CN212027752U - 一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具 - Google Patents

一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具 Download PDF

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朱九翔
王立军
黄红梅
王鹏
陈强
贾金赟
薛彦明
艾静静
上官文瑾
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YANCHENG HUAYA PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具,包括:旁通阀总成、液压马达总成、万向轴总成和传动轴总成,所述旁通阀总成的下端与液压马达总成相连接,所述液压马达总成的下端与万向轴总成相连接,所述万向轴总成的下端与传动轴总成相连接,在所述传动轴总成的下端连接的除蜡除垢总成,在所述除蜡除垢总成的管壁四周设置有若干除蜡半圆爪安装凹槽和安装孔,所述除蜡半圆爪安装凹槽与安装孔和除蜡除垢总成的内部空腔相连通,在所述除蜡半圆爪安装凹槽和安装孔内安装有与其相互配合的除蜡半圆爪,在所述除蜡半圆爪的上端均匀设置有侧铣削齿和侧铣削槽。

Description

一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具
技术领域
本实用新型涉及到油田开采设备,尤其涉及一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具。
背景技术
油田开发过程中,流体在油井井筒上升时,由于温度压力降低及烃的逸出熔解在原油中的蜡会析出,以晶体形式附在油套管内壁,形成蜡层、垢层,使油井出油管道直径变窄,甚至堵塞,严重影响油井气的正常生产。蜡层、垢层主要成分是碳酸钙、硫酸盐及少量的Fe2O3、BQSO4,厚度在1-10mm之间较多。油井清蜡常规方法很多,常用的有热力清蜡、电力清蜡、酸洗化学清蜡、电磁清蜡、高压水射流清蜡和机械刮蜡器清蜡。以上清蜡方式缺点较多,往往清蜡不彻底,速度慢,污染较重,不够安全,且清蜡后需反洗井清除蜡块碎屑。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具。
为了更好地解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具,包括:旁通阀总成、液压马达总成、万向轴总成和传动轴总成,所述旁通阀总成的下端与液压马达总成相连接,所述液压马达总成的下端与万向轴总成相连接,所述万向轴总成的下端与传动轴总成相连接,在所述传动轴总成的下端连接的除蜡除垢总成,在所述除蜡除垢总成的管壁四周设置有若干除蜡半圆爪安装凹槽和安装孔,所述除蜡半圆爪安装凹槽与安装孔和除蜡除垢总成的内部空腔相连通,在所述除蜡半圆爪安装凹槽和安装孔内安装有与其相互配合的除蜡半圆爪,在所述除蜡半圆爪的上端均匀设置有侧铣削齿和侧铣削槽,在所述除蜡半圆爪的下端设置有安装座,在所述安装座上端与除蜡半圆爪安装凹槽之间设置有弹簧,在所述安装座的下端支撑在除蜡除垢总成的管壁上,在所述除蜡半圆爪与除蜡除垢总成之间设置若干密封圈安装槽,在所述密封圈安装槽内设置有密封圈,在所述除蜡除垢总成的下端设置有除蜡半圆头,在所述除蜡半圆头上均匀设置有铣削齿和铣削槽,在所述除蜡半圆头内设置有与除蜡除垢总成的部空腔相连通的高压出水口,在所述除蜡半圆爪的上端表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层A,在所述除蜡半圆头的表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层B。
本实用新型的优点是:本实用新型一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具,可以有效清除油管、套管内壁污垢,除蜡半圆头对套管内壁上附着蜡层垢层进行初步铣削,当水压达到5MPa时,除蜡除垢总成管壁四周上的若干除蜡半圆爪伸出来对套管内壁附着的蜡层垢层进行二次铣削,在除蜡半圆爪和除蜡半圆头上喷涂碳化钨涂层,大大地增加了铣削部位的硬度与强度。
附图说明
图1为本实用新型一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具的上半段结构示意图。
图2为本实用新型一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具的下半段结构示意图。
图3为本实用新型一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具中除蜡半圆爪的安装结构示意图。
图4为图2中C部分的放大结构示意图。
图中:1、旁通阀总成,2、液压马达总成,3、万向轴总成,4、传动轴总成,5、除蜡除垢总成,51、除蜡半圆爪安装凹槽,52、安装孔,53、内部空腔, 54、密封圈,55、除蜡半圆头,551、铣削齿,552、铣削槽,553、高压出水口,554、碳化钨涂层B,6、除蜡半圆爪,61、侧铣削齿,62、侧铣削槽,63、安装座,64、弹簧,65、碳化钨涂层A。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示,一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具,包括:旁通阀总成1、液压马达总成2、万向轴总成3和传动轴总成4,所述旁通阀总成1的下端与液压马达总成2相连接,所述液压马达总成2的下端与万向轴总成3相连接,所述万向轴总成3的下端与传动轴总成4相连接,在所述传动轴总成4的下端连接的除蜡除垢总成5,在所述除蜡除垢总成5的管壁四周设置有若干除蜡半圆爪安装凹槽51和安装孔52,所述除蜡半圆爪安装凹槽51与安装孔52和除蜡除垢总成5的内部空腔53相连通,在所述除蜡半圆爪安装凹槽51和安装孔52内安装有与其相互配合的除蜡半圆爪6,在所述除蜡半圆爪6的上端均匀设置有侧铣削齿61和侧铣削槽62,在所述除蜡半圆爪6的下端设置有安装座63,在所述安装座63上端与除蜡半圆爪安装凹槽51之间设置有弹簧64,在所述安装座63的下端支撑在除蜡除垢总成5的管壁上,在所述除蜡半圆爪6与除蜡除垢总成5之间设置若干密封圈安装槽,在所述密封圈安装槽内设置有密封圈54,在所述除蜡除垢总成5的下端设置有除蜡半圆头55,在所述除蜡半圆头55上均匀设置有铣削齿551和铣削槽552,在所述除蜡半圆头55内设置有与除蜡除垢总成5的部空腔53相连通的高压出水口553,在所述除蜡半圆爪6的上端表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层A65,在所述除蜡半圆头55的表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层B554。
上述一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具工作时,通过旁通阀总成1的上端与油管连接下到工作井中,水流通过液压马达总成2内的密封腔,到达传动轴总成4内腔、除蜡除垢总成5的内部空腔53,水流通过液压马达,推动转子在定子内运动,万向轴将马达动能传递给传动轴总成4,传动轴总成4带动除蜡除垢总成5转动,从而带除蜡半圆头55对套管内壁上附着蜡层垢层进行初步铣削,当水压达到5MPa时,除蜡除垢总成5管壁四周上的若干除蜡半圆爪6就会克服弹簧64的弹力伸出来对套管内壁附着的蜡层垢层进行二次铣削,从除蜡半圆头55头部的高压出水口553喷出来的高压水流能有效清洗铣削下来的蜡层垢层及将其带出井口。

