CN212030838U - 新型焊盖密封性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型焊盖密封性检测装置,包括操作台,所述操作台的上方设有载物板,所述载物板与操作台之间设有驱动组件,所述载物板的底部固定连接有若干依次排列的气枪本体,所述气枪本体的输入端设有气管,所述气枪本体的输出端设有贯穿管,所述操作台的顶部开设有储水槽,所述操作台的一侧设有与储水槽相配合的观察窗,所述操作台内设有若干依次排列的输液袋袋体,所述输液袋袋体的顶部设有输液管,所述输液管的外部套设有焊接环。本实用新型所述的一种新型焊盖密封性检测装置,可以简单便捷的完成焊盖密封性的检测,检测装置结构简单,检测方法操作简单,用时较少,资源消耗少,提高了便利性。

Description

新型焊盖密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及组合盖技术领域,特别涉及一种新型焊盖密封性检测装置。
背景技术
输液袋一般需要焊接组合盖,在对其焊盖之前产品已完成封口,组合盖作为内封产品与输液器之间的桥梁焊接到内封产品上,现有的输液袋产品均需对产品的焊盖密封性进行检测,但目前的焊盖密封性检测方法为蓝浴法,这种方法检查一组16瓶产品需要10-20分钟,短时间内无法完成产品焊盖密封性的检测,然而,现有类似的焊盖密封性检测装置零部件较多,安装较为复杂,且耗时,不便于快速实现实时检测产品焊盖密封性情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型焊盖密封性检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型焊盖密封性检测装置,包括操作台,所述操作台的上方设有载物板,所述载物板与操作台之间设有驱动组件,所述载物板的底部固定连接有若干依次排列的气枪本体,所述气枪本体的输入端设有气管,所述气枪本体的输出端设有贯穿管,所述操作台的顶部开设有储水槽,所述操作台的一侧设有与储水槽相配合的观察窗,所述操作台内设有若干依次排列的输液袋袋体,所述输液袋袋体的颈部设有输液管,所述输液管的外部套设有焊接环,所述输液管的顶端套设有与焊接环相配合的组合盖,所述储水槽内设有与输液管相配合的支撑组件。
优选的,所述驱动组件包括设置于载物板上方的第一固定板,所述第一固定板与载物板通过电动推杆连接,所述第一固定板与操作台通过两个支撑柱连接,且所述支撑柱贯穿载物板。
优选的,所述贯穿管的外部套设有挡环,所述挡环的底部设有密封圈。
优选的,所述支撑组件包括设置于焊接环底部的第一弧形卡板和第二弧形卡板,所述第一弧形卡板和第二弧形卡板相配合,且所述第一弧形卡板的顶部和第二弧形卡板的顶部均与焊接环的底部相接触,所述第一弧形卡板的一侧外壁和第二弧形卡板的一侧外壁通过铰链连接,所述第一弧形卡板的一侧与储水槽的内壁通过第二固定板连接,所述第一弧形卡板的一侧固定连接有第三固定板,所述第二弧形卡板的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板和第三固定板的一侧均开设有通孔,所述第三固定板远离第一限位板的一侧设有第二限位板,所述第二限位板靠近第三固定板的一侧固定连接有限位柱,且所述限位柱贯穿相对应的两个通孔,所述第二限位板与储水槽的内壁通过弹性组件连接。
优选的,所述弹性组件包括设置于第二限位板一侧的固定柱,所述固定柱的一端开设有凹槽,所述凹槽内设有活动柱,所述活动柱的一端与凹槽的一侧内壁通过弹簧连接,所述活动柱的另一端与第二限位板固定连接,所述固定柱的一端与储水槽的内壁固定连接,所述第二限位板的一侧设有握把。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置操作台、第一固定板、气枪本体、贯穿管、气管、储水槽、观察窗、驱动组件和支撑组件的配合作用,可以简单便捷的完成焊盖密封性的检测,检测装置结构简单,检测方法操作简单,用时较少,资源消耗少。
