CN212030997U - 一种物料采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工压力容器采样技术领域，具体为了物料采样装置，解决了背景技术的技术问题，其包括外管组件、内管组件和采样入口接管，采样入口接管焊有第一法兰；外管组件包括外管、堵板和卡块，外管开设有第一物料入口，外管上焊有第一法兰盖，外管设有堵板的一端从采样入口接管伸入压力设备内部后，外管通过第一法兰盖与第一法兰紧固配合，外管焊有第二法兰，第二法兰配合有端盖；内管组件置于外管内部，内管组件包括内管以及限位环，内管开有第二物料入口，卡块可与限位环限位配合，卡块到第一物料入口的距离与限位环到第二物料入口的距离在轴向上相等。该装置能精准地取到压力设备中心处的物料，提高了检测结果的准确性，节约了生产成本。

Description

一种物料采样装置

技术领域

本实用新型属于化工压力容器采样技术领域，具体为了物料采样装置。

背景技术

在化工压力容器使用中，经常需要对设备内部的物料进行采样，常规压力容器采样装置一般选用接管法兰直接与设备焊接，物料直接通过接管卸出，完成采样，然而采用此种结构在采样完毕后需要阻止物料继续从设备中卸出，这给工作人员带来很大困难，而且一般采样时为了提高检测的准确性，需要采取设备中心部位的物料，而常规的采样方式需要在物料卸出较大量后才能采集到设备中部的物料，从而造成物料都浪费，提高了企业生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有用于化工压力容器的取样方法往往会造成物料浪费的技术问题，提供了一种物料采样装置。该装置结构简单、实用便捷且方便取样，能有效防止在取样过程中造成物料浪费。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种物料采样装置，包括外管组件、内管组件以及向下倾斜地焊接在压力设备一半高度的外壁上的采样入口接管，所述采样入口接管的端口焊接有第一法兰；所述外管组件包括外管以及分别焊接在外管内壁两端的堵板和卡块，所述外管靠近堵板一侧的管壁上开设有第一物料入口，位于第一物料入口和卡块之间的外管外壁上焊接有第一法兰盖，外管设有堵板的一端从采样入口接管伸入压力设备内部、并使第一物料入口位于压力设备内部后，外管通过第一法兰盖与第一法兰紧固配合，外管靠近卡块的端部外焊接有第二法兰，所述第二法兰上配合有端盖；所述内管组件同轴地置于外管内部且可沿外管轴线方向滑动，内管组件包括内管以及焊接在靠近端盖一侧的内管外壁上的限位环，靠近堵板一侧的内管的管壁上开设有第二物料入口，内管活动且限位环被卡块限位时，内管的靠近端盖的一端伸出外管，卡块到第一物料入口的距离与限位环到第二物料入口的距离在轴向上相等。外管通过第一法兰盖与采样入口接管上的第一法兰连接，内管组件又设置在外管内部，外管口连接有第二法兰，给第二法兰设置端盖，从而将所述采样装置密闭起来，在不需要采样的时候整个取样装置不必从设备上取下而且还能有效防止物料流出。所述采样入口接管方向倾斜向下这是为了方便内管从外管中滑出而且物料能顺利流出。内管能在外管中沿轴向滑动，当内管的限位块滑动到外管内壁上的卡块后，卡块对限位块起限位作用，从而保证内管不会从外管中滑出，而且伸出外管的内管端部是为了方便工作人员旋转内管，卡块到第一物料入口的距离与限位环到第二物料入口的距离在轴向上相等这样就能保证当内管滑出至最大限度时，第一物料出口与第二物料出口刚好位于同一轴向位置上，从而方便操作。又因为采样入口接管设置在压力设备一半高度的侧壁上，故此时流出的物料是压力设备中心部位的物料，提高检测的准确性，而且有效避免了物料浪费。

在设备正常工作情况下，保证外管的第一物料入口和内管的第二物料入口相错，这样压力设备内的物料不会流出，当需要采样时，先将设备停车，打开端盖，将内管滑出，直到限位块与卡块限位配合，此时内管的靠近端盖的一端伸出外管、第一物料入口和内管的第二物料入口位于同一轴向位置处，旋转内管，当第一物料入口和第二物料入口部分或者全部重叠时，物料就能顺利从压力设备内流出，当采样量足够时，旋转内管，使得第一物料入口和内管的第二物料入口相错开，再将内管推入外管中，盖上端盖，采样完成。

