CN212030579U - 一种用于多点位强制对中测量的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制测量技术领域，具体涉及一种用于多点位强制对中测量的固定装置。本实用新型包括固定盘、设备固定螺杆和连接螺杆。固定盘的中心设置有贯通的连接固定孔，连接固定孔由上下两个内径不同的同心孔组成，下面通孔内侧壁设置有螺纹；设备固定螺杆成对对称设置在连接固定孔两侧且距固定孔间距不小于15厘米；连接螺杆通过连接固定孔与测量设备或强制对中盘的观测墩固定连接。本实用新型能够方便的安置在带有强制对中盘的观测墩上，在以连接固定孔为中心的平面内360°任意安置。本实用新型由于设置了2个设备固定螺杆，能够进行2套监量设备的固定。通过连接螺杆，固定盘紧固后还可安置测量设备一套，满足了测量多点构网的要求。

Description

一种用于多点位强制对中测量的固定装置

技术领域

本实用新型属于控制测量技术领域，具体涉及一种用于多点位强制对中测量的固定装置。

背景技术

控制测量领域，在对空面遮挡严重的工程中首选方法是导线测量，尤其是隧洞内的控制测量；目前应用面的难点主要集中在支导线领域，支导线点坐标的计算特点是后一点需要前一点乃至起始点的全部观测数据，造成全部观测值的误差都会累计到支导线的端点，点位误差大。

如何减弱或者控制测量误差，增加检核条件、多余观测量、增强图形强度是提高点位精度的关键。隧洞内支导线测量方法，依据工程规模，经技术人员不断探索，已形成了单导线、主副导线、双导线网、菱形交叉导线网等多种测量形式,对于空间结构较宽敞的大型隧洞，可通过增加点位实现网状构型，对于空间狭小的勘探洞，支导线观测墩已经占用了大量的活动空间，为提高点位精度，测量人员需要考虑布网需求，增加点位是面对的首要困境。

因此，需要一种增加点位的装置，来实现既能利用原有控制观测墩，又能满足构网的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于多点位强制对中测量的固定装置，目的在于提供一种既能利用原有控制观测墩，又能满足构网需求的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于多点位强制对中测量的固定装置，包括固定盘、设备固定螺杆和连接螺杆；所述固定盘的中心设置有贯通的连接固定孔，连接固定孔包括上下两个内径不同的同心孔，且下面通孔内侧壁设置有螺纹；所述设备固定螺杆成对设置且对称固定在连接固定孔两侧，固定螺杆且距离连接固定孔不小于15cm；所述连接螺杆通过连接固定孔与测量设备或强制对中盘的观测墩固定连接。

所述的连接螺杆是由设备连接杆、固定连接杆和压板构成的一体结构；所述设备连接杆、固定连接杆和压板均为圆柱状体；所述设备连接杆、压板和固定连接杆从上至下依次设置；所述设备连接杆外周设置有外螺纹；所述固定连接杆外周设置有与连接固定孔的下面通孔内侧壁匹配的螺纹；所述设备连接杆和固定连接杆直径相同，所述压板外径大于设备连接杆外径；所述设备连接杆上表面中心开有扳手孔；所述压板外径与连接固定孔的上面通孔内径匹配。

所述的扳手孔为内六角形盲孔。

所述连接固定孔为圆形；所述的连接固定孔的上面通孔内径大于下面通孔内径。

所述连接固定孔的上下通孔的深度相等，均为固定盘厚度的1/2。

所述的固定盘上设置有便携提手。

所述的便携提手为设置在连接固定孔一侧中心位置的条形通孔，且条形通孔的中心和连接固定孔圆心的连线与连接固定孔两侧的设备固定螺杆圆心的连线相互垂直。

所述的固定盘为一对边为平行直线、另一对边为圆弧形的板状结构；所述设备固定螺杆对称设置在固定盘的轴向中心线上。

所述的设备固定螺杆设置有一对。

有益效果：

1、本实用新型由于设置了与强制对中盘相连接的连接螺杆，固定盘可以安置在带有强制对中盘的观测墩上，在以连接固定孔为中心的平面内360°任意安置。

2、本实用新型由于设置了2个设备固定螺杆，能够固定2套监量设备(基座或全站仪)的固定。

3、由于设置了固定用连接螺杆，其与强制对中盘中心同轴。

4、本实用新型的连接螺杆设置有外螺纹设备连接杆，固定盘紧固后可利用此安置设备一套。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的连接螺杆结构示意图；

