CN212021205U - 一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，包括处理罐，所述处理罐内设有转轴，所述转轴上设有粉碎刀片和搅拌棒，所述转轴与设置在所述处理罐外的电机传动相连，通过电机带动转轴转动；所述处理罐的顶部设有加料口和加水口；所述处理罐的底部设有出料口，所述出料口通过管道与坯体模具相连，并设有阀门；所述坯体模具处设有蒸压釜；本实用新型的优点在于：有效利用了工业废料，降到了成本。

Description

一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种墙体材料加工装置，具体地说是一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，属于墙体材料加工装置领域。

背景技术

随着我国对新型墙体材料推广力度的不断加大，蒸压加气混凝土砌块在我国城市建筑墙体材料中的应用已经非常普遍，蒸压加气混凝土砌块的生产技术水平也有了很大提高，产品性能和技术经济指标都得到不断优化。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、耐火性能好、吸水缓慢、耐久性好、可锯可刨、有一定机械强度和可加工性等。与传统的黏土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源、提高建筑节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，设计了一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，有效利用了工业废料，降到了成本。

本实用新型的技术方案为：

一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，包括处理罐，所述处理罐内设有转轴，所述转轴上设有粉碎刀片和搅拌棒，所述转轴与设置在所述处理罐外的电机传动相连，通过电机带动转轴转动，进而使粉碎刀片和搅拌棒工作，完成对物料的粉碎和搅拌工作；所述处理罐的顶部设有加料口和加水口，通过加料口将废渣废料如海砂、建筑渣土、粉煤灰、矿渣、废渣石、边脚料等按比例加入到处理罐内，然后再加入胶合料等辅料进行粉碎，最后按比例加入水泥和水进行混合，得到混合浆料，搅拌混合过程控制温度在38-42℃；所述处理罐的底部设有出料口，所述出料口通过管道与坯体模具相连，并设有阀门，通过坯体模具将混合浆料进行制坯，辅料发气使坯体逐渐膨胀，坯体逐步稠化凝结，初养静停2-5.5小时，使坯体浇注成型；所述坯体模具处设有蒸压釜，坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得蒸压加气混凝土材料。

另外，所述坯体模具处还可以设置切割机，用于对坯体进行切割，达到需要的尺寸。

其中，所述处理罐内设有内筒，所述内筒固定在所述转轴的中上部，上端开口，所述内筒设有网孔，便于粉碎后的废渣废料通过，所述粉碎刀片设置在所述内筒内，避免为粉碎的大颗粒废料流出。

进一步的，所述搅拌棒设置在所述内筒外，固定在所述转轴的下部，从而能够对由内筒流出的粉碎物料以及其它辅料进行混合。

进一步的，所述加水口设置在所述内筒的内侧，便于对内筒的物料进行冲刷。

进一步的，所述处理罐的侧壁内设有导磁性金属材料层，所述处理罐的侧壁外设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应，根据电磁感应原料，电磁加热线圈对导磁性金属材料层进行电磁加热，进而对处理罐的物料进行电磁加热，有利于物料的加工。

进一步的，所述处理罐内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度值，通过控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使物料在搅拌混合过程中控制温度在38-42℃。

加工时，通过加料口将废渣废料如海砂、建筑渣土、粉煤灰、矿渣、废渣石、边脚料等按比例加入到处理罐的内筒内进行粉碎，然后再通过加入胶合料等辅料进行粉碎，最后按比例加入水泥和水进行混合，得到混合浆料，搅拌混合过程控制温度在38-42℃，由出料口出料，通过坯体模具将混合浆料进行制坯，辅料发气使坯体逐渐膨胀，坯体逐步稠化凝结，初养静停2-5.5小时，使坯体浇注成型，最后坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得蒸压加气混凝土材料。

