一端与第一气缸(31)的活塞杆铰接;所述第二连杆(34)的一端与另一个活动钳柄(21)铰接,另一端与第一气缸(31)的活塞杆铰接。
3.根据权利要求1所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,还包括安装板(6)和第二驱动装置(7);所述固定板(1)沿固定钳嘴(4)的轴向滑动安装在安装板(6)上;所述第二驱动装置(7)与固定板(1)传动连接,以驱动固定板(1)往复移动。
4.根据权利要求3所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述固定板(1)与安装板(6)垂直设置。
5.根据权利要求4所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述固定板(1)通过第一导向装置(8)安装在安装板(6)上;所述第一导向装置(8)包括固定在安装板(6)上的第一导轨(81),滑动安装在第一导轨(81)上的第一滑块(82),平行于安装板(6)设置、且与第一滑块(82)固定连接的滑动板(83);所述固定板(1)与滑动板(83)固定连接。
6.根据权利要求5所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述安装板(6)上固定有两个平行设置的第一导轨(81);每个第一导轨(81)上滑动安装有两个第一滑块(82)。
7.根据权利要求5或6所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述第二驱动装置(7)包括第二气缸(71)和气缸接头(72);所述第二气缸(71)与安装板(6)分别设置在滑动板(83)的两侧;
所述第二气缸(71)的缸体与固定板(1)铰接,所述第二气缸(71)的活塞杆通过气缸接头(72)与安装板(6)连接;所述滑动板(83)上与气缸接头(72)相对应的位置设置有长条形槽(73);所述气缸接头(72)位于长条形槽(73)内、且可在该长条形槽(73)内移动。
8.根据权利要求5或6所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述安装板(6)上设置有用于防止第一滑块(82)与第一导轨(81)脱离的止挡装置(9)。
9.根据权利要求5或6所述的交流发电机整流器接线片铆接机构,其特征在于,所述固定板(1)与滑动板(83)之间通过至少两个连接板(10)相连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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