优选的，第二法兰或外管上设置有与第一物料入口方位一致的第一记号；靠近端盖的内管上设置有与所述第二物料入口方位一致的第二记号。设置第一记号和第二记号是为了保证外部操作人员能找准第一物料入口和第二物料入口的位置，在旋转内管时十分清楚第一物料入口和第二物料入口的相对位置，便于操作，提高采样效率。

进一步的，该采样装置还包括可收纳至内管中的扳手组件，所述扳手组件由杆状的手柄和焊接于手柄一端的方板构成，靠近端盖的内管端面设置有两个可与方板匹配的凹槽；且两个凹槽位置对应地设置在内管的同一径向上。不需要采样时，所述扳手组件收纳至内管中不占用空间，需要采样时，将扳手组件取出，将扳手组件的方板插入内管端部的两凹槽内，这样就通过摇动手柄就可以轻松转动内管，十分省力。

优选的，靠近堵板的内管外壁上还设置有至少一个定位环，所述定位环与限位环大小结构均一致。设置定位环是为了在定位环和限位环的配合下，防止内管在外管内在径向上摆动。

本实用新型的有益效果是：结构设计巧妙，操作简单，方便拆卸更换，能精准地取到压力设备中心处的物料，提高了检测结果的准确性，而且避免物料浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种物料采样装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述外管组件处的结构示意图。

图3为本实用新型所述的内管组件处的结构示意图。

图4为本实用新型所述扳手组件的结构示意图。

图5为所述外管和第一物料入口处的结构示意图（图2中A向）。

图6为所述外管端部与卡块相配合的结构示意图（图2中B向）。

图7为所述内管、定位环以及第二物料入口处的结构示意图（图3中C向）。

图8为所述内管端部设置凹槽以及第二记号的结构示意图（图3中D向）。

图中：1-采样入口接管；2-第一法兰；3-外管；4-堵板；5-卡块；6-第一物料入口；7-第一法兰盖；8-第二法兰；9-端盖；10-内管；11-限位环；12-第二物料入口；13-手柄；14-方板；15-凹槽；16-定位环；17-把手；18-密封垫片；19-螺栓螺母组件；20-压力设备；21-第一记号；22-第二记号。

具体实施方式

参照图1-8，对本实用新型所述的一种物料采样装置进行详细说明。

实施例1：

一种物料采样装置，如图1所示，包括外管组件、内管组件以及向下倾斜地焊接在压力设备20一半高度的外壁上的采样入口接管1，所述采样入口接管1的端口同轴地焊接有第一法兰2；如图2所示，所述外管组件包括外管3以及分别焊接在外管3内壁两端的堵板4和卡块5，卡块5设置为两块且均匀分布在外管3端部的内周，所述外管3靠近堵板4一侧的管壁上开设有第一物料入口6，位于第一物料入口6和卡块5之间的外管3外壁上同轴地焊接有第一法兰盖7，如图1所示，外管3设有堵板4的一端从采样入口接管1伸入压力设备20内部、并使第一物料入口6位于压力设备20内部后，外管3通过第一法兰盖7与第一法兰2紧固配合，具体的，第一法兰2和第一法兰盖7通过螺栓紧固连接，如图2所示，外管3靠近卡块5的端部外同轴地焊接有第二法兰8，如图1所示，所述第二法兰8上配合有端盖9，所述端盖9上设置有把手17，所述端盖9与第二法兰8之间设置有密封垫片18，所述端盖9与第二法兰8通过两件螺栓螺母组件19紧固连接，如图2所示，第二法兰8上设置有与第一物料入口6方位一致的第一记号21，所述第一记号21为与第一物料入口6宽度相等的刻度线；如图1所示，所述内管组件同轴地置于外管3内部且可沿外管3轴线方向滑动，如图3所示，内管组件包括内管10以及焊接在靠近端盖9一侧的内管10外壁上的限位环11，内管10比外管3略细，且内管10上的限位环11与外管3间隙配合，靠近堵板4一侧的内管10的管壁上开设有第二物料入口12，靠近堵板4一侧的内管10外壁上还设置有一个定位环16，所述定位环16与限位环11大小结构均一致，定位环16与外管3也间隙配合，靠近端盖9一侧的内管10上设置有与所述第二物料入口12方位一致的第二记号22，所述第二记号22为与第二物料入口12宽度相等的刻度线，内管10活动且限位环11被卡块5限位时，卡块5到第一物料入口6的距离与限位环11到第二物料入口12的距离在轴向上相等；如图4所示，该采样装置还包括可收纳至内管10中的扳手组件，所述扳手组件包括相焊接的手柄13和方板14，靠近端盖9的内管10端部设置有两个可与方板14匹配的凹槽15；且两个凹槽15位置对应地设置在内管10的同一径向上，所述手柄13由圆管制成，具体的，所述第一物料入口6的形状与第二物料入口12相同，且均为长边沿轴向的矩形孔，第一物料入口6的尺寸小于第二物料入口12，所述限位环11、定位环16均与所述内管10同轴。第一物料入口6的尺寸小于第二物料入口12，这是为了保证从第一物料入口6进入的物料都能从第二物料入口12流入内管10中，有效减少物料流入内管10和外管3之间的间隙。如果第一物料入口6大于第二物料入口12会增大物料流入内管10和外管3之间的间隙的可能性。

