CN212025223U - 一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，包括底座和除臭机构,该牛粪生物有机肥发酵除臭装置，通过在底座顶面左侧设置了除臭机构，臭气抽气风机的作用下，沿输气管进入除臭箱体内，通过支撑网顶面的活性炭层对臭气初步去味，活性炭层顶部的氧化钙层对臭气进一步除湿去味，处理完毕后的空气在排气风机的作用下排于除臭箱体，完成对臭气的净化处理，解决了现有技术的牛粪生物有机肥发酵除臭装置，由于目前有机肥除臭装置较少，通常是在发酵过程中添加生物除臭剂或微生物制剂以达到除臭的目的，除臭剂或微生物制剂的方法不仅需要较高的药剂成本，而且药剂的除臭效果并不理想的问题。

Description

一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置

技术领域

本实用新型具体是一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，涉及除臭设备相关领域。

背景技术

生物有机肥指用作肥料的粪便和秸秆等有机物，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥发酵过程中常伴随着臭气，臭气会吸引苍蝇及鼠类，给人带来嗅觉上的不适，短时间内会使人恶心、呕吐和心情烦躁，长时间会引起人们厌食、失眠、记忆力下降和心血管疾病，因此除臭装置显得必不可少。

现有技术的牛粪生物有机肥发酵除臭装置，由于目前有机肥除臭装置较少，通常是在发酵过程中添加生物除臭剂或微生物制剂以达到除臭的目的，除臭剂或微生物制剂的方法不仅需要较高的药剂成本，而且药剂的除臭效果并不理想。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，该装置包括底座和除臭机构，所述底座底面四角安装有动轮，所述发酵箱体顶面设置有顶板，所述发酵箱体内底面中部安装有电机，所述发酵箱体左侧设置有电源线，所述除臭机构设置于底座顶面左侧，所述除臭机构由除臭箱体、第二进气口、第一进气口、输气管、抽气风机、支撑网、固定块、活性炭层、氧化钙层、排气口、排气风机、换料口、挡板、扭弹簧槽、扭弹簧和固定轴组成，所述除臭箱体固定于底座顶面左侧，所述第一进气口开设于发酵箱体左侧顶部，所述抽气风机安装于输气管底部，所述支撑网通过左右两侧的固定块固定于除臭箱体内壁底部，所述扭弹簧中部通过固定轴与扭弹簧槽前后两端固定连接。

优选的，所述底座顶面右侧固定有发酵箱体，所述顶板顶面中部固定有拉把，所述电机顶部减速器转动连接的转轴左右两侧焊接有搅拌杆，所述除臭箱体右侧底部开设有第二进气口，且第一进气口与第二进气口间固定连接有输气管，所述支撑网放置有活性炭层，且活性炭层顶面置有氧化钙层，所述除臭箱体左侧顶部开设有排气口，且排气口处安装有排气风机，所述除臭箱体顶面开设有换料口，所述换料口内部下端嵌有挡板，且挡板右侧开设有扭弹簧槽，所述电机、抽气风机和排气风机均与电源线电连接。

优选的，所述输气管两端均设置有防尘网，且排气风机左侧安装有防尘罩。

优选的，所述挡板外壁贴合于换料口内壁下端，且挡板外壁贴合于密封层。

优选的，所述挡板厚度为1.5cm，且挡板可沿扭弹簧转动的最大角度为 90°。

优选的，所述活性炭层的活性炭颗粒直径为5mm，且支撑网网孔直径为 3mm。

优选的，所述第一进气口与第二进气口间固定连接有输气管，且连接处设置有密封层。

优选的，所述电机安装于发酵箱体内底面中部，且电机外侧设置有密封防护盒。

优选的，所述发酵箱体底部左右两侧开设有出料口，且出料口处设置有控制阀门。

优选的，所述扭弹簧槽为弹簧钢材质。

优选的，所述输气管为聚乙烯材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，通过在底座顶面左侧设置了除臭机构，臭气抽气风机的作用下，沿输气管进入除臭箱体内，通过支撑网顶面的活性炭层对臭气初步去味，活性炭层顶部的氧化钙层对臭气进一步除湿去味，处理完毕后的空气在排气风机的作用下排于除臭箱体，完成对臭气的净化处理，解决了现有技术的牛粪生物有机肥发酵除臭装置，由于目前有机肥除臭装置较少，通常是在发酵过程中添加生物除臭剂或微生物制剂以达到除臭的目的，除臭剂或微生物制剂的方法不仅需要较高的药剂成本，而且药剂的除臭效果并不理想的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型主视剖面部分结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处结构放大图；

