CN212025258U - 一种竹醋焦油提炼装置 - Google Patents
一种竹醋焦油提炼装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212025258U CN212025258U CN202020681090.6U CN202020681090U CN212025258U CN 212025258 U CN212025258 U CN 212025258U CN 202020681090 U CN202020681090 U CN 202020681090U CN 212025258 U CN212025258 U CN 212025258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- box
- bamboo vinegar
- filtering
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种竹醋焦油提炼装置,包括提炼箱体、进料管道、过滤网板、偏心轮盘和伸缩弹簧,所述提炼箱体的外侧焊接固定有出料阀门,且提炼箱体的正上方设置有过滤箱体,所述过滤箱体的外侧焊接固定有设备箱体,且设备箱体的外侧贴合连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮,所述设备箱体的外侧焊接固定有输气管道,且输气管道的外侧嵌套连接有气泡石块,且过滤箱体的正上方焊接有过滤管道,所述过滤管道的左右两侧焊接固定有排气管道。该竹醋焦油提炼装置,采用锥形齿轮与加热箱体,利用锥形齿轮带动左右两侧的螺旋叶片进行转动,进而加速竹醋流速,方便将竹醋内部多余的水分汽化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹醋焦油提炼设备技术领域,具体为一种竹醋焦油提炼装置。
背景技术
竹醋液包括不足10%的有机酸与焦油、90%以上的水分,在加工过程中,需要通过不断加热竹醋,进而降低竹醋内部的水分的含量,进而分布对竹醋电脑版的焦油进行提取操作,但是竹焦油在提取过程中,自身会产生难闻的气味使人厌恶,对人畜安全以及生态环境安全具有不利影响。
现在焦油提炼装置的过程中,提炼装置难以快速对竹醋内部的水分提炼,导致竹醋在加热过程中,水蒸气内部异味会对生产车间及操作工人造成影响,并且在加工过程中,装置的自动化程度低,难以对提炼过程中的杂质进行处理,进而影响到焦油的提炼质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹醋焦油提炼装置,以解决上述背景技术中提出的现在焦油提炼装置的过程中,提炼装置难以快速对竹醋内部的水分提炼,装置的自动化程度低,难以对提炼过程中的杂质进行处理,进而影响到焦油的提炼质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹醋焦油提炼装置,包括提炼箱体、进料管道、过滤网板、偏心轮盘和伸缩弹簧,所述提炼箱体的外侧焊接固定有出料阀门,且提炼箱体的正上方设置有过滤箱体,所述过滤箱体的外侧焊接固定有设备箱体,且设备箱体的外侧贴合连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮,所述设备箱体的外侧焊接固定有输气管道,且输气管道的外侧嵌套连接有气泡石块,所述进料管道安装在过滤箱体的外侧,且过滤箱体的正上方焊接有过滤管道,所述过滤管道的左右两侧焊接固定有排气管道,所述驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶,所述设备箱体的内部螺栓固定有电加热板,所述锥形齿轮的外侧嵌套连接有螺旋叶片,且螺旋叶片的左右两侧设置有加热箱体。
优选的,所述提炼箱体与过滤箱体焊接为一体式结构,且过滤箱体的底部采用矩形开口式结构。
优选的,所述驱动电机与螺旋叶片通过设备箱体和锥形齿轮连接,且锥形齿轮与螺旋叶片数量为2组。
优选的,所述排气管道与提炼箱体通过滤箱体和过滤管道连通,且过滤管道的直径为排气管道的直径两倍。
优选的,所述过滤网板、偏心轮盘、伸缩弹簧和提炼箱体构成振动结构,且伸缩弹簧焊接在提炼箱体的内壁,并且伸缩弹簧的外侧设置有过滤网板,而且过滤网板的外侧贴合设置有偏心轮盘。
优选的,所述加热箱体的纵截面为斜坡状结构,且加热箱体与设备箱体内部均设置有电加热板,并且电加热板内嵌在加热箱体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹醋焦油提炼装置,
1、采用锥形齿轮与加热箱体,利用锥形齿轮带动左右两侧的螺旋叶片进行转动,进而加速竹醋流速,方便将竹醋内部多余的水分汽化处理,缩短焦油提取的效率,通过加热箱体对液体进行斜向加热,进而提升液体加热及蒸发的速度;
2、采用偏心轮与伸缩弹簧,利用偏心轮对过滤网的两侧进行震动,进而方便对浓缩竹醋内部的杂质进行过滤,进而降低竹醋内部杂质含量,并利用伸缩弹簧对过滤网板的两侧进行拉伸,避免过滤网板在过滤过程中发生松动。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱体内部侧视结构示意图;