具体使用过程，在设备正常工作情况下，保证外管3的第一物料入口6和内管10的第二物料入口12相错，这样压力设备20内的物料不会流出，当需要采样时，先将设备停车，通过把手17打开端盖9，先将内管10中的扳手组件取出，然内管从外管3中部分滑出，此时两块卡块5均与限位环11限位配合，将扳手组件的方板14插入内管10端口处的两个凹槽15中，然后转动手柄13，使得第一记号21和第二记号22的刻度线对齐，此时第一物料入口6和第二物料入口12重叠，转动过程中定位环16和限位环11的存在使内管10不会在径向上摆动，这样便于操作，物料将顺利从压力设备20中流出，当取出物料量达标后，再旋转手柄13，观察第一记号21和第二记号22的相对位置，将第一物料入口6和第二物料入口12相错开，即将内管10旋转到合适位置后，取下扳手组件放回内管10，将内管10推入外管3中，摆好密封垫片18，盖上端盖9，拧紧螺栓螺母组件19，取样完成。

实施例2：

一种物料采样装置，如图1所示，包括外管组件、内管组件以及向下倾斜地焊接在压力设备20一半高度的外壁上的采样入口接管1，所述采样入口接管1的端口同轴地焊接有第一法兰2；如图2所示，所述外管组件包括外管3以及分别焊接在外管3内壁两端的堵板4和卡块5，卡块5设置为三块且均匀分布在外管3端部的内周，所述外管3靠近堵板4一侧的管壁上开设有第一物料入口6，位于第一物料入口6和卡块5之间的外管3外壁上同轴地焊接有第一法兰盖7，外管3设有堵板4的一端从采样入口接管1伸入压力设备20内部、并使第一物料入口6位于压力设备20内部后，外管3通过第一法兰盖7与第一法兰2紧固配合，具体的如图1所示，第一法兰2和第一法兰盖7通过螺栓紧固连接，如图2所示，外管3靠近卡块5的端部外同轴地焊接有第二法兰8，所述第二法兰8上配合有端盖9，所述端盖9上设置有把手17，所述端盖9与第二法兰8之间设置有密封垫片18，所述端盖9与第二法兰8通过两件卡扣紧固连接，如图2所示，外管3上设置有与第一物料入口6方位一致的第一记号21，所述第一记号21为与第一物料入口6宽度相等的浅槽；如图3所示，所述内管组件同轴地置于外管3内部且可沿外管3轴线方向滑动，内管组件包括内管10以及焊接在靠近端盖9一侧的内管10外壁上的限位环11，内管10比外管3略细，且内管10上的限位环11与外管3间隙配合，靠近堵板4一侧的内管10的管壁上开设有第二物料入口12，靠近堵板4一侧的内管10外壁上还设置有两个定位环16，所述定位环16与限位环11大小结构均一致，定位环16与外管3也间隙配合，靠近端盖9一侧的内管10上设置有与所述第二物料入口12方位一致的第二记号22，所述第二记号22为与第二物料入口12宽度相等的浅槽，内管10活动且限位环11被三块卡块5同时限位时，卡块5到第一物料入口6的距离与限位环11到第二物料入口12的距离在轴向上相等；如图4所示，该采样装置还包括可收纳至内管10中的扳手组件，所述扳手组件包括相焊接的手柄13和方板14，靠近端盖9的内管10端部设置有两个可与方板14匹配的凹槽15；且两个凹槽15位置对应地设置在内管10的同一径向上，如图1所示，所述手柄13由圆管制成，具体的，所述第一物料入口6的形状与第二物料入口12相同，且均为圆形孔，第一物料入口6的大小等于第二物料入口12，所述限位环11、定位环16均与所述内管10同轴。