Claims (1)

1.一种石油除蜡除垢洗井专用螺杆钻具,包括:旁通阀总成(1)、液压马达总成(2)、万向轴总成(3)和传动轴总成(4),所述旁通阀总成(1)的下端与液压马达总成(2)相连接,所述液压马达总成(2)的下端与万向轴总成(3)相连接,所述万向轴总成(3)的下端与传动轴总成(4)相连接,其特征在于:在所述传动轴总成(4)的下端连接的除蜡除垢总成(5),在所述除蜡除垢总成(5)的管壁四周设置有若干除蜡半圆爪安装凹槽(51)和安装孔(52),所述除蜡半圆爪安装凹槽(51)与安装孔(52)和除蜡除垢总成(5)的内部空腔(53)相连通,在所述除蜡半圆爪安装凹槽(51)和安装孔(52)内安装有与其相互配合的除蜡半圆爪(6),在所述除蜡半圆爪(6)的上端均匀设置有侧铣削齿(61)和侧铣削槽(62),在所述除蜡半圆爪(6)的下端设置有安装座(63),在所述安装座(63)上端与除蜡半圆爪安装凹槽(51)之间设置有弹簧(64),在所述安装座(63)的下端支撑在除蜡除垢总成(5)的管壁上,在所述除蜡半圆爪(6)与除蜡除垢总成(5)之间设置若干密封圈安装槽,在所述密封圈安装槽内设置有密封圈(54),在所述除蜡除垢总成(5)的下端设置有除蜡半圆头(55),在所述除蜡半圆头(55)上均匀设置有铣削齿(551)和铣削槽(552),在所述除蜡半圆头(55)内设置有与除蜡除垢总成(5)的部空腔(53)相连通的高压出水口(553),在所述除蜡半圆爪(6)的上端表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层A(65),在所述除蜡半圆头(55)的表面喷涂0.3-0.5mm碳化钨涂层B(554)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113294124A (zh) * 2021-06-04 2021-08-24 兰德伟业科技集团有限公司 一种自动清蜡器

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