CN212021826U - 一种去除集装袋吊带毛边的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除集装袋吊带毛边的装置,其包括箱体,所述箱体为中空腔体,其内设置有超声波发生器;设置在所述箱体侧边的中控装置;对称设置在所述箱体上方两侧的两个挡板;依次设置在两个所述挡板之间的隔栅、超声波换能器和转动辊;分别活动设置在所述挡板上的两个伸缩杆;横亘在两个所述伸缩杆之间的支撑架;固定设置在所述箱体上的传动装置,其为所述转动辊提供动力;设置在所述中控装置表面的控制按键。本实用新型有效的解决了集装袋吊带周围产生毛刺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是集装袋技术领域,具体而言,尤其涉及一种去除集装袋吊带毛边的装置。
背景技术
集装袋又称吨装袋,其配以起重机或叉车起吊吊带,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状或者粉粒状物料。同时集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。现有技术中集装袋的吊带在加工过程中容易产生起毛现象,由于起毛影响加工效果,导致了包装袋外观和质量均不如人意,所以在集装袋加工时,需要去除集装袋吊带周围的毛刺。因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本设计,故提供一种去除集装袋吊带毛边的装置,用于解决集装袋吊带周围产生毛刺的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种去除集装袋吊带毛边的装置,以便于解决集装袋吊带周围产生毛刺的问题。
本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置可以通过下列技术方案来实现:
本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置包括箱体,所述箱体为中空腔体,其内设置有超声波发生器;设置在所述箱体侧边的中控装置;对称设置在所述箱体上方两侧的两个挡板;依次设置在两个所述挡板之间的隔栅、超声波换能器和转动辊;分别活动设置在所述挡板上的两个伸缩杆;横亘在两个所述伸缩杆之间的支撑架;固定设置在所述箱体上的传动装置,其为所述转动辊提供动力;设置在所述中控装置表面的控制按键。
优选地,所述中控装置包括中控箱体和控制器,所述中控箱体设置在所述箱体的一侧,所述控制器设置在所述中控箱体中。
优选地,所述控制器为单片机。
优选地,所述隔栅包括隔杆和多个隔板,所述隔杆设置在两个所述挡板之间,多个所述隔板等距活动设置在所述隔杆。
优选地,相邻的两个所述隔板之间的距离能够调节。
优选地,两个所述伸缩杆可拆卸设置在所述挡板上。
优选地,所述超声波换能器包括上超声波换能器和下超声波换能器,所述上超声波换能器设置在所述挡板上的高度高于所述下超声波换能器;所述上超声波换能器、所述下超声波换能器都与所述超声波发生器连接。
优选地,所述传动装置为气缸或者马达。
优选地,所述控制按键包括开关按键、设置按键和急停按键;所述开关按键、所述设置按键和所述急停按键都设置在所述中控箱体的表面。
本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置通过超声波技术实现了对集装袋吊带去毛边的功能,同时通过转动辊和传动装置实现了集装袋吊带去毛边的自动操作,较大的提升了生产的效率,有效的解决了集装袋吊带周围产生毛刺的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置立体结构示意图;
图2是本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置的电气连接图。
图中标示:11,箱体;111,超声波发生器;12,中控装置;121,控制器;13,挡板;14,隔栅;15,伸缩杆;16,支撑架;17,超声波换能器;171,上超声波换能器;172,下超声波换能器;18,转动辊;19,传动装置;20,控制按键;201,开关按键;202,设置按键;203,急停按键。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置包括箱体11、中控装置12、挡板13、隔栅14、伸缩杆15、支撑架16、超声波换能器17、转动辊18、传动装置19和控制按键20;所述箱体11为中空腔体,其内设置有超声波发生器111,所述超声波发生器111把市电转换成与所述超声波换能器17相匹配的高频交流电信号,驱动所述超声波换能器17工作;所述中控装置12设置在所述箱体11的侧边,其控制整个设备的工作和运行;两个所述挡板13对称设置在所述箱体11上方的两侧,其作用是固定所述隔栅14、所述伸缩杆15、所述超声波换能器17和所述转动辊18;所述隔栅14设置在所述箱体11上且设置在两个所述挡板13之间,所述隔栅14用来分隔同时进行去毛边操作的多个集装袋吊带;两个所述伸缩杆15活动设置在所述挡板13上,其作用是支撑所述支撑架16;所述支撑架16横亘在两个所述伸缩杆15之间,其作用是支撑集装袋吊带;所述超声波换能器17设置在两个所述挡板13之间且设置在所述隔栅14的后侧,所述超声波换能器17的作用是对集装袋吊带通过超声波去毛边;所述转动辊18设置在所述超声波换能器17的后侧且设置在所述两个所述挡板13之间,其作用是牵引集装袋吊带运动;所述传动装置19固定设置在所述箱体11上,其为所述转动辊18提供动力;所述控制按键20设置在所述中控装置12的表面。
