CN212021907U

CN212021907U - 一种复合式pet保护膜

Info

Publication number: CN212021907U
Application number: CN201921501994.XU
Authority: CN
Inventors: 邵蕾
Original assignee: Shenzhen Xinsen Electronic Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xinsen Electronic Co ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型涉及一种复合式PET保护膜，包含：第一保护膜，包含第一黏贴区及第一活动区；第一胶层，至少分布于第一保护膜的部分的第一黏贴区，其中第一保护膜经由第一胶层贴附至一基材，第二保护膜，与第一保护膜分别成型且包含第二黏贴区及第二活动区；以及第二胶层，至少分布于第二保护膜的部分的第二黏贴区，第二保护膜经由第二胶层贴附至第一保护膜，本实用新型的优点：减少更换保护膜可能造成的脏污或刮伤情形。另外，保护膜的活动区设计可让贴附或撕除保护膜的动作变得极为简易；表面设置有排气沟槽的第一胶层与第二胶层，贴附过程中将气体排出保护膜之外，更提供重复多次贴合。

Description

一种复合式PET保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，尤其是涉及一种适用于电子产品上且一种复合式PET保护膜。

背景技术

一般具有屏幕的电子装置中，通常会使用一保护膜覆盖屏幕以提供保护效果。于该电子装置的组装过程中，上游的屏幕供应商于产品出货时会先利用一保护膜覆盖屏幕，接着于组装端进行其它的作业工序后撕除原先的屏幕保护膜，再贴附一张新的保护膜于成品上，当成品出货至终端使用者后，使用者再自行撕下新的保护膜开始使用电子装置。然而，因供应商与组装端使用的保护膜皆为单片设计，故组装后需取下原保护膜并替换为提供给使用者的新保护膜，如此明显增加组装工序及工时，且于进行上述的保护膜撕贴操作时亦容易造成脏污与刮伤屏幕的问题。

贴附于屏幕过程中将气体不易排出保护膜之外，不利于更重复多次贴合，造成浪费。

实用新型内容

鉴于目前技术存在的上述不足，本实用新型提供一种复合式PET保护膜，第一保护膜连同第二保护膜的复合设计可提供产品于不同作业阶段的完整保护效果，当组装端于进行其它作业时可直接撕除上层保护膜而不需另外准备一使用者保护膜来替换上游供应商的保护膜，如此可有效简化组装工序及工时，并减少更换保护膜可能造成的脏污或刮伤情形。另外，保护膜的活动区设计可让贴附或撕除保护膜的动作变得极为简易；表面设置有排气沟槽的第一胶层与第二胶层，贴附过程中将气体排出保护膜之外，更提供重复多次贴合，可以有效解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：一种复合式PET保护膜，包含：第一保护膜，包含第一黏贴区及第一活动区；第一胶层，至少分布于所述第一保护膜的部分的第一黏贴区，其中所述第一保护膜经由所述第一胶层贴附至一基材，且所述第一保护膜由所述第一活动区由所述基材上撕除；第二保护膜，与所述第一保护膜分别成型且包含第二黏贴区及第二活动区；以及第二胶层，至少分布于所述第二保护膜的部分的第二黏贴区，其中所述第二保护膜经由所述第二胶层贴附至所述第一保护膜，且所述第二保护膜由所述第二活动区由所述第一保护膜上撕除；所述第一胶层与第二胶层表面设置有排气沟槽，所述排气沟槽为凹陷沟槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹陷沟槽槽深为0.005mm至0.15mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动区与所述第一黏贴区一体成型，且所述第二活动区与所述第二黏贴区一体成型。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动区由所述第一保护膜上的一切口所构成，且所述第二活动区由所述第二保护膜上的一切口所构成。

作为本实用新型的优选技术方案，彩色印刷层为聚氨基甲酸酯树脂涂料材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动区贴附所述第一保护膜，且所述第二活动区贴附所述第二保护膜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一胶层与第二胶层为压克力或矽利康材质所构成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基材由聚对苯二甲酸乙二酯材质所构成。