图3为本实用新型提炼箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型提炼箱体俯视结构示意图。
图中:1、提炼箱体;2、出料阀门;3、过滤箱体;4、设备箱体;5、驱动电机;6、锥形齿轮;7、输气管道;8、进料管道;9、过滤管道;10、排气管道;11、鼓风扇叶;12、电加热板;13、过滤网板;14、偏心轮盘;15、伸缩弹簧;16、气泡石块;17、螺旋叶片;18、加热箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹醋焦油提炼装置,包括提炼箱体1、出料阀门2、过滤箱体3、设备箱体4、驱动电机5、锥形齿轮6、输气管道7、进料管道8、过滤管道9、排气管道10、鼓风扇叶11、电加热板12、过滤网板13、偏心轮盘14、伸缩弹簧15、气泡石块16、螺旋叶片17和加热箱体18,提炼箱体1的外侧焊接固定有出料阀门2,且提炼箱体1的正上方设置有过滤箱体3,过滤箱体3的外侧焊接固定有设备箱体4,且设备箱体4的外侧贴合连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端连接有锥形齿轮6,设备箱体4的外侧焊接固定有输气管道7,且输气管道7的外侧嵌套连接有气泡石块16,进料管道8安装在过滤箱体3的外侧,且过滤箱体3的正上方焊接有过滤管道9,过滤管道9的左右两侧焊接固定有排气管道10,驱动电机5的输出端连接有鼓风扇叶11,设备箱体4的内部螺栓固定有电加热板12,锥形齿轮6的外侧嵌套连接有螺旋叶片17,且螺旋叶片17的左右两侧设置有加热箱体18。
提炼箱体1与过滤箱体3焊接为一体式结构,且过滤箱体3的底部采用矩形开口式结构,方便过滤箱体3对材料的内部的水分进行蒸发处理,进而缩短竹醋内部水分提拉的便捷性。
驱动电机5与螺旋叶片17通过设备箱体4和锥形齿轮6连接,且锥形齿轮6与螺旋叶片17数量为2组,利用螺旋叶片17对竹醋进行不断搅拌,进而提升竹醋内部焦油提拉的速度。
排气管道10与提炼箱体1通过滤箱体3和过滤管道9连通,且过滤管道9的直径为排气管道10的直径两倍,利用过滤管道9对水汽内部的液体进行过滤,避免水蒸气内部异味四处飘散。
过滤网板13、偏心轮盘14、伸缩弹簧15和提炼箱体1构成振动结构,且伸缩弹簧15焊接在提炼箱体1的内壁,并且伸缩弹簧15的外侧设置有过滤网板13,而且过滤网板13的外侧贴合设置有偏心轮盘14,利用偏心轮盘14对过滤网板13底部产生振动,避免竹醋内部杂质堵塞过滤网板13。
加热箱体18的纵截面为斜坡状结构,且加热箱体18与设备箱体4内部均设置有电加热板12,并且电加热板12内嵌在加热箱体18内部,利用加热箱体18对液体进行导流,进而方便对初步提纯后液体导出。
工作原理:在使用该竹醋焦油提炼装置时,根据图1至图4所示,操作人员将竹醋倒入进料管道8的内部,利用进料管道8将材料倒入到过滤箱体3,利用过滤网板13对竹醋内部的固体杂质进行过滤,并将竹醋倒入到提炼箱体1的内部,随后打开电加热板12,利用电加热板12对提炼箱体1内部竹醋进行加热处理,随后打开驱动电机5,利用驱动电机5带动锥形齿轮6进行转动,利用锥形齿轮6带动一组两侧锥形齿轮6转动,利用锥形齿轮6带动螺旋叶片17进行转动,螺旋叶片17对竹醋进行不断混合搅拌,加热产生的水蒸气导入过滤管道9的内部,过滤管道9对气体内部的异味进行吸附,利用排气管道10将水蒸气排放出提炼箱体1;
根据图1至图3所示,随后打开出料阀门2,将初步加热的液体排出提炼箱体1内部,再次将液体导入到过滤箱体3,利用驱动电机5带动偏心轮盘14对过滤网板13的左右两侧产生振动,伸缩弹簧15根据过滤网板13的位置进行相应伸缩,利用过滤网板13对加热产生的液体再次过滤处理,随后鼓风扇叶11将加热后的空气排入输气管道7的内部,利用输气管道7将加热空气导入到提炼箱体1,气泡石块16将加热后气体导入液体的内部,利用提炼箱体1再次对竹醋的内部进行加热提纯,进而完成对竹醋内部焦油提纯。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹醋焦油提炼装置,包括提炼箱体(1)、进料管道(8)、过滤网板(13)、偏心轮盘(14)和伸缩弹簧(15),其特征在于:所述提炼箱体(1)的外侧焊接固定有出料阀门(2),且提炼箱体(1)的正上方设置有过滤箱体(3),所述过滤箱体(3)的外侧焊接固定有设备箱体(4),且设备箱体(4)的外侧贴合连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有锥形齿轮(6),所述设备箱体(4)的外侧焊接固定有输气管道(7),且输气管道(7)的外侧嵌套连接有气泡石块(16),所述进料管道(8)安装在过滤箱体(3)的外侧,且过滤箱体(3)的正上方焊接有过滤管道(9),所述过滤管道(9)的左右两侧焊接固定有排气管道(10),所述驱动电机(5)的输出端连接有鼓风扇叶(11),所述设备箱体(4)的内部螺栓固定有电加热板(12),所述锥形齿轮(6)的外侧嵌套连接有螺旋叶片(17),且螺旋叶片(17)的左右两侧设置有加热箱体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种竹醋焦油提炼装置,其特征在于:所述提炼箱体(1)与过滤箱体(3)焊接为一体式结构,且过滤箱体(3)的底部采用矩形开口式结构。