图4是本实用新型的连接固定孔结构示意图。

图中：1、固定盘；2、设备固定螺杆；3、便携提手；4、连接固定孔；5、连接螺杆；4-1、连接孔上层圆孔；4-2、连接孔下层圆孔；5-1、扳手孔；5-2、设备连接杆；5-3、固定连接杆；5-4、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-4所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，包括固定盘1、设备固定螺杆2和连接螺杆5；所述固定盘1的中心设置有贯通的连接固定孔4，连接固定孔4包括上下两个内径不同的同心孔，且下面通孔内侧壁设置有螺纹；所述设备固定螺杆2成对设置且对称固定在连接固定孔4两侧，固定螺杆2且距离连接固定孔4不小于15cm；所述连接螺杆5通过连接固定孔4与测量设备或强制对中盘的观测墩固定连接。

在实际使用时，在带有强制对中盘的观测墩上安装固定盘1，通过连接螺杆5将固定盘1固定于观测墩的强制对中盘上；然后架设棱镜或全站仪：通过连接螺丝固定棱镜或仪器至固定盘上的设备固定螺杆2；随即进行全站仪测量，对安装的棱镜进行测量数据提取。

本实用新型可以根据需要，将成对的棱镜或全站仪固定连接在本实用新型上，如果需要连接固定孔4还可以通过连接螺杆5再固定连接一部棱镜或全站仪。

在实际使用时，设备固定螺杆2距离连接固定孔4不小于15cm，保证了测量装置能够在本实用新型上的安装和使用。如果设置多对设备固定螺杆2则连接固定孔4同侧的设备固定螺杆2之间的间距也不小于15cm。

本实用新型提供了一种既能利用原有控制观测墩，又能满足构网需求的装置。

实施例二：

参照图1和图3所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例一不同之处在于：所述的连接螺杆5是由设备连接杆5-2、固定连接杆5-3和压板5-4构成的一体结构；所述设备连接杆5-2、固定连接杆5-3和压板5-4均为圆柱状体；所述设备连接杆5-2、压板5-4和固定连接杆5-3从上至下依次设置；所述设备连接杆5-2外周设置有外螺纹；所述固定连接杆5-3外周设置有与连接固定孔4的下面通孔内侧壁匹配的螺纹；所述设备连接杆5-2和固定连接杆5-3直径相同，所述压板5-4外径大于设备连接杆5-2外径；所述设备连接杆5-2上表面中心开有扳手孔5-1；所述压板5-4外径与连接固定孔4的上面通孔内径匹配。

进一步的，所述的扳手孔5-1为内六角形盲孔。

在实际使用时，在带有强制对中盘的观测墩上安装固定盘1。通过连接固定孔4，使用连接螺杆5的固定连接杆5-3将固定盘1固定于观测墩的强制对中盘上，用设备连接杆5-2端与棱镜或全站仪进行连接。不仅便捷且稳定性较好。

设备连接杆5-2上表面中心开有扳手孔5-1，便于设备连接时的旋拧固定。

扳手孔5-1采用内六角形盲孔，便于常用工具的使用。

实施例三：

参照图1、图2和图4所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例一不同之处在于：所述连接固定孔4为圆形；所述的连接固定孔4的上面通孔内径大于下面通孔内径。

在实际使用时，连接固定孔4采用圆形通孔的技术方案，便于常规设备的连接。连接固定孔4的上面通孔内径大且与压板5-4的外径匹配，便于连接螺杆5上压板5-4的放入，使得设备的连接更加稳固。

实施例四：

参照图1、图2和图4所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例一不同之处在于：所述连接固定孔4的上下通孔的深度相等，均为固定盘1厚度的1/2。

在实际使用时，连接固定孔4采用本技术方案，能够保证连接固定孔4与设备的稳固连接。

实施例五：

根据图1所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例一不同之处在于：所述的固定盘1上设置有便携提手3。

在实际使用时，在固定盘1上设置便携提手3，不仅方便本实用新型的移动，而且方便设备的安装与拆卸。

实施例六：

根据图1所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例五不同之处在于：所述的便携提手3为设置在连接固定孔4一侧中心位置的条形通孔，且条形通孔的中心和连接固定孔4圆心的连线与连接固定孔4两侧的设备固定螺杆2圆心的连线相互垂直。