作为本实用新型的优选技术方案，还包含：第一标示层，形成于所述第一保护膜的所述第一活动区上；及一第二标示层，形成于所述第二保护膜的所述第二活动区上，其中所述第二标示层与所述第一标示层的颜色或外形不同。

综合上述技术方案，我们有区别于PET保护膜。本实用新型的有益效果：第一保护膜连同第二保护膜的复合设计可提供产品于不同作业阶段的完整保护效果，当组装端于进行其它作业时可直接撕除上层保护膜而不需另外准备一使用者保护膜来替换上游供应商的保护膜，如此可有效简化组装工序及工时，并减少更换保护膜可能造成的脏污或刮伤情形。另外，保护膜的活动区设计可让贴附或撕除保护膜的动作变得极为简易；表面设置有排气沟槽的第一胶层与第二胶层，贴附过程中将气体排出保护膜之外，更提供重复多次贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种复合式PET保护膜的平面示意图。

图2为本实用新型所述一种复合式PET保护膜的剖面示意图。

图3为本实用新型所述一种复合式PET保护膜的另一实施例平面示意图。

图4为本实用新型所述一种复合式PET保护膜的另一实施例剖面示意图。

图5为本实用新型所述一种复合式PET保护膜的凹陷沟槽示意图。

附图标记说明：

10、20、复合保护膜；12b、14b、活动区；12、22、第一保护膜；13、15、胶层；14、24、第二保护膜；16、基材；12a、14a、黏贴区；P、Q、标示层；R、导圆角；30、凹陷沟槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“一端”、“内”、 “上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、 “设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；并且，所述的“和/或”包括了“和”与“或”两种可能的实施例。

如图1、图2所示，为显示本发明一实施例的复合式保护膜的示意图。复合式保护膜10包含彼此堆叠的一第一保护膜12及一第二保护膜14。第一保护膜12及第二保护膜14分别成型且可具有不同外形及不同面积，例如第二保护膜14的面积可大于第一保护膜12的面积。于本实施例中，第一保护膜12可具有一第一黏贴区12a及一第一活动区12b，一第一胶层13至少分布于第一黏贴区12a的部分区域，且第一保护膜12可经由第一胶层13贴附至一基材16。第二保护膜14可具有一第二黏贴区14a及一第二活动区14b，第二胶层15至少分布于第二黏贴区14a的部分区域，且第二保护膜14可经由第二胶层15贴附至第一保护膜12。第一黏贴区12a及第二黏贴区14a提供覆盖待保护表面的效果，且第一活动区12b与第二活动区14b两者的形成位置可相互不叠合。活动区12b、14b可提供类似手把的效果，当手指握持第一活动区12b后可轻易撕下第一保护膜12，且当手指握持第二活动区14b后可轻易撕下第二保护膜14。另外，例如第二活动区14b与第二黏贴区14a的连接侧缘可具有一导圆角R以使撕贴动作更为平顺。

而前述而凹陷沟槽30与排气沟槽槽深为0.005mm至0.15mm。必须说明的是，可以采用雷射切割、喷涂方式、模具热压方式于胶层形成凹陷沟槽30。

复合式保护膜10例如可设置于一基材16(例如一电子装置的屏幕)上，并藉由活动区12b、14b分别将第一保护膜12及第二保护膜14贴附至基材16 ，如此上游供应商于产品出货时，基材16上同时具有至少两层的保护膜，下游组装端可于其它作业工序完成后再撕除第二保护膜14，如此于组装端进行其它作业时，第二保护膜14可保护例如显示器、触控面板等电子产品的基材16不受损伤。接着当组装完成将产品出货至终端使用者后，使用者再自行撕下第一保护膜12开始使用该电子装置。藉由上述实施例的设计，第一保护膜12连同第二保护膜14的复合设计可提供产品于不同作业阶段的完整保护效果，当组装端于进行其它作业时可直接撕除上层保护膜而不需另外准备一使用者保护膜来替换上游供应商的保护膜，如此可有效简化组装工序及工时，并减少更换保护膜可能造成的脏污或刮伤情形。另外，保护膜的活动区12b、14b设计可让贴附或撕除保护膜的动作变得极为简易。