3.根据权利要求1所述的一种竹醋焦油提炼装置,其特征在于:所述驱动电机(5)与螺旋叶片(17)通过设备箱体(4)和锥形齿轮(6)连接,且锥形齿轮(6)与螺旋叶片(17)数量为2组。
4.根据权利要求1所述的一种竹醋焦油提炼装置,其特征在于:所述排气管道(10)与提炼箱体(1)通过滤箱体(3)和过滤管道(9)连通,且过滤管道(9)的直径为排气管道(10)的直径两倍。
5.根据权利要求1所述的一种竹醋焦油提炼装置,其特征在于:所述过滤网板(13)、偏心轮盘(14)、伸缩弹簧(15)和提炼箱体(1)构成振动结构,且伸缩弹簧(15)焊接在提炼箱体(1)的内壁,并且伸缩弹簧(15)的外侧设置有过滤网板(13),而且过滤网板(13)的外侧贴合设置有偏心轮盘(14)。
6.根据权利要求1所述的一种竹醋焦油提炼装置,其特征在于:所述加热箱体(18)的纵截面为斜坡状结构,且加热箱体(18)与设备箱体(4)内部均设置有电加热板(12),并且电加热板(12)内嵌在加热箱体(18)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020681090.6U CN212025258U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种竹醋焦油提炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020681090.6U CN212025258U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种竹醋焦油提炼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212025258U true CN212025258U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73497311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020681090.6U Active CN212025258U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种竹醋焦油提炼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212025258U (zh) |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202020681090.6U patent/CN212025258U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207451784U (zh) | 一种工业废水净化装置 | |
CN205948411U (zh) | 一种移动式带废气处理装置的化工物料蒸发结晶罐 | |
CN212025258U (zh) | 一种竹醋焦油提炼装置 | |
CN213984531U (zh) | 一种聚酰亚胺生产用熔炼炉 | |
CN112707523A (zh) | 一种易形成污染气体的工业污水处理装置 | |
CN208824261U (zh) | 一种五金生产车间的有机废气净化装置 | |
CN208372484U (zh) | 一种化工产品用过滤提纯装置 | |
CN208104100U (zh) | 一种高效污水循环处理装置 | |
CN207667267U (zh) | 复合式生物柴油精制提纯系统 | |
CN211384936U (zh) | 一种金属材料加工用金属材料熔炼装置 | |
CN216377799U (zh) | 一种工业废水蒸馏处理装置 | |
CN217613427U (zh) | 一种新型制动系统废油深度净化设备 | |
CN204752392U (zh) | 一种离心过滤式工业废水净化装置 | |
CN205087963U (zh) | 一种改性蛭石吸附污水中磷酸根的净化装置 | |
CN114105104A (zh) | 一种焦化硫磺提纯装置 | |
CN213569953U (zh) | 一种湿法脱硫废水处理装置 | |
CN211999433U (zh) | 一种污水脱泥烘干设备 | |
CN211025162U (zh) | 一种浆渣浓缩装置 | |
CN204803121U (zh) | 一种工业污水净化装置 | |
CN219272594U (zh) | 一种带有尾气处理装置的化工设备 | |
CN217391890U (zh) | 一种聚合氯化铝生产用废气处理装置 | |
CN218011778U (zh) | 一种用于电镀铜废气处理装置 | |
CN214167590U (zh) | 一种石化工业废水用综合水处理装置 | |
CN220413002U (zh) | 一种用于污水处理厂的高效絮凝设备 | |
CN212017225U (zh) | 一种锅炉脱硝脱硫除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |