CN212024800U - 一种油田污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种油田污水处理装置。涉及油田污水处理技术领域。收油罐上安装有转子泵,转子泵进口侧管道插入收油罐底部,出口管道依次串联安装有止回阀、球阀、压力表和压力传感器、浮球和旋钮开关,泵出口旁通连接有冲洗管。装置采用转子泵作为外输动力,具有压力高,适用长距离与高粘度输送,转速低,转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高,同时自吸能量强,可以抽空的特点,通过浮球直接控制旋钮开关、压力传感器监控控制现场工作情况,工作可靠,同时具备自冲洗功能,减轻劳动强度,设置格栅、过滤器提高双螺旋转子泵的使用寿命,具有清洁环保、运行平稳、使用寿命长、维护费用低的特点,有利推广使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田污水处理技术领域,具体地说是一种油田污水处理装置。
背景技术:
目前,油田转油站、转油脱水站等泵站内安装有很多机泵,机泵的冷却液有一定的泄漏量,每台机泵一般控制在300-1200ml/h,这些泄漏的污油都需要做要回收处理,保住车间卫生同时实现污油回收,油田常用的污油回收装置,是将污油集中到回收污油缸内,通过齿轮泵或液下泵用管线连接,送到来油缓冲罐内,齿轮泵易堵塞,磨损、卡泵,降低泵的使用寿命;液下泵的泵头位于液面以下,电机轴伸长,存在震动大,噪声大,泵头维修困难,不能抽吸粘度大的液体、不能抽空等不利因素,同时存在液位计信号漂移、可靠性不高的问题。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种油田污水处理装置。
本实用新型的技术方案是:一种油田污水处理装置,包括收油罐,收油罐为一圆形容器,收油罐上部设有法兰与法兰盖通过螺栓固定连接,所述的收油罐的法兰上安装有双螺旋转子泵,双螺旋转子泵进口侧连接管道插入法兰盖进入收油罐底部,双螺旋转子泵出口一侧的外输管道依次串联安装有止回阀和球阀,止回阀和球阀之间的管道上旁通连接有压力表座,压力表座上并联有压力表和压力传感器;
所述的双螺旋转子泵出口一侧管道依次串联安装有止回阀和球阀,在双螺旋转子泵出口和止回阀之间的管道上,旁通连接有管线,该管线上串联安装有球阀,该管线末端深入到收油罐底部中心连接朝下布置喷头;
收油罐内设有浮球,浮球上部连接顶杆,顶杆与设在法兰盖上的导向套间歇配合连接,顶杆上部通过铰链连接连杆,连杆通过铰链连接旋钮开关,旋钮开关设在控制柜内。
所述的法兰盖上,有联通管道上连接风机。
所述的收油罐,收油罐的罐壁一侧开有方孔连接收油口,收油口内设有格栅。
所述的双螺旋转子泵进口侧连接管道插入法兰盖进入收油罐底部,位于收油罐底部的双双螺旋转子泵进口管道口设有过滤器。
本实用新型具有如下有益效果:装置采用双螺旋转子泵作为外输动力,具有压力高,适用长距离与高粘度输送,转速低,转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高,同时自吸能量强,可以抽空的特点,通过浮球直接控制旋钮开关、压力传感器监控控制现场工作情况,工作可靠,同时具备自冲洗功能,减轻劳动强度,设置格栅、过滤器提高双螺旋转子泵的使用寿命,具有清洁环保、运行平稳、使用寿命长、维护费用低的特点,有利推广使用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-收油罐,2-压力表,3-过滤器,4-收油口,5-格栅,6-双螺旋转子泵,7-球阀,8-压力传感器,9-止回阀,10-浮球,11-连杆,12-旋钮开关,13-控制柜,14-风机,15-顶杆,16-导向套,17-法兰盖,18-喷头。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,一种油田污水处理装置,包括收油罐1,收油罐1为一圆形容器,收油罐1上部设有法兰与法兰盖17通过螺栓固定连接,所述的收油罐1的法兰上安装有双螺旋转子泵6,双螺旋转子泵6进口侧连接管道插入法兰盖17进入收油罐1底部,双螺旋转子泵6出口一侧的外输管道依次串联安装有止回阀9和球阀7,止回阀9和球阀7之间的管道上旁通连接有压力表座,压力表座上并联有压力表2和压力传感器8,止回阀9防止液体回流,球阀7用于切断检修、调整流程时管道作业,止回阀9和球阀7之间的管道上旁通连接有压力表座,压力表座上并联有压力表2和压力传感器8,压力表2现场显示输出管道压力,压力传感器8将输出管道压力远传至监控中心监控;