附图说明
图1为本实用新型一种新型焊盖密封性检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型焊盖密封性检测装置输液袋袋体的结构示意图;
图3为本实用新型一种新型焊盖密封性检测装置支撑组件的结构示意图。
图中:1、操作台;2、第一固定板;3、载物板;4、电动推杆;5、支撑柱;6、气枪本体;7、贯穿管;8、气管;9、挡环;10、储水槽;11、观察窗;12、输液袋袋体;13、输液管;14、焊接环;15、组合盖;16、第一弧形卡板;17、第二弧形卡板;18、铰链;19、第二固定板;20、第一限位板;21、通孔;22、限位柱;23、第二限位板;24、固定柱;25、凹槽;26、弹簧;27、活动柱;28、握把;29、第三固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种新型焊盖密封性检测装置,包括操作台1,操作台1的上方设有载物板3,载物板3与操作台1之间设有驱动组件,载物板3的底部固定连接有若干依次排列的气枪本体6,气枪本体6的输入端设有气管8,气枪本体6的输出端设有贯穿管7,操作台1的顶部开设有储水槽10,操作台1的一侧设有与储水槽10相配合的观察窗11,操作台1内设有若干依次排列的输液袋袋体12,输液袋袋体12的颈部设有输液管13,输液管13的外部套设有焊接环14,输液管13的顶端套设有与焊接环14相配合的组合盖15,储水槽10内设有与输液管13相配合的支撑组件;
驱动组件包括设置于载物板3上方的第一固定板2,第一固定板2与载物板3通过电动推杆4连接,第一固定板2与操作台1通过两个支撑柱5连接,且支撑柱5贯穿载物板3;贯穿管7的外部套设有挡环9,挡环9的底部设有密封圈,挡环9底部的密封圈与组合盖15的顶部相接触,进一步的增加贯穿管7与组合盖15贯穿处的密封性;支撑组件包括设置于焊接环14底部的第一弧形卡板16和第二弧形卡板17,第一弧形卡板16和第二弧形卡板17相配合,且第一弧形卡板16的顶部和第二弧形卡板17的顶部均与焊接环14的底部相接触,第一弧形卡板16的一侧外壁和第二弧形卡板17的一侧外壁通过铰链18连接,第一弧形卡板16的一侧与储水槽10的内壁通过第二固定板19连接,第一弧形卡板16的一侧固定连接有第三固定板29,第二弧形卡板17的一侧固定连接有第一限位板20,第一限位板20和第三固定板29的一侧均开设有通孔21,第三固定板29远离第一限位板20的一侧设有第二限位板23,第二限位板23靠近第三固定板29的一侧固定连接有限位柱22,且限位柱22贯穿相对应的两个通孔21,第二限位板23与储水槽10的内壁通过弹性组件连接;弹性组件包括设置于第二限位板23一侧的固定柱24,固定柱24的一端开设有凹槽25,凹槽25内设有活动柱27,活动柱27的一端与凹槽25的一侧内壁通过弹簧26连接,活动柱27的另一端与第二限位板23固定连接,固定柱24的一端与储水槽10的内壁固定连接,第二限位板23的一侧设有握把28。
需要说明的是,本实用新型为一种新型焊盖密封性检测装置,在使用时,把输液袋袋体12放置于储水槽10内,且输液管13位于第一弧形卡板16的一侧,且通过第一弧形卡板16支撑焊接环14的底部,进而驱动第二限位板23远离第三固定板29运动,增加活动柱27位于凹槽25内的长度,进而弹簧26处于压缩状态,限位柱22的一端移动至第三固定板29上的通孔21内,进而转动第二弧形卡板17,使得第一限位板20移动至第三固定板29的一侧,进而松开第二限位板23,弹簧26驱动活动柱27移动,进而限位柱22的一端贯穿位于第一限位板20上的通孔21,通过限位柱22限位第一限位板20的位置,避免第二弧形卡板17相对第一弧形卡板16转动,进而通过第一弧形卡板16和第二弧形卡板17的配合,对位于输液管13上的焊接环14进行支撑,在储水槽10内注入水,且水面高于组合盖15和焊接环14的连接处,进而电动推杆4驱动载物板3下移,使得气枪本体6朝向组合盖15运动,进而贯穿管7的底端贯穿组合盖15,气体依次通过气管8、气枪本体6和贯穿管7,进而气体打入组合盖15和已被封口的输液管13之间,同时挡环9底部的密封圈与组合盖15的顶部相接触,进一步的增加贯穿管7与组合盖15贯穿处的密封性,进而根据观察水中气泡的产生情况,判断焊盖的密封情况,可以简单便捷的完成焊盖密封性的检测,检测装置结构简单,检测方法操作简单,用时较少,资源消耗少。