CN212030681U - 一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，涉及液位计技术领域，包括主管，翻板箱，浮球和防爆型传感器，所述主管的顶端外侧转动连接有固定盖，所述固定盖通过螺纹与储液罐固定连接，所述主管的底端插接在插槽中，所述主管的顶端固定连接有防爆型传感器，输出4‑20mA模拟量信号，所述主管的内部设有浮球，浮球随液位上下移动，所述浮球的顶端固定连接有反射板。该安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，解决了现有的液位计不便安装和不抗冲击的问题，也解决了在易燃易爆环境下，储液罐液位的显示和远程传输的问题。

Description

一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计

技术领域

本实用新型涉及液位计技术领域，具体为一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计。

背景技术

液位计是液体液位测量中常用的一种工具，将容器内的液位显示液位计上，以便于确认容器内的液位，液位计通常通过安装座与容器连接固定并与容器连通。

在中国实用新型专利申请号：CN201920519847.9中公开了一种液位计，该液位计包括第一转接机构、第二转接机构、液位管、内部清洁机构以及外部控制机构，液位管的第一端与第一转接机构的第一端固定连接，液位管的第二端与第二转接机构的第一端固定连接，内部清洁机构位于液位管的内腔中，外部控制机构套在液位管的外壁上，第一转接机构的第二端用于与分离器上的液位计第一安装口固定连接，第二转接机构的第二端用于与分离器上的液位计第二安装口固定连接，液位管的内腔通过第一转接机构以及第二转接机构与分离器的内腔连通。该装置通过螺栓与储液罐固定，固定安装较为不便，该装置通过浮球来检测液面高度，但是没有设置相应的抗冲击结构，在液面起伏较大时，易损坏浮球。

因此，提出一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，以解决上述背景技术中提出的现有的液位计不便安装，不抗冲击和在易燃易爆环境下，储罐液位的显示和远程传输的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，包括储液罐，所述储液罐的顶端中部固定连接有固定筒，所述储液罐的顶端一侧开设有进液口，所述储液罐的底端中部固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有插槽，所述固定筒的外侧通过螺纹固定连接有固定盖，所述固定盖的顶端中部开设有第一限位槽，所述固定盖的中部贯穿有主管，所述主管的底端插接在插槽中，所述主管的管壁上开设有通孔，所述主管的顶端外侧固定连接有限位环和第二限位块，所述限位环与第一限位槽相适配，所述第二限位块的顶端外侧固定连接有第一限位块，所述固定筒的顶端开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位块相适配，所述主管的顶端固定连接有防爆型传感器，所述防爆型传感器的底端中部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有浮球，所述浮球的顶端固定连接有反射板，所述限位杆的底端固定连接有第三限位块，所述限位杆的顶端外侧固定连接有激光测距装置，所述激光测距装置通过电缆与控制器连接，所述控制器的一侧中部设有翻板箱，所述翻板箱的底端设有液泵控制开关和警报控制开关，所述控制器的一侧固定连接有警报装置，所述控制器通过电缆与第一液泵连接，所述第一液泵的出液端固定连接有输液管道，所述输液管道远离第一液泵的一端与进液口固定连接。

优选的，所述第一限位块与第二限位槽均有四个，四个所述第一限位块环形阵列分布在第二限位块的顶端外侧，四个所述第二限位槽环形阵列分布在固定筒的顶端外侧。

优选的，所述第二限位块的直径与固定筒的内径相适配。

优选的，所述主管与固定盖转动连接。

优选的，所述通孔有多个，多个所述通孔均匀分布在主管的管壁上。

优选的，所述反射板为圆形，所述浮球和反射板的直径均小于主管的内径。

优选的，所述限位杆的轴心与主管的轴心在同一条直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，具备以下有益效果：

1、该便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，通过设置固定筒、固定盖、螺纹、第一限位块、第二限位槽和第二限位块，将主管插入储液罐底端的插槽中，使第一限位块和第二限位槽对齐，将固定盖旋紧即可将主管固定，同时在第一限位块、第二限位槽和第二限位块的作用下使主管不会晃动和旋转，解决了不便安装的问题。

2、该便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，通过设置主管、通孔和第三限位块，在主管和通孔的作用下，可减小液面起伏时对浮球的影响，使浮球可以带动反射板沿限位杆稳定运动，解决了不抗冲击的问题。

3、该便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，通过设置防爆型传感器、电缆、翻板箱和控制器，可以远程查看和控制储液罐的液位高度，解决了在易燃易爆环境下，储液罐液位的显示和远程传输的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型固定盖的主视剖面示意图；