所述的双螺旋转子泵6出口一侧管道依次串联安装有止回阀9和球阀7,在双螺旋转子泵6出口和止回阀9之间的管道上,旁通连接有管线,该管线上串联安装有球阀7,该管线末端深入到收油罐1底部中心连接朝下布置喷头18,在收油罐1使用时间一段时间后,罐底会堆积泥沙、油污等沉积物,关闭外输管道的球阀7,打开冲洗管管道上的球阀7,开启双螺旋转子泵6,利用泵产生的流量和压力通过喷头18冲洗罐底,将罐底堆积的泥沙油污冲洗漂浮起来,再调整到生产流程,将罐内液体排出,采用冲洗管可免去人工清理的麻烦且更加环保卫生;
双螺旋转子泵6采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合腐蚀性高粘度介质的输送,具有压力高,适用长距离与高阻力定量输送,转速低,转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高,同时自吸能量强,可以抽空的特点,在收油罐内没有液体的情况下也不会造成泵体损坏。
收油罐1内设有浮球10,浮球10上部连接顶杆15,顶杆15与设在法兰盖17上的导向套16间歇配合连接,导向套16使顶杆15移动灵活,不会产生卡滞现象,顶杆15上部通过铰链连接连杆11,连杆11通过铰链连接旋钮开关12,旋钮开关12设在控制柜13内,液位上升下降,浮球10和顶杆15同时在浮力的作用下上升下降,带动连杆11产生旋转,使旋钮开关12动作,直接控制双螺旋转子泵6的启停,改变了以往传统的磁翻板液位计通过磁性感应变电流信号控制泵启停的方法产生的信号漂移、退磁等不确定因素造成的工作不可靠问题,浮球10上升到一定位置时,旋钮开关12闭合,启动泵排出污水、浮球10下降到一定位置,旋钮开关12断开,泵停止工作。
所述的法兰盖17上,有联通管道上连接风机14,风机14出口管道连接至室外,通过风机14将收油罐1内产生负压效果,罐内空气随时被吸出至大气中,防止罐内聚集油气产生危险和异味影响环境。
所述的收油罐1,收油罐1的罐壁一侧开有方孔连接收油口4,收油口内设有格栅5,泵站内跑冒滴漏的油污液体、打扫卫生产生的污水通过收油口4进入收油罐1,收油口4内设有格栅5用于遮挡大颗粒杂物。
所述的双螺旋转子泵6进口侧连接管道插入法兰盖17进入收油罐1底部,位于收油罐1底部的双双螺旋转子泵6进口管道口设有过滤器3,用于过滤杂质,保护泵体。
一种油田污水处理装置是根据油田泵站的工作情况专门设计的,用于处理泵站外泄原油、污油、废油、废水等,本装置是一种新型、正排量、具有容积式特点的集成装置,具有强自吸、低能耗、低维修费用、高通过率和稳定的工作性能等特点,不仅降低了生产成本,更为油田生产解决了问题,同时也带来可观的经济效益,成为油田新生产模式下高效、节能、降耗、绿色环保生产的一种发展方向与趋势。
装置采用双螺旋转子泵作为外输动力,具有压力高,适用长距离与高粘度输送,转速低,转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高,同时自吸能量强,可以抽空的特点,通过浮球直接控制旋钮开关、压力传感器监控控制现场工作情况,工作可靠,同时具备自冲洗功能,减轻劳动强度,设置格栅、过滤器提高双螺旋转子泵的使用寿命,具有清洁环保、运行平稳、使用寿命长、维护费用低的特点,有利推广使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种油田污水处理装置,包括收油罐(1),其特征在于:收油罐(1)为一圆形容器,收油罐(1)上部设有法兰与法兰盖(17)通过螺栓固定连接,所述的收油罐(1)的法兰上安装有双螺旋转子泵(6),双螺旋转子泵(6)进口侧连接管道插入法兰盖(17)进入收油罐(1)底部,双螺旋转子泵(6)出口一侧的外输管道依次串联安装有止回阀(9)和球阀(7),止回阀(9)和球阀(7)之间的管道上旁通连接有压力表座,压力表座上并联有压力表(2)和压力传感器(8);
在双螺旋转子泵(6)出口和止回阀(9)之间的管道上,旁通连接有管线,该管线上串联安装有球阀(7),该管线末端深入到收油罐(1)底部中心连接朝下布置喷头(18);
收油罐(1)内设有浮球(10),浮球(10)上部连接顶杆(15),顶杆(15)与设在法兰盖(17)上的导向套(16)间歇配合连接,顶杆(15)上部通过铰链连接连杆(11),连杆(11)通过铰链连接旋钮开关(12),旋钮开关(12)设在控制柜(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的法兰盖(17)上,有联通管道上连接风机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的收油罐(1),收油罐(1)的罐壁一侧开有方孔连接收油口(4),收油口内设有格栅(5)。
4.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的双螺旋转子泵(6)进口侧连接管道插入法兰盖(17)进入收油罐(1)底部,位于收油罐(1)底部的双螺旋转子泵(6)进口管道口设有过滤器(3)。
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