CN212033277U - 一种接触稳定的直压式插芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种接触稳定的直压式插芯，包括插针支架、支架扣件及两排插针。所述插针的一端设有插入部，另一端设有用于连接PCB板的鱼眼孔，所述插针靠近所述鱼眼孔的一端还设有用于减少信号干扰的仿形结构。所述插针支架的一端设有若干个用于插入所述插入部的插针插槽，另一端设有限位支座。所述限位支座靠近所述插针插槽的一端设有若干个用于支撑所述插针的活动式支撑架，所述限位支座的上端设有若干个与所述仿形结构匹配的限位卡槽，所述限位卡槽呈上下错位设置。所述支架扣件上设有用于将所述仿形结构压入到对应的所述限位卡槽内的插针压块。本实用新型的直压式插芯提高了插针装配的稳定性，避免了接触不良的现象。

Description

一种接触稳定的直压式插芯
技术领域
本实用新型涉及电连接器件技术领域，尤其涉及一种接触稳定的直压式插芯。
背景技术
现有的插芯的本体部上开设有上、下两排插针槽，每排插针槽设有四个针槽，在每个针槽内嵌一根插针。现有结构的插芯均需要焊锡工艺，不仅工艺繁琐，而且容易出现漏焊、假焊等问题。此外，现有结构中对插针的支撑点均为一体式，易受外在因素影响导致接触不稳定，很容易出现接触不良的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种接触稳定的直压式插芯，提高了插针装配的稳定性，避免了接触不良的现象。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种接触稳定的直压式插芯，包括插针支架、支架扣件及两排插针。所述插针的一端设有插入部，另一端设有用于连接PCB板的鱼眼孔，所述插针靠近所述鱼眼孔的一端还设有用于减少信号干扰的仿形结构。所述插针支架的一端设有若干个用于插入所述插入部的插针插槽，另一端设有限位支座。所述限位支座靠近所述插针插槽的一端设有若干个用于支撑所述插针的活动式支撑架，所述限位支座的上端设有若干个与所述仿形结构匹配的限位卡槽，所述限位卡槽呈上下错位设置。所述支架扣件上设有用于将所述仿形结构压入到对应的所述限位卡槽内的插针压块。
本实用新型的有益效果在于：通过鱼眼孔的设置无需焊接即可实现插针与PCB板的连接，降低了生产难度和成本，解决了因漏焊、假焊等问题引起的接触不良；通过仿形结构的设置减少了两排插针工作时互相产生的信号干扰；通过上下错位设置的限位卡槽保证了两排插针都能正常安装到位，保证插针的功能完好；通过插针插槽、活动式支撑架、限位卡槽的配合增强了对插针的支撑，使得插针的装配更加稳定，避免了接触不良的现象。
进一步来说，所述活动式支撑架与所述插针一一对应，其包括与所述限位支座固接的支杆。所述支杆的一端一体设置有能抵靠到所述插针下端面上的弧形支撑部。通过活动式支撑架对插针的支撑有效减少了插针受力后的变形，进而增强了插针的弹性及性能；通过与插针一一对应的活动式支撑架使得单个插针压靠在单个活动式支撑架上，即使其中某一个插针受力下压也不会影响到其他插针与电插塞连接器插头接触，进而避免了插塞连接器插入时造成的接触性不良。
进一步来说，所述限位支座的两侧设有沿竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内设有用于卡合所述支架扣件的固定扣点。所述支架扣件包括扣件本体，所述扣件本体的两侧对称设有与所述滑槽匹配的滑条；所述滑条底部设有与所述固定扣点扣合的卡块。通过滑槽与滑条的配合实现了将支架扣件装配到限位支座上，再通过固定扣点与卡块的设置实现了支架扣件的固定。
进一步来说，所述卡块上设有起导向作用的倾斜面。
进一步来说，所述插针支架的两侧还设有支架卸力边。通过支架卸力边的设置解决了插头插入插芯时插芯单独受力导致的插芯易损坏、接触不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的插针支架的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的插针支架另一个视角的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的支架扣件的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例的插针装配到插针支架上的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例的两排插针位置的示意图。
图中：
1-插针支架；11-插针插槽；12-限位支座；13-活动式支撑架；131-支杆；132-弧形支撑部；14-限位卡槽；15-滑槽；151-固定扣点；16-支架卸力边；2-支架扣件；21-插针压块；22-扣件本体；23-滑条；24-卡块；3-插针；31-插入部；32-鱼眼孔；33-仿形结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-6所示，本实用新型的一种接触稳定的直压式插芯，包括插针支架1、支架扣件2及两排插针3。所述插针3的一端设有插入部31，另一端设有用于连接PCB板的鱼眼孔32，所述插针3靠近所述鱼眼孔32的一端还设有用于减少信号干扰的仿形结构33。所述插针支架1的一端设有若干个用于插入所述插入部31的插针插槽11，另一端设有限位支座12。所述限位支座12靠近所述插针插槽11的一端设有若干个用于支撑所述插针3的活动式支撑架13，所述限位支座12的上端设有若干个与所述仿形结构33匹配的限位卡槽14，若干个所述限位卡槽14呈上下错位设置。所述支架扣件2上设有用于将所述仿形结构33压入到对应的所述限位卡槽14内的插针压块21。