本实用新型的有益效果为：有效利用了工业废料，降到了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，包括处理罐1，所述处理罐1内设有转轴2，所述转轴2上设有粉碎刀片3和搅拌棒4，所述转轴2与设置在所述处理罐1外的电机5传动相连，通过电机带动转轴转动，进而使粉碎刀片和搅拌棒工作，完成对物料的粉碎和搅拌工作；所述处理罐1的顶部设有加料口11和加水口12，通过加料口将废渣废料如海砂、建筑渣土、粉煤灰、矿渣、废渣石、边脚料等按比例加入到处理罐内，然后再加入胶合料等辅料进行粉碎，最后按比例加入水泥和水进行混合，得到混合浆料，搅拌混合过程控制温度在38-42℃；所述处理罐1的底部设有出料口13，所述出料口13通过管道与坯体模具6相连，并设有管道阀门9，通过坯体模具将混合浆料进行制坯，辅料发气使坯体逐渐膨胀，坯体逐步稠化凝结，初养静停2-5.5小时，使坯体浇注成型；所述坯体模具处设有蒸压釜，坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得蒸压加气混凝土材料。

另外，所述坯体模具处还可以设置切割机，用于对坯体进行切割，达到需要的尺寸。

其中，所述处理罐1内设有内筒7，所述内筒7固定在所述转轴2的中上部，上端开口，所述内筒7设有网孔，便于粉碎后的废渣废料通过，所述粉碎刀片3设置在所述内筒7内，避免为粉碎的大颗粒废料流出。

所述搅拌棒4设置在所述内筒7外，固定在所述转轴2的下部，从而能够对由内筒流出的粉碎物料以及其它辅料进行混合。

所述加水口12设置在所述内筒7的内侧，便于对内筒的物料进行冲刷。

所述处理罐1的侧壁内设有导磁性金属材料层，所述处理罐的侧壁外设有电磁加热线圈8，所述电磁加热线圈8的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应，根据电磁感应原料，电磁加热线圈对导磁性金属材料层进行电磁加热，进而对处理罐的物料进行电磁加热，有利于物料的加工。

所述处理罐1内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度值，通过控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使物料在搅拌混合过程中控制温度在38-42℃。

加工时，通过加料口将废渣废料如海砂、建筑渣土、粉煤灰、矿渣、废渣石、边脚料等按比例加入到处理罐的内筒内进行粉碎，然后再通过加入胶合料等辅料进行粉碎，最后按比例加入水泥和水进行混合，得到混合浆料，搅拌混合过程控制温度在38-42℃，由出料口出料，通过坯体模具将混合浆料进行制坯，辅料发气使坯体逐渐膨胀，坯体逐步稠化凝结，初养静停2-5.5小时，使坯体浇注成型，最后坯体放入蒸压釜内进行蒸压养护，制得蒸压加气混凝土材料。

Claims (7)

1.一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：包括处理罐，所述处理罐内设有转轴，所述转轴上设有粉碎刀片和搅拌棒，所述转轴与设置在所述处理罐外的电机传动相连，通过电机带动转轴转动；所述处理罐的顶部设有加料口和加水口；所述处理罐的底部设有出料口，所述出料口通过管道与坯体模具相连，并设有阀门；所述坯体模具处设有蒸压釜。

2.根据权利要求1所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述坯体模具处还设置切割机。

3.根据权利要求1所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述处理罐内设有内筒，所述内筒固定在所述转轴的中上部，上端开口，所述内筒设有网孔，所述粉碎刀片设置在所述内筒内。

4.根据权利要求3所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述搅拌棒设置在所述内筒外，固定在所述转轴的下部。

5.根据权利要求3所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述加水口设置在所述内筒的内侧，便于对内筒的物料进行冲刷。

6.根据权利要求3所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述处理罐的侧壁内设有导磁性金属材料层，所述处理罐的侧壁外设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应。

7.根据权利要求6所述的一种工业废渣废料再利用加工的新型墙体材料加工装置，其特征在于：所述处理罐内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连。

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