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型焊盖密封性检测装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上方设有载物板(3),所述载物板(3)与操作台(1)之间设有驱动组件,所述载物板(3)的底部固定连接有若干依次排列的气枪本体(6),所述气枪本体(6)的输入端设有气管(8),所述气枪本体(6)的输出端设有贯穿管(7),所述操作台(1)的顶部开设有储水槽(10),所述操作台(1)的一侧设有与储水槽(10)相配合的观察窗(11),所述操作台(1)内设有若干依次排列的输液袋袋体(12),所述输液袋袋体(12)的颈部设有输液管(13),所述输液管(13)的外部套设有焊接环(14),所述输液管(13)的顶端套设有与焊接环(14)相配合的组合盖(15),所述储水槽(10)内设有与输液管(13)相配合的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的新型焊盖密封性检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于载物板(3)上方的第一固定板(2),所述第一固定板(2)与载物板(3)通过电动推杆(4)连接,所述第一固定板(2)与操作台(1)通过两个支撑柱(5)连接,且所述支撑柱(5)贯穿载物板(3)。
3.根据权利要求1所述的新型焊盖密封性检测装置,其特征在于:所述贯穿管(7)的外部套设有挡环(9),所述挡环(9)的底部设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的新型焊盖密封性检测装置,其特征在于:所述支撑组件包括设置于焊接环(14)底部的第一弧形卡板(16)和第二弧形卡板(17),所述第一弧形卡板(16)和第二弧形卡板(17)相配合,且所述第一弧形卡板(16)的顶部和第二弧形卡板(17)的顶部均与焊接环(14)的底部相接触,所述第一弧形卡板(16)的一侧外壁和第二弧形卡板(17)的一侧外壁通过铰链(18)连接,所述第一弧形卡板(16)的一侧与储水槽(10)的内壁通过第二固定板(19)连接,所述第一弧形卡板(16)的一侧固定连接有第三固定板(29),所述第二弧形卡板(17)的一侧固定连接有第一限位板(20),所述第一限位板(20)和第三固定板(29)的一侧均开设有通孔(21),所述第三固定板(29)远离第一限位板(20)的一侧设有第二限位板(23),所述第二限位板(23)靠近第三固定板(29)的一侧固定连接有限位柱(22),且所述限位柱(22)贯穿相对应的两个通孔(21),所述第二限位板(23)与储水槽(10)的内壁通过弹性组件连接。
5.根据权利要求4所述的新型焊盖密封性检测装置,其特征在于:所述弹性组件包括设置于第二限位板(23)一侧的固定柱(24),所述固定柱(24)的一端开设有凹槽(25),所述凹槽(25)内设有活动柱(27),所述活动柱(27)的一端与凹槽(25)的一侧内壁通过弹簧(26)连接,所述活动柱(27)的另一端与第二限位板(23)固定连接,所述固定柱(24)的一端与储水槽(10)的内壁固定连接,所述第二限位板(23)的一侧设有握把(28)。
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