图3为本实用新型主管的俯视示意图；

图4为本实用新型浮球的主视剖面示意图。

图中：1、防爆型传感器；2、固定盖；3、储液罐；4、浮球；5、主管；6、进液口；7、电缆；8、输液管道；9、液泵控制开关；10、控制器；11、翻板箱；12、警报装置；13、警报控制开关；14、第一液泵；15、第一限位块；16、第二限位块；17、通孔；18、第一限位槽；19、螺纹；20、固定筒；21、限位杆；22、限位环；23、第三限位块；24、激光测距装置；25、第二限位槽；26、反射板；27、插槽；28、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，包括储液罐3，储液罐3的顶端中部固定连接有固定筒20，所述储液罐3的底端中部固定连接有固定块28，所述固定块28的中部开设有插槽27，储液罐3的顶端一侧开设有进液口6，固定筒20的外侧通过螺纹19固定连接有固定盖2，固定盖2的顶端中部开设有第一限位槽18，固定盖2的中部贯穿有主管5，所述主管5的底端插接在插槽27中，主管5与固定盖2转动连接，主管5的管壁上开设有通孔17，通孔17有多个，多个通孔17均匀分布在主管5的管壁上，主管5的顶端外侧固定连接有限位环22和第二限位块16，第二限位块16的直径与固定筒20的内径相适配，限位环22与第一限位槽18相适配，第二限位块16的顶端外侧固定连接有第一限位块15，固定筒20的顶端开设有第二限位槽25，第二限位槽25与第一限位块15相适配，第一限位块15与第二限位槽25均有四个，四个第一限位块15环形阵列分布在第二限位块16的顶端外侧，四个第二限位槽25环形阵列分布在固定筒20的顶端外侧，通过设置固定筒20、固定盖2、螺纹19、第一限位块15、第二限位槽25和第二限位块16，将主管5插入储液罐3底端的插槽27中，使第一限位块15和第二限位槽25对齐，将固定盖2旋紧即可将主管5固定，同时在第一限位块15、第二限位槽25和第二限位块16的作用下使主管5不会晃动和旋转，解决了不便安装的问题，主管5的顶端固定连接有防爆型传感器1，防爆型传感器1输出4-20mA模拟量信号，防爆型传感器1的底端中部固定连接有限位杆21，限位杆21的轴心与主管5的轴心在同一条直线上，限位杆21的外侧套接有浮球4，浮球4的顶端固定连接有反射板26，反射板26为圆形，浮球4和反射板26的直径均小于主管5的内径，通过设置主管5、通孔17和第三限位块23，在主管5和通孔17的作用下，可减小液面起伏时对浮球4的影响，使浮球4可以带动反射板26沿限位杆21稳定运动，解决了不抗冲击的问题，限位杆21的底端固定连接有第三限位块23，限位杆21的顶端外侧固定连接有激光测距装置24，激光测距装置24通过电缆7与控制器10连接，控制器10的一侧中部设有翻板箱11，翻板箱11的底端设有液泵控制开关9和警报控制开关13，控制器10的一侧固定连接有警报装置12，控制器10通过电缆7与第一液泵14连接，第一液泵14的出液端固定连接有输液管道8，输液管道8远离第一液泵14的一端与进液口6固定连接，通过设置防爆型传感器1、电缆7、翻板箱11和控制器10，可以远程查看和控制储液罐3的液位高度，解决了在易燃易爆环境下，储液罐3液位的显示和远程传输的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将主管5通过固定筒20插入储液罐3底端的插槽27中，使第一限位块15与第二限位槽25对齐，然后旋转固定盖2，在螺纹19的作用下，使固定盖2与固定筒20固定，同时在第一限位块15和第二限位槽25的作用下使主管5固定，同时在第二限位块16和固定筒20的作用下，使主管5不会晃动，通过第一液泵14和输液管道8向储液罐3中注入液体，液体通过主管5的底端和通孔17进入主管5的内部，以此减少液面起伏较大时对浮球4的冲击，浮球4浮在液面上，激光测距装置24发射激光经反射板26的反射测得液面高度，通过磁耦合的原理输出电流信号，信号通过电缆7传输至控制器10，翻板箱11显示储液罐3内液面高度，当储液罐3的液面超过或低于预设范围时，警报装置12发出警报，同时控制器10控制第一液泵14关闭或启动，同时也可通过液泵控制开关9和警报控制开关13控制第一液泵14和警报装置12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，包括储液罐(3)，其特征在于：所述储液罐(3)的顶端中部固定连接有固定筒(20)，所述储液罐(3)的底端中部固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的中部开设有插槽(27)，所述储液罐(3)的顶端一侧开设有进液口(6)，所述固定筒(20)的外侧通过螺纹(19)固定连接有固定盖(2)，所述固定盖(2)的顶端中部开设有第一限位槽(18)，所述固定盖(2)的中部贯穿有主管(5)，所述主管(5)的底端插接在插槽(27)中，所述主管(5)的管壁上开设有通孔(17)，所述主管(5)的顶端外侧固定连接有限位环(22)和第二限位块(16)，所述限位环(22)与第一限位槽(18)相适配，所述第二限位块(16)的顶端外侧固定连接有第一限位块(15)，所述固定筒(20)的顶端开设有第二限位槽(25)，所述第二限位槽(25)与第一限位块(15)相适配，所述主管(5)的顶端固定连接有防爆型传感器(1)，所述防爆型传感器(1)的底端中部固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的外侧套接有浮球(4)，所述浮球(4)的顶端固定连接有反射板(26)，所述限位杆(21)的底端固定连接有第三限位块(23)，所述限位杆(21)的顶端外侧固定连接有激光测距装置(24)，所述激光测距装置(24)通过电缆(7)与控制器(10)连接，所述控制器(10)的一侧中部设有翻板箱(11)，所述翻板箱(11)的底端设有液泵控制开关(9)和警报控制开关(13)，所述控制器(10)的一侧固定连接有警报装置(12)，所述控制器(10)通过电缆(7)与第一液泵(14)连接，所述第一液泵(14)的出液端固定连接有输液管道(8)，所述输液管道(8)远离第一液泵(14)的一端与进液口(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述第一限位块(15)与第二限位槽(25)均有四个，四个所述第一限位块(15)环形阵列分布在第二限位块(16)的顶端外侧，四个所述第二限位槽(25)环形阵列分布在固定筒(20)的顶端外侧。

3.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述第二限位块(16)的直径与固定筒(20)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述主管(5)与固定盖(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述通孔(17)有多个，多个所述通孔(17)均匀分布在主管(5)的管壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述反射板(26)为圆形，所述浮球(4)和反射板(26)的直径均小于主管(5)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种便安装防爆抗冲击电流远传显示液位计，其特征在于：所述限位杆(21)的轴心与主管(5)的轴心在同一条直线上。

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