如图3、图4所示，为显示本发明另一实施例的复合式保护膜20的示意图。如图3所示，复合式保护膜20包含彼此堆叠的一第一保护膜22及一第二保护膜24。第一保护膜22及第二保护膜24分别成型且可具有不同外形及不同面积。第一保护膜22及一第二保护膜24的分区结构与上述实施例类似，故于此不再赘述。于本实施例中，第一保护膜22的活动区12b上可形成一标示层P，第二保护膜24的活动区14b可形成一标示层Q，标示层P与标示层Q举例而言可利用不同颜色或不同外形加以区别，如此容易辨识出那一个保护膜为执行本次撕除动作所应撕除的正确保护膜，而可避免误判以确保撕贴良率。

再者，于上述各个实施例中，提供手把效果的活动区的外形及形成方式并不限定，例如可直接裁切原保护膜成型(如图1的一体成型活动区12b)、于保护膜上形成切口(如图1的活动区14b)、或贴附一胶带于保护膜上(如图3的活动区12b)等方式均可。另外，上述复合式保护膜包含双层保护膜的设计仅为例示，复合式保护膜亦可视需要包含超过两层的保护膜。

须注意者，本发明各个实施例所述的基材16并不限定，举例而言，基材16可为一独立元件例如一离形膜，复合式保护膜可设置于一离形膜上以于进行各种工序时便于运送。或者，基材16可为各种显示面板、触控面板、可携式装置等的电子装置的一部分。另外，于一实施例中，活动区可成形或贴附在保护膜边缘，使保护膜稳定贴附或组装于任何物体上，且活动区并不限定为手把外型。于一实施例中，胶层的材质例如可为压克力或矽利康(Silicone)材质，且该基材例如可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)等材质所构成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

Claims

1.一种复合式PET保护膜，其特征在于，包含：第一保护膜，包含第一黏贴区及第一活动区；第一胶层，至少分布于所述第一保护膜的部分的第一黏贴区，其中所述第一保护膜经由所述第一胶层贴附至一基材，且所述第一保护膜由所述第一活动区由所述基材上撕除；第二保护膜，与所述第一保护膜分别成型且包含第二黏贴区及第二活动区；以及第二胶层，至少分布于所述第二保护膜的部分的第二黏贴区，其中所述第二保护膜经由所述第二胶层贴附至所述第一保护膜，且所述第二保护膜由所述第二活动区由所述第一保护膜上撕除；所述第一胶层与第二胶层表面设置有排气沟槽，所述排气沟槽为凹陷沟槽。

2.根据权利要求1所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述凹陷沟槽槽深为0.005mm至0.15mm。

3.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述第一活动区与所述第一黏贴区一体成型，且所述第二活动区与所述第二黏贴区一体成型。

4.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述第一活动区由所述第一保护膜上的一切口所构成，且所述第二活动区由所述第二保护膜上的一切口所构成。

5.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，彩色印刷层为聚氨基甲酸酯树脂涂料材质。

6.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述第一活动区贴附所述第一保护膜，且所述第二活动区贴附所述第二保护膜。

7.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述第一胶层与第二胶层为压克力或矽利康材质所构成。

8.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，所述基材由聚对苯二甲酸乙二酯材质所构成。

9.根据权利要求1或2所述复合式PET保护膜，其特征在于，还包含：第一标示层，形成于所述第一保护膜的所述第一活动区上；及一第二标示层，形成于所述第二保护膜的所述第二活动区上，其中所述第二标示层与所述第一标示层的颜色或外形不同。