CN212030184U - 一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥加工设备中一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，安装在窑口筒体处，水泥回转窑窑口防断裂护板结构包括：立板，立板的两侧设置有卡合结构；连接板，连接板通过连接组件安装于窑口筒体上；散热槽，散热槽嵌入在立板的内侧，用于进行热量输出，以降低立板所受温度；浇筑位，浇筑位设置在立板上远离连接板的一侧。本实用新型设计新颖，通过设置的连接组件实现连接板与窑口筒体的卡放，固定牢固，设置的散热槽可实现热量的散出，从而降低连接板及立板的受热温度，进而增加其使用寿命，设置的浇筑位可填充隔热层，达到隔热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工设备相关技术领域，具体涉及一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构。
背景技术
窑口护板是回转窑窑头部件之一，其主要作用是充分保护窑口筒体不烧损、不腐蚀、不变形，保护和延长窑口的使用寿命。一定程度来说，它也是回转窑能否稳定运行的一个关键因素。
采用现有技术加工的窑口护板，其护板主体受热后易弯曲变形，使用寿命短；一方面使用寿命短增加了企业更换成本及维护开支，另一方面装配繁琐降低了加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，安装在窑口筒体处，所述水泥回转窑窑口防断裂护板结构包括：立板，所述立板的两侧设置有卡合结构；连接板，所述连接板通过连接组件安装于所述窑口筒体上；散热槽，所述散热槽嵌入在所述立板的内侧，用于进行热量输出，以降低所述立板所受温度；浇筑位，所述浇筑位设置在所述立板上远离所述连接板的一侧，用于隔热层填充物的填充或浇筑。
作为本实用新型进一步的方案：所述立板与所述连接板一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与所述立板的连接处一侧设置有三角加强筋，另一侧安装有长方形加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合结构包括设置在所述立板一侧的卡槽及设置在所述立板另一侧的卡块，所述卡块与所述卡槽卡接配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与所述卡槽的长度与所述立板的长度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括设置于所述连接板上的安装孔及贯穿所述安装孔及窑口筒体的螺栓，所述螺栓的两端分别螺纹连接有螺帽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔朝向所述窑口筒体的一侧设置有锥形凸起，所述窑口筒体上设置有与锥形凸起适配的锥形凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立板上还设置有延伸边，延伸边与连接板之间预留有浇筑间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的连接组件实现连接板与窑口筒体的卡放，方便固定，且固定牢固，设置的散热槽可实现热量的散出，从而降低连接板及立板的受热温度，进而增加其使用寿命，设置的浇筑位可填充隔热层，达到隔热的效果，实用性强。
附图说明
图1为水泥回转窑窑口防断裂护板结构的结构示意图。
图2为水泥回转窑窑口防断裂护板结构的侧视图。
图3为水泥回转窑窑口防断裂护板结构与窑口筒体的连接状态示意图。
图4为水泥回转窑窑口防断裂护板结构另一实施例的结构示意图。
图5为水泥回转窑窑口防断裂护板结构另一实施例的侧视图。
图中：1-立板、2-卡槽、3-连接板、4-安装孔、5-三角加强筋、6-散热槽、7-卡块、8-锥形凸起、9-窑口筒体、10-螺栓、11-长方形加强筋、12-浇筑位、13-延伸边、14-锥形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5，本实用新型实施例中，一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，安装在窑口筒体9处，所述水泥回转窑窑口防断裂护板结构包括：
立板1，所述立板1的两侧设置有卡合结构；
连接板3，所述连接板3通过连接组件安装于所述窑口筒体9上；
散热槽6，所述散热槽6嵌入在所述立板1的内侧，用于进行热量输出，以降低所述立板1所受温度；
浇筑位12，所述浇筑位12设置在所述立板1上远离所述连接板3的一侧，用于隔热层填充物的填充或浇筑。
在本实用新型实施例中，通过设置的连接组件实现连接板3与窑口筒体9的卡放，方便固定，且固定牢固，设置的散热槽6可实现热量的散出，从而降低连接板3及立板1的受热温度，进而增加其使用寿命，设置的浇筑位12可填充隔热层，达到隔热的效果，实用性强。
作为本实用新型的一种实施例，所述立板1与所述连接板3一体成型。
在本实用新型实施例中，立板1与连接板3一体成型可增加在使用过程中的牢固性。
作为本实用新型的一种实施例，所述连接板3与所述立板1的连接处一侧设置有三角加强筋5，另一侧安装有长方形加强筋11。