通过鱼眼孔32的设置无需焊接即可实现插针3与PCB板的连接，降低了生产难度和成本，解决了因漏焊、假焊等问题引起的接触不良；通过仿形结构33的设置减少了两排插针3工作时互相产生的信号干扰；通过上下错位设置的限位卡槽14保证了两排插针3都能正常安装到位，保证插针3的功能完好；通过插针插槽11、活动式支撑架13、限位卡槽14的配合增强了对插针3的支撑，使得插针3的装配更加稳定，避免了接触不良的现象。
在本实施例中，参见附图6所示，两排插针分别为第一排插针、第二排插针，其中，第一排插针包括2号针、4号针、6号针、8号针；第二排插针包括1号针、3号针、5号针、7号针。
参见附图2-3所示，所述插针插槽设置有8个，且自左往右依次为与所述1号针、2号针、3号针、4号针、5号针、6号针、7号针、8号针对应的一号针槽、二号针槽、三号针槽、四号针槽、五号针槽、六号针槽、七号针槽、八号针槽。
在本实施例中，参见附图2所示，所述限位卡槽设置有6个，且自左往右依次为一号卡槽、二号卡槽、三号卡槽、四号卡槽、五号卡槽、六号卡槽。其中，一号卡槽、四号卡槽、五号卡槽、六号卡槽深度相同，二号卡槽、三号卡槽深度相同，且一号卡槽的深度大于二号卡槽的深度。
装配时，1号针的插入部插入到一号针槽内，其仿形结构压入到一号卡槽内；2号针的插入部插入到一号针槽内，其仿形结构压入到一号针槽内，且2号针的仿形结构位于1号针的仿形结构的下方；3号针的插入部插入到三号针槽内，其仿形结构压入到二号卡槽内；4号针的插入部插入到四号针槽内，其仿形结构压入到四号卡槽内；5号针的插入部插入到五号针槽内，其仿形结构压入到三号卡槽内；6号针的插入部插入到六号针槽内，其仿形结构压入到五号卡槽内；7号针的插入部插入到七号针槽内，其仿形结构压入到六号卡槽内；8号针的插入部插入到八号针槽内，其仿形结构压入到六号卡槽内，且8号针的仿形结构位于7号针的仿形结构的下方。
在本实施例中，所述活动式支撑架13设置有8个，且与所述插针3一一对应。所述活动式支撑架13包括与所述限位支座12固接的支杆131。所述支杆131的一端一体设置有能抵靠到所述插针3下端面上的弧形支撑部132。通过活动式支撑架13对插针3的支撑有效减少了插针3受力后的变形，进而增强了插针3的弹性及性能；通过与插针3一一对应的活动式支撑架13使得单个插针3压靠在单个活动式支撑架13上，即使其中某一个插针3受力下压也不会影响到其他插针3与电插塞连接器插头接触，进而避免了插塞连接器插入时造成的接触性不良。
在本实施例中，所述限位支座12的两侧设有沿竖直方向设置的滑槽15，所述滑槽15内设有用于卡合所述支架扣件2的固定扣点151。所述支架扣件2包括扣件本体22，所述扣件本体22的两侧对称设有与所述滑槽15匹配的滑条23。所述滑条23底部设有与所述固定扣点151扣合的卡块24。所述卡块24上设有起导向作用的倾斜面。通过滑槽15与滑条23的配合实现了将支架扣件2装配到限位支座12上，再通过固定扣点151与卡块24的设置实现了支架扣件2的固定。
在本实施例中，所述插针支架1的两侧还设有支架卸力边16。通过支架卸力边16的设置解决了插头插入插芯时插芯单独受力导致的插芯易损坏、接触不稳定的问题。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种接触稳定的直压式插芯，包括插针支架、支架扣件及两排插针；其特征在于：所述插针的一端设有插入部，另一端设有用于连接PCB板的鱼眼孔，所述插针靠近所述鱼眼孔的一端还设有用于减少信号干扰的仿形结构；所述插针支架的一端设有若干个用于插入所述插入部的插针插槽，另一端设有限位支座；所述限位支座靠近所述插针插槽的一端设有若干个用于支撑所述插针的活动式支撑架，所述限位支座的上端设有若干个与所述仿形结构匹配的限位卡槽，若干个所述限位卡槽呈上下错位设置；所述支架扣件上设有用于将所述仿形结构压入到对应的所述限位卡槽内的插针压块。
2.根据权利要求1所述的直压式插芯，其特征在于：所述活动式支撑架与所述插针一一对应，其包括与所述限位支座固接的支杆；所述支杆的一端一体设置有能抵靠到所述插针下端面上的弧形支撑部。
3.根据权利要求1所述的直压式插芯，其特征在于：所述限位支座的两侧设有沿竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内设有用于卡合所述支架扣件的固定扣点。
4.根据权利要求3所述的直压式插芯，其特征在于：所述支架扣件包括扣件本体，所述扣件本体的两侧对称设有与所述滑槽匹配的滑条；所述滑条底部设有与所述固定扣点扣合的卡块。
5.根据权利要求4所述的直压式插芯，其特征在于：所述卡块上设有起导向作用的倾斜面。
6.根据权利要求1-5任一所述的直压式插芯，其特征在于：所述插针支架的两侧还设有支架卸力边。
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