图5是本实用新型图3中B处结构放大图。

其中：底座-1、动轮-2、发酵箱体-3、顶板-4、拉把-5、电机-6、搅拌杆 -7、电源线-8、除臭机构-9、除臭箱体-91、第二进气口-92、第一进气口- 93、输气管-94、抽气风机-95、支撑网-96、固定块-97、活性炭层-98、氧化钙层-99、排气口-910、排气风机-911、换料口-912、挡板-913、扭弹簧槽- 914、扭弹簧-915、固定轴-916。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，包括底座1和除臭机构9，底座1底面四角安装有动轮2，便于移动设备，发酵箱体 3顶面设置有顶板4，发酵箱体3内底面中部安装有电机6，发酵箱体3左侧设置有电源线8，除臭机构9设置于底座1顶面左侧，除臭机构9由除臭箱体 91、第二进气口92、第一进气口93、输气管94、抽气风机95、支撑网96、固定块97、活性炭层98、氧化钙层99、排气口910、排气风机911、换料口 912、挡板913、扭弹簧槽914、扭弹簧915和固定轴916组成，除臭箱体91 固定于底座1顶面左侧，第一进气口93开设于发酵箱体3左侧顶部，抽气风机95安装于输气管94底部，支撑网96通过左右两侧的固定块97固定于除臭箱体91内壁底部，扭弹簧915中部通过固定轴916与扭弹簧槽914前后两端固定连接。

进一步的，所述底座1顶面右侧固定有发酵箱体3，顶板4顶面中部固定有拉把5，电机6顶部减速器转动连接的转轴左右两侧焊接有搅拌杆7，除臭箱体91右侧底部开设有第二进气口92，且第一进气口93与第二进气口92间固定连接有输气管94，便于臭气传输至除臭箱体91内，支撑网96放置有活性炭层98，保证活性炭层98的稳定性，且活性炭层98顶面置有氧化钙层99，除臭箱体91左侧顶部开设有排气口910，且排气口910处安装有排气风机911，除臭箱体91顶面开设有换料口912，便于使用者换料，换料口912内部下端嵌有挡板913，且挡板913右侧开设有扭弹簧槽914，电机6、抽气风机 95和排气风机911均与电源线8电连接。

进一步的，所述输气管94两端均设置有防尘网，且排气风机911左侧安装有防尘罩，避免抽气风机95和排气风机911因灰尘进入而损坏。

进一步的，所述挡板913外壁贴合于换料口912内壁下端，且挡板913外壁贴合于密封层，保证设备气密性。

进一步的，所述挡板913厚度为1.5cm，且挡板913可沿扭弹簧915转动的最大角度为90°，便于往除臭箱体91加料。

进一步的，所述活性炭层98的活性炭颗粒直径为5mm，且支撑网96网孔直径为3mm，避免活性炭掉落。

进一步的，所述第一进气口93与第二进气口92间固定连接有输气管94，且连接处设置有密封层，保证设备气密性。

进一步的，所述电机6安装于发酵箱体3内底面中部，且电机6外侧设置有密封防护盒，避免电机6损坏。

进一步的，所述发酵箱体3底部左右两侧开设有出料口，且出料口处设置有控制阀门，便于控制发酵完成的有机肥取出。

进一步的，所述扭弹簧槽914为弹簧钢材质。

进一步的，所述输气管94为聚乙烯材质。

本实用新型通过改进提供一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其工作原理如下；

第一，通过底座1四角的动轮2将设备移动至所需使用处，拉动拉把5将顶板4从发酵箱体3顶面打开，往发酵箱体3中倒入牛粪及发酵辅料，合上顶板4后将电源线8接于电源处使电机6开始运行，电机6通过减速器转动连接的转轴带动搅拌杆7转动，完成搅拌及发酵工序；

第二，发酵过程中产生的臭气在第一进气口93处的抽气风机95的作用下，沿输气管94通过第二进气口92进入除臭箱体91内，通过固定块97固定于除臭箱体91内底部的支撑网96顶面的活性炭层98对臭气初步去味；