具体使用过程，在设备正常工作情况下，保证外管3的第一物料入口6和内管10的第二物料入口12相错，这样压力设备20内的物料不会流出，当需要采样时，先将设备停车，通过把手17打开端盖9，先将内管10中的扳手组件取出，然内管10从外管3中部分滑出，此时三个卡块5均与限位环11限位配合，将扳手组件的方板14插入内管10端口处的两个凹槽15中，然后转动手柄13，使得第一记号21和第二记号22的浅槽对齐，此时圆形的第一物料入口6和第二物料入口12对齐，转动过程中定位环16和限位环11的存在使内管10不会在径向上摆动，这样便于操作，物料将顺利从压力设备20中流出，当取出物料量达标后，再旋转手柄13，观察第一记号21和第二记号22的相对位置，将第一物料入口6和第二物料入口12相错开，即将内管10旋转到合适位置后，取下扳手组件放回内管10，将内管10推入外管3中，摆好密封垫片18，盖上端盖9，卡好卡扣，取样完成。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种物料采样装置，其特征在于，包括外管组件、内管组件以及向下倾斜地焊接在压力设备（20）一半高度的外壁上的采样入口接管（1），所述采样入口接管（1）的端口焊接有第一法兰（2）；所述外管组件包括外管（3）以及分别焊接在外管（3）内壁两端的堵板（4）和卡块（5），所述外管（3）靠近堵板（4）一侧的管壁上开设有第一物料入口（6），位于第一物料入口（6）和卡块（5）之间的外管（3）外壁上焊接有第一法兰盖（7），外管（3）设有堵板（4）的一端从采样入口接管（1）伸入压力设备（20）内部、并使第一物料入口（6）位于压力设备（20）内部后，外管（3）通过第一法兰盖（7）与第一法兰（2）紧固配合，外管（3）靠近卡块（5）的端部外焊接有第二法兰（8），所述第二法兰（8）上配合有端盖（9）；所述内管组件同轴地置于外管（3）内部且可沿外管（3）轴线方向滑动，内管组件包括内管（10）以及焊接在靠近端盖（9）一侧的内管（10）外壁上的限位环（11），靠近堵板（4）一侧的内管（10）的管壁上开设有第二物料入口（12），内管（10）活动且限位环（11）被卡块（5）限位时，内管（10）的靠近端盖（9）的一端伸出外管（3），卡块（5）到第一物料入口（6）的轴向距离与限位环（11）到第二物料入口（12）的轴向距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种物料采样装置，其特征在于，第二法兰（8）或外管（3）上设置有与第一物料入口（6）方位一致的第一记号（21）；靠近端盖（9）一侧的内管（10）上设置有与所述第二物料入口（12）方位一致的第二记号（22）。

3.根据权利要求2所述的一种物料采样装置，其特征在于，包括可收纳至内管（10）中的扳手组件，所述扳手组件由杆状的手柄（13）和焊接于手柄（13）一端的方板（14）构成，靠近端盖（9）的内管（10）端面设置有两个可与方板（14）匹配的凹槽（15）；且两个凹槽（15）位置对应地设置在内管（10）的同一径向上。

4.根据权利要求1至3任一一种物料采样装置，其特征在于，靠近堵板（4）一侧的内管（10）外壁上还设置有至少一个定位环（16），所述定位环（16）与限位环（11）大小结构均一致。

5.根据权利要求4所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述第一物料入口（6）的形状与第二物料入口（12）相同，且都是圆形或者长边沿轴向的矩形。

6.根据权利要求5所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述第一物料入口（6）的尺寸小于或等于第二物料入口（12）。

7.根据权利要求2或3所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述第一记号（21）为与第一物料入口（6）宽度相等的刻度线或浅槽；所述第二记号（22）为与第二物料入口（12）宽度相等的刻度线或者浅槽。

8.根据权利要求7所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述端盖（9）上设置有把手（17）。

9.根据权利要求8所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述端盖（9）与第二法兰（8）之间设置有密封垫片（18）。

10.根据权利要求9所述的一种物料采样装置，其特征在于，所述端盖（9）与第二法兰（8）通过至少两件螺栓螺母组件（19）紧固连接。

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