请参阅图1,所述箱体11的材质为金属或者实木,由于铝合金具有质量轻和耐腐蚀的特点,在本实施例中,所述箱体11的材质为铝合金;所述箱体11的形状为矩形。
请参阅图1和图2,所述中控装置12包括中控箱体和控制器121,所述中控箱体设置在所述箱体11的一侧,所述控制器121设置在所述中控箱体中;在本实施例中,所述控制器121为单片机,其分别于所述超声波发生器111、所述传动装置19、所述控制按键20电连接,所述控制器121的控制所述超声波发生器111、所述传动装置19、所述控制按键20的技术都采用的是现有技术,故不再赘述。
请参阅图1,两个所述挡板13对称设置在所述箱体11的相对的两侧,其材质为金属;在本实施例中,两个所述挡板13的材质为铝合金,通过螺丝固定设置在所述箱体11上。
请参阅图1,所述隔栅14包括隔杆和多个隔板,所述隔杆设置在两个所述挡板13之间,多个所述隔板等距活动设置在所述隔杆,两个所述隔板之间的距离能够调节,可以根据实际的集装袋吊带的宽度进行相适应的调整。
请参阅图1,两个所述伸缩杆15可拆卸设置在所述挡板13上,其可以根据实际需求安装相适应的所述伸缩杆15的长度;所述支撑架16通过螺丝固定设置在两个所述伸缩杆15之间;所述超声波换能器17包括上超声波换能器171和下超声波换能器172,所述上超声波换能器171设置在所述挡板13上的高度高于所述下超声波换能器172;所述上超声波换能器171和所述下超声波换能器172的位置为相对设置或者错位设置,在本实施例中,所述上超声波换能器171和所述下超声波换能器172的位置为错位设置;所述上超声波换能器171、所述下超声波换能器172都与所述超声波发生器111连接。
请参阅图1,所述传动装置19为气缸或者马达,在本实施例中,所述传动装置19采用的是气缸,所述传动装置19带动所述转动辊18运转,从而带动所述集装袋吊带运动。
请参阅图1,所述控制按键20包括开关按键201、设置按键202和急停按键203;所述开关按键201、所述设置按键202和所述急停按键203都设置在所述中控箱体的表面,所述开关按键201控制设备的打开或者关闭,所述设置按键202设置所述超声波发生器111的功率或者所述传动装置19的传动速度;所述急停按键203控制设备立即停止动作,其作用时发生突发情况时,立即停止机器,防止伤害或者损失扩大。
本实用新型一种去除集装袋吊带毛边的装置的工作原理为:
先把多卷集装袋吊带分别通过所述隔栅14的隔板,然后依次通过所述超声波换能器17和所述转动辊18,然后打开所述开关按键201,通过所述设置按键202设置所述超声波发生器111的功率或者所述传动装置19的传动速度,所述传动装置19带动所述所述转动辊18转动,从而带动多卷集装袋吊带向前运动,同时所述超声波发生器111和所述超声波换能器17对通过的集装袋吊带进行去毛边的操作,从而实现自动去集装袋吊带毛边的操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,其包括箱体,所述箱体为中空腔体,其内设置有超声波发生器;设置在所述箱体侧边的中控装置;对称设置在所述箱体上方两侧的两个挡板;依次设置在两个所述挡板之间的隔栅、超声波换能器和转动辊;分别活动设置在所述挡板上的两个伸缩杆;横亘在两个所述伸缩杆之间的支撑架;固定设置在所述箱体上方的传动装置,其为所述转动辊提供动力;设置在所述中控装置表面的控制按键。
2.根据权利要求1所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述中控装置包括中控箱体和控制器,所述中控箱体设置在所述箱体的一侧,所述控制器设置在所述中控箱体中。
3.根据权利要求2所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述控制器为单片机。
4.根据权利要求1所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述隔栅包括隔杆和多个隔板,所述隔杆设置在两个所述挡板之间,多个所述隔板等距活动设置在所述隔杆。
5.根据权利要求4所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,相邻的两个所述隔板之间的距离能够调节。
6.根据权利要求1所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,两个所述伸缩杆可拆卸设置在所述挡板上。
7.根据权利要求1所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述超声波换能器包括上超声波换能器和下超声波换能器,所述上超声波换能器设置在所述挡板上的高度高于所述下超声波换能器;所述上超声波换能器、所述下超声波换能器都与所述超声波发生器连接。
8.根据权利要求2所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述控制按键包括开关按键、设置按键和急停按键;所述开关按键、所述设置按键和所述急停按键都设置在所述中控箱体的表面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种去除集装袋吊带毛边的装置,其特征在于,所述传动装置为气缸或者马达。
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