第三，活性炭层98顶部的氧化钙层99对臭气进一步除湿去味，处理完毕后的空气在排气风机911的作用下，通过排气口910排出于除臭箱体91，完成对臭气的净化处理；

第四，当活性炭层98和氧化钙层99的净化物质较少时，给予换料口912 内壁的挡板913向下的作用力，扭弹簧槽914的扭弹簧915因此受力收缩，便可对除臭箱体91内的活性炭层98和氧化钙层99进行补充，撤去挡板913上的作用力，扭弹簧915带动挡板913回位。

本实用新型通过改进提供一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，通过在底座顶面左侧设置了除臭机构，臭气抽气风机的作用下，沿输气管进入除臭箱体内，通过支撑网顶面的活性炭层对臭气初步去味，活性炭层顶部的氧化钙层对臭气进一步除湿去味，处理完毕后的空气在排气风机的作用下排于除臭箱体，完成对臭气的净化处理，解决了现有技术的牛粪生物有机肥发酵除臭装置，由于目前有机肥除臭装置较少，通常是在发酵过程中添加生物除臭剂或微生物制剂以达到除臭的目的，除臭剂或微生物制剂的方法不仅需要较高的药剂成本，而且药剂的除臭效果并不理想的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，包括底座(1)，所述底座(1)底面四角安装有动轮(2)，其特征在于：还包括除臭机构(9)，所述除臭机构(9)设置于底座(1)顶面左侧，所述除臭机构(9)由除臭箱体(91)、第二进气口(92)、第一进气口(93)、输气管(94)、抽气风机(95)、支撑网(96)、固定块(97)、活性炭层(98)、氧化钙层(99)、排气口(910)、排气风机(911)、换料口(912)、挡板(913)、扭弹簧槽(914)、扭弹簧(915)和固定轴(916)组成，所述除臭箱体(91)固定于底座(1)顶面左侧，所述第一进气口(93)开设于发酵箱体(3)左侧顶部，所述抽气风机(95)安装于输气管(94)底部，所述支撑网(96)通过左右两侧的固定块(97)固定于除臭箱体(91)内壁底部，所述扭弹簧(915)中部通过固定轴(916)与扭弹簧槽(914)前后两端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述底座(1)顶面右侧固定有发酵箱体(3)，所述发酵箱体(3)顶面设置有顶板(4)，所述发酵箱体(3)内底面中部安装有电机(6)，所述发酵箱体(3)左侧设置有电源线(8)，所述顶板(4)顶面中部固定有拉把(5)，所述电机(6)顶部减速器转动连接的转轴左右两侧焊接有搅拌杆(7)，所述除臭箱体(91)右侧底部开设有第二进气口(92)，且第一进气口(93)与第二进气口(92)间固定连接有输气管(94)，所述支撑网(96)放置有活性炭层(98)，且活性炭层(98)顶面置有氧化钙层(99)，所述除臭箱体(91)左侧顶部开设有排气口(910)，且排气口(910)处安装有排气风机(911)，所述除臭箱体(91)顶面开设有换料口(912)，所述换料口(912)内部下端嵌有挡板(913)，且挡板(913)右侧开设有扭弹簧槽(914)，所述电机(6)、抽气风机(95)和排气风机(911)均与电源线(8)电连接。

3.根据权利要求1所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述输气管(94)两端均设置有防尘网，且排气风机(911)左侧安装有防尘罩。

4.根据权利要求2所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述挡板(913)外壁贴合于换料口(912)内壁下端，且挡板(913)外壁贴合于密封层。

5.根据权利要求2所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述挡板(913)厚度为1.5cm，且挡板(913)可沿扭弹簧(915)转动的最大角度为90°。

6.根据权利要求2所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述活性炭层(98)的活性炭颗粒直径为5mm，且支撑网(96)网孔直径为3mm。

7.根据权利要求1所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述第一进气口(93)与第二进气口(92)间固定连接有输气管(94)，且连接处设置有密封层。

8.根据权利要求2所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述电机(6)安装于发酵箱体(3)内底面中部，且电机(6)外侧设置有密封防护盒。

9.根据权利要求2所述一种牛粪生物有机肥发酵除臭装置，其特征在于：所述发酵箱体(3)底部左右两侧开设有出料口，且出料口处设置有控制阀门。

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