CN212030047U - 一种组合式除湿烘干机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式除湿烘干机系统。包括钢架主体,所述钢架主体的外部设置保温板,钢架主体内包括中心区域和两侧区域,所述的中心区域内设置气体循环加热系统,所述的气体循环加热系统包括顶部的新风进口,所述新风进口的下部设置循环风机,所述两侧区域的顶部分别设置空气出口,所述的中心区域和两侧区域通过自下而上多级设置的导流孔联通,所述的两侧区域自下而上设置多个可拆卸的料盘。本发明将热量自中心区域通过导流孔均匀传导到两侧放置物料的区域,传热均匀,热量也能形成循环,节省能耗。物料盘以及主体钢架能方便拆装,便于运输,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式除湿烘干机系统。
背景技术
现有带有烘干架的烘干机系统其烘干机部分和烘干架部分为整体式结构,较为笨重,运送不便,运输成本较高。此外现有的烘干机系统在对物料进行烘干加工时,不能使热量均匀传导到烘干架的各个部分,存在局部过热,局部又不能得到有效烘干的缺陷,导致烘干效果不佳,还耗费大量能耗,不利于节能减排。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺点,提供一种组合式除湿烘干机系统,结构合理,便于运输,节省能耗,加热均匀,降低成本。
为此,本发明采取如下的技术方案:一种组合式除湿烘干机系统,包括钢架主体,所述钢架主体的外部设置保温板,其特征在于所述的钢架主体内包括中心区域和两侧区域,所述的中心区域内设置气体循环加热系统,所述的气体循环加热系统包括顶部的新风进口,所述新风进口的下部设置循环风机,所述两侧区域的顶部分别设置空气出口,所述的中心区域和两侧区域通过自下而上多级设置的导流孔联通,所述的两侧区域自下而上设置多个可拆卸的料盘。
本发明将气体循环加热系统设置在中心区域,利用加热系统导出热风经过导热孔均匀传导到两侧区域,两侧区域内的料盘经均匀受热除湿烘干。排出的空气部分经出气口排出,也可以关闭出气口,在烘干系统内部进行循环加热,节省能耗,也维持整个系统的温度。料盘均为可拆卸的安装在两侧区域,便于运输,拆装也十分方便。
所述中心区域和两侧区域的交界处设置板式出风装置,所述的板式出风装置包括支撑架,所述的支撑架内设置密封板,密封板上自下而上均匀开有多排所述的导流孔,每排导流孔上对应设置料盘。
所述的密封板上对应每排导流孔的上部设置导轨,所述的料盘安装在导轨上。
所述支撑架上位于密封板的上部设置导流空槽。
所述的两侧区域内设置管式出风装置,所述的管式出风装置包括两侧的风道端板,所述的风道端板之间自下而上平行设置多个出风管,每个出风管上开有均匀的导流孔,所述靠近中心区域的风道端板上对应每个出风管的位置开有主导流孔。
所述的管式出风装置至少为两个,前后并排设置,同高度的出风管上部分别架设料盘,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。
所述的管式出风装置为两个,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。
所述的管式出风装置安装在钢架主体上。
所述循环风机的下部依次设置蒸发器、冷凝器、电加热器和压缩机。
所述的新风进口和空气出口上设置电动风阀。
本发明将热量自中心区域通过导流孔均匀传导到两侧放置物料的区域,传热均匀,热量也能形成循环,节省能耗。物料盘以及主体钢架能方便拆装,便于运输,降低成本。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图
图3为板式出风装置的结构示意图。
图4为实施例1的外部结构示意图。
图5为本发明另一种结构示意图。
图6为图5的内部结构示意图。
图7为管式出风装置的结构示意图。
图8为实施例2的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种同心双轴控制机构作进一步详细描述。
实施例1,如图1-图4所示,一种组合式除湿烘干机系统,包括钢架主体9,所述钢架主体的外部设置保温板17和控制器18,所述的钢架主体内包括中心区域和两侧区域,所述的中心区域内设置气体循环加热系统,所述的气体循环加热系统包括顶部的新风进口2,所述新风进口的下部设置循环风机3,所述两侧区域的顶部分别设置空气出口1,所述的中心区域和两侧区域通过自下而上多级设置的导流孔13联通,所述的两侧区域自下而上设置多个可拆卸的料盘5。
本发明将气体循环加热系统设置在中心区域,利用加热系统导出热风经过导热孔均匀传导到两侧区域,两侧区域内的料盘经均匀受热除湿烘干。排出的空气部分经出气口排出,也可以关闭出气口,在烘干系统内部进行循环加热,节省能耗,也维持整个系统的温度。料盘均为可拆卸的安装在两侧区域,便于运输,拆装也十分方便。
所述中心区域和两侧区域的交界处设置板式出风装置4,所述的板式出风装置包括支撑架12,所述的支撑架内设置密封板16,密封板上自下而上均匀开有多排所述的导流孔13,每排导流孔上对应设置料盘。
所述的密封板上对应每排导流孔的上部设置导轨14,所述的料盘安装在导轨上。
所述支撑架上位于密封板的上部设置导流空槽15。所述循环风机的下部依次设置蒸发器6、冷凝器8、电加热器10和压缩机11。蒸发器6的下部设置冷凝排水口7,所述的新风进口和空气出口上设置电动风阀。
实施例2,如图5-图8所示,
所述的两侧区域内设置管式出风装置19,所述的管式出风装置包括两侧的风道端板20,所述的风道端板之间自下而上平行设置多个出风管21,每个出风管上开有均匀的导流孔13,所述靠近中心区域的风道端板上对应每个出风管的位置开有主导流孔22。
所述的管式出风装置至少为两个,前后并排设置,同高度的出风管上部分别架设料盘,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。管式出风装置为两个,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。管式出风装置安装在钢架主体上。
上述内容仅为本发明的较佳实施举例,并不用于限制本发明。凡在本发明精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合式除湿烘干机系统,包括钢架主体,所述钢架主体的外部设置保温板,其特征在于所述的钢架主体内包括中心区域和两侧区域,所述的中心区域内设置气体循环加热系统,所述的气体循环加热系统包括顶部的新风进口,所述新风进口的下部设置循环风机,所述两侧区域的顶部分别设置空气出口,所述的中心区域和两侧区域通过自下而上多级设置的导流孔联通,所述的两侧区域自下而上设置多个可拆卸的料盘。
2.根据权利要求1所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述中心区域和两侧区域的交界处设置板式出风装置,所述的板式出风装置包括支撑架,所述的支撑架内设置密封板,密封板上自下而上均匀开有多排所述的导流孔,每排导流孔上对应设置料盘。
3.根据权利要求2所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的密封板上对应每排导流孔的上部设置导轨,所述的料盘安装在导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述支撑架上位于密封板的上部设置导流空槽。
5.根据权利要求1所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的两侧区域内设置管式出风装置,所述的管式出风装置包括两侧的风道端板,所述的风道端板之间自下而上平行设置多个出风管,每个出风管上开有均匀的导流孔,所述靠近中心区域的风道端板上对应每个出风管的位置开有主导流孔。
6.根据权利要求5所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的管式出风装置至少为两个,前后并排设置,同高度的出风管上部分别架设料盘,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。
7.根据权利要求6所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的管式出风装置为两个,所述的空气出口设置两个管式出风装置之间。
8.根据权利要求5所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的管式出风装置安装在钢架主体上。
9.根据权利要求1所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述循环风机的下部依次设置蒸发器、冷凝器、电加热器和压缩机。
10.根据权利要求1所述的一种组合式除湿烘干机系统,其特征在于所述的新风进口和空气出口上设置电动风阀。
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