在实际使用时，便携提手3的设置采用本技术方案，不仅实现了提手的功能，而且在不影响本实用新型测试精度的基础上减轻了本实用新型的重量。

实施例七：

根据图1和图2所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例五不同之处在于：所述的固定盘1为一对边为平行直线、另一对边为圆弧形的板状结构；所述设备固定螺杆2对称设置在固定盘1的轴向中心线上。

在实际使用时，固定盘1采用本技术方案，不仅方便在较小空间下的操作使用，而且结构紧凑，重量适中。在具体应用时，还可以采用具有对称结构的其他形状的固定盘1。

实施例八：

参照图1和图2所示的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，与实施例五不同之处在于：所述的设备固定螺杆2设置有一对。

在实际使用时，设备固定螺杆2采用设置一对的技术方案，能够满足测量多点构网的基本要求，对固定盘1的强度也能够得到保障。

综上所述，本实用新型包括固定盘、设备固定螺杆和连接螺杆。固定盘的中心设置有贯通的连接固定孔，连接固定孔由上下两个内径不同的同心孔组成，下面通孔内侧壁设置有螺纹；设备固定螺杆成对对称设置在连接固定孔两侧且距固定孔间距不小于15厘米；连接螺杆通过连接固定孔与测量设备或强制对中盘的观测墩固定连接。本实用新型能够方便的安置在带有强制对中盘的观测墩上，在以连接固定孔为中心的平面内360°任意安置。本实用新型由于设置了2个设备固定螺杆，能够进行2套监量设备的固定。通过连接螺杆，固定盘紧固后还可安置测量设备一套，满足测量的实际需求。本实用新型能够安置在带有强制对中盘的观测墩上，在以连接固定孔为中心的平面内360°任意安置。本实用新型由于设置了2个设备固定螺杆，通过连接螺杆能够进行2套监测设备的固定。通过连接螺杆，固定盘紧固后还可利用此安置设备一套，满足了测量多点构网的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：包括固定盘(1)、设备固定螺杆(2)和连接螺杆(5)；所述固定盘(1)的中心设置有贯通的连接固定孔(4)，连接固定孔(4)包括上下两个内径不同的同心孔，且下面通孔内侧壁设置有螺纹；所述设备固定螺杆(2)成对设置且对称固定在连接固定孔(4)两侧，固定螺杆(2)且距离连接固定孔(4)不小于15cm；所述连接螺杆(5)通过连接固定孔(4)与测量设备或强制对中盘的观测墩固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的连接螺杆(5)是由设备连接杆(5-2)、固定连接杆(5-3)和压板(5-4)构成的一体结构；所述设备连接杆(5-2)、固定连接杆(5-3)和压板(5-4)均为圆柱状体；所述设备连接杆(5-2)、压板(5-4)和固定连接杆(5-3)从上至下依次设置；所述设备连接杆(5-2)外周设置有外螺纹；所述固定连接杆(5-3)外周设置有与连接固定孔(4)的下面通孔内侧壁匹配的螺纹；所述设备连接杆(5-2)和固定连接杆(5-3)直径相同，所述压板(5-4)外径大于设备连接杆(5-2)外径；所述设备连接杆(5-2)上表面中心开有扳手孔(5-1)；所述压板(5-4)外径与连接固定孔(4)的上面通孔内径匹配。

3.如权利要求2所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的扳手孔(5-1)为内六角形盲孔。

4.如权利要求1所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述连接固定孔(4)为圆形；所述的连接固定孔(4)的上面通孔内径大于下面通孔内径。

5.如权利要求1或4所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述连接固定孔(4)的上下通孔的深度相等，均为固定盘(1)厚度的1/2。

6.如权利要求1所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的固定盘(1)上设置有便携提手(3)。

7.如权利要求6所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的便携提手(3)为设置在连接固定孔(4)一侧中心位置的条形通孔，且条形通孔的中心和连接固定孔(4)圆心的连线与连接固定孔(4)两侧的设备固定螺杆(2)圆心的连线相互垂直。

8.如权利要求1所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的固定盘(1)为一对边为平行直线、另一对边为圆弧形的板状结构；所述设备固定螺杆(2)对称设置在固定盘(1)的轴向中心线上。

9.如权利要求1所述的一种用于多点位强制对中测量的固定装置，其特征在于：所述的设备固定螺杆(2)设置有一对。

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