在本实用新型实施例中，通过设置的三角加强筋5及长方形加强筋11对连接板3与立板1的连接处进行双面受力保护，从而进一步增加立板1与连接板3之间的牢固性。
作为本实用新型的一种实施例，所述卡合结构包括设置在所述立板1一侧的卡槽2及设置在所述立板1另一侧的卡块7，所述卡块7与所述卡槽2卡接配合。
在本实用新型实施例中，卡槽2与卡块7滑动配合，以增加相邻立板1之间连接的严密性，使得窑口筒体9不被火焰灼烧，从而对窑口起到充分的保护作用，同时方便相邻立板1之间的安装，只需进行直接插放即可，安装方便，实用性强。
作为本实用新型的一种实施例，所述卡块7与所述卡槽2的长度与所述立板1的长度相同。
在本实用新型实施例中，可以理解的是，卡块7与卡槽2贯穿所述立板1，从而实现在安装过程中可直接插放。
作为本实用新型的一种实施例，所述连接组件包括设置于所述连接板3上的安装孔4及贯穿所述安装孔4及窑口筒体9的螺栓10，所述螺栓10的两端分别螺纹连接有螺帽。
在本实用新型实施例中，通过螺栓10配合螺帽对连接板3进行固定，以实现立板1的安装，安装方便，且可进行拆卸更换。
作为本实用新型的一种实施例，所述安装孔4朝向所述窑口筒体9的一侧设置有锥形凸起8，所述窑口筒体9上设置有与锥形凸起8适配的锥形凹槽14。
在本实用新型实施例中，通过锥形凸起8与锥形凹槽14的卡接配合，在一定程度上可对连接板3起到限制作用，以防止连接板3及立板1发生侧移，稳定性高。
作为本实用新型的一种实施例，所述立板1上还设置有延伸边13，延伸边13与连接板3之间预留有浇筑间隙。
在本实用新型实施例中，通过设置的延伸边13使得其与连接板之间存在间隙，在安装完成后，进行浇筑，覆盖在连接板3上，使得连接板3与窑口筒体9连接更加牢固，不易脱落。
作为本实用新型的一种实施例，一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构的安装方法，包括以下步骤：
S1、将连接板3上的锥形凸起8卡放到窑口筒体9上的锥形凹槽14内；
S2、通过螺栓10贯穿连接板3及窑口筒体9上的通孔，并将螺栓10的两端通过螺帽进行固定；
S3、将另一个立板1上的卡块7插放到之前安装的立板1上的卡槽2内，并进行滑动，直到另一连接板3上的锥形凸起8卡放到锥形凹槽14内，重复S2；
S4、待所述立板1安装完成后，向所述立板1上的浇筑位12内进行隔热层的浇筑；
S5、将连接板3与窑口筒体9的连接处进行浇筑，同时填满延伸板13与连接板3之间的间隙，完成安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，安装在窑口筒体(9)处，其特征在于，所述水泥回转窑窑口防断裂护板结构包括：
立板(1)，所述立板(1)的两侧设置有卡合结构；
连接板(3)，所述连接板(3)通过连接组件安装于所述窑口筒体(9)上；
散热槽(6)，所述散热槽(6)嵌入在所述立板(1)的内侧，用于进行热量输出，以降低所述立板(1)所受温度；
浇筑位(12)，所述浇筑位(12)设置在所述立板(1)上远离所述连接板(3)的一侧，用于隔热层填充物的填充或浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述立板(1)与所述连接板(3)一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述连接板(3)与所述立板(1)的连接处一侧设置有三角加强筋(5)，另一侧安装有长方形加强筋(11)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述卡合结构包括设置在所述立板(1)一侧的卡槽(2)及设置在所述立板(1)另一侧的卡块(7)，所述卡块(7)与所述卡槽(2)卡接配合。
5.根据权利要求4所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述卡块(7)与所述卡槽(2)的长度与所述立板(1)的长度相同。
6.根据权利要求5所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述连接组件包括设置于所述连接板(3)上的安装孔(4)及贯穿所述安装孔(4)及窑口筒体(9)的螺栓(10)，所述螺栓(10)的两端分别螺纹连接有螺帽。
7.根据权利要求6所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述安装孔(4)朝向所述窑口筒体(9)的一侧设置有锥形凸起(8)，所述窑口筒体(9)上设置有与锥形凸起(8)适配的锥形凹槽(14)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构，其特征在于，所述立板(1)上还设置有延伸边(13)，延伸边(13)与连接板(3)之间预留有浇筑间隙。
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| CN201922488306.7U CN212030184U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种水泥回转窑窑口防断裂护板结构 |
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2019
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