CN212020025U - 一种便于装拆的模具定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开定位工装技术领域的一种便于装拆的模具定位工装，包括机台主体，所述机台主体顶部贴合设置有定位支撑底座，所述机台主体顶部左右侧对称设置有结构相同的固定件，所述定位支撑底座顶部左侧固定设置有固定立板，所述定位支撑底座顶部右侧滑动设置有活动立板，且手动螺杆右端穿过螺纹套筒并贯穿镶块，所述固定立板和活动立板相背一侧顶部均插接有结构相同的定位机构，本实用新型设置有定位机构，方便定位装夹不同规格的钢管工件，同时接触面积大，装夹稳固性高，方便实现钢管工件的快速定位装夹和拆卸，保证定位装夹质量，设置有手动螺杆，可根据钢管工件的长度进行调节左右侧定位机构的间距，提高实用性。

Description

一种便于装拆的模具定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种便于装拆的模具定位工装。

背景技术

在建筑及模具加工领域对钢管的加工需要用到定位工装，定位工装是用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装。定位工装用于对待加工工件进行定位，以避免加工过程中待加工工件的滑动引起的加工质量差、加工效率低等问题。

现有技术中，一般采用车床进行钢管固定，钢管直接固定在车床的卡盘上，但钢管装夹部位无法加工，需要二次装夹、二次加工，同时不适应不同规格的钢管定位抓夹，装夹不太牢固，且现有的定位工装大多采用螺钉或螺栓的方式固定在机台上，不方便拆装，使用较为麻烦，为此，我们提出一种便于装拆的模具定位工装，为此，我们提出一种便于装拆的模具定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装拆的模具定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装拆的模具定位工装，包括机台主体，所述机台主体顶部贴合设置有定位支撑底座，所述机台主体顶部左右侧对称设置有结构相同的固定件，所述定位支撑底座通过固定件固定在机台主体顶部，所述定位支撑底座顶部左侧固定设置有固定立板，所述定位支撑底座顶部右侧滑动设置有活动立板，所述活动立板上底部左右贯穿固定设置有螺纹套筒，所述定位支撑底座顶部右侧固定设置有镶块，所述镶块位于活动立板右方，所述固定立板右侧外壁底部通过轴承活动设置有手动螺杆，且手动螺杆右端穿过螺纹套筒并贯穿镶块，所述固定立板和活动立板相背一侧顶部均插接有结构相同的定位机构，所述固定立板上的定位机构包括插接在固定立板上连接空心柱，所述连接空心柱与固定立板的连接处设置有轴承，所述连接空心柱右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端焊接有装配空心柱，所述连接空心柱左侧插接有转动螺杆，所述转动螺杆右端依次贯穿连接空心柱右侧和装配空心柱左侧并通过轴承与装配空心柱右侧内壁活动连接，所述转动螺杆外壁螺纹套设有锥形推动块，所述锥形推动块滑动设置在装配空心柱内腔，所述装配空心柱顶部和底部中部均活动插接有与锥形推动块配合的从动块，两组所述从动块相背一侧均设置有弧形定位板，顶部和底部所述弧形定位板相对一侧左右端均设置有T形杆，且顶部和底部T形杆分别贯穿装配空心柱顶部和底部，所述T形杆外壁套设有弹簧。

进一步地，所述固定件包括设置在机台主体顶部的活动块，所述活动块底部焊接有T形滑块，且机台主体顶部横向设置有与T形滑块匹配的T形滑槽，T形滑块通过复位弹簧与T形滑槽远离机台主体中心的一侧内壁固定连接，所述活动块靠近定位支撑底座的一侧焊接有固定块，且定位支撑底座外壁开设有与固定块匹配的凹槽。

进一步地，所述手动螺杆右侧开设有装配盲孔，且装配盲孔内设置有相匹配的活动柱，所述活动柱外壁左端环形阵列焊接有支撑滑块，且装配盲孔内壁环形阵列横向设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽，所述活动柱左端通过连接弹簧与装配盲孔孔底固定连接，所述活动柱右端贯穿镶块并固定连接有操作盘，所述操作盘左侧顶部和底部均设置有卡销，且镶块右侧外壁环形阵列开设有与卡销匹配的卡孔。

进一步地，所述固定立板和活动立板上的连接空心柱外壁均活动套设有活动盘，且左右侧活动盘分别与固定立板和活动立板外壁固定，所述固定立板和活动立板上的连接空心柱外壁均固定套设有固定盘，且固定盘位于活动盘外侧，所述固定盘上活动插接有螺栓，活动盘远离定位支撑底座中心的一侧外壁环形阵列开设有与螺栓匹配的螺孔。

进一步地，顶部和底部所述弧形定位板相背一侧均设置有橡胶垫。

进一步地，所述锥形推动块前后侧外壁均设置有限位滑块，且装配空心柱内壁横向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型设置有定位机构，使定位机构中的装配空心柱和弧形定位板进入钢管工件内，通过转动转动螺杆，使锥形推动块移动，进而带动顶部和底部的从动块同步向外侧移动，进而推动顶部和底部的弧形定位板紧贴钢管内壁，方便定位装夹不同规格的钢管工件，同时接触面积大，装夹稳固性高，方便实现钢管工件的快速定位装夹和拆卸，设置有橡胶垫，避免定位装夹时打滑，也防止了钢管工件在定位装夹的过程中损坏，保证定位装夹质量，设置有手动螺杆，可根据钢管工件的长度进行调节左右侧定位机构的间距，提高实用性，同时设置有活动柱、操作盘、卡销、卡孔和支撑滑块配合，对手动螺杆进行固定，避免在调节后受外界因素的影响产生转动进而影响对工件稳固夹持的问题；

2）本实用新型采用固定件将该定位工装固定在机台主体上，不采用现有技术的螺栓或螺钉等固定方式，不仅保证该工作在机台主体上使用的稳固性，同时方便快速拆卸安装，满足使用人员的不同需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型活动柱结构示意图。

图中：1、机台主体；2、定位支撑底座；3、固定件；31、活动块；32、复位弹簧；33、固定块；4、固定立板；5、活动立板；6、镶块；7、手动螺杆；71、活动柱；72、操作盘；73、卡销；8、定位机构；81、连接空心柱；82、转动螺杆；83、装配空心柱；84、锥形推动块；85、从动块；86、弧形定位板；87、T形杆；9、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装拆的模具定位工装，请参阅图1，包括机台主体1，机台主体1顶部贴合设置有定位支撑底座2，机台主体1顶部左右侧对称设置有结构相同的固定件3，定位支撑底座2通过固定件3固定在机台主体1顶部，为了让方便对该工装进行快速拆卸安装，不采用现有技术的螺栓或螺钉等固定方式，采用固定件3实现固定，不仅保证该工作在机台主体1上使用的稳固性，同时方便快速拆卸安装；

请参阅图1，定位支撑底座2顶部左侧固定设置有固定立板4，固定立板4焊接在定位支撑底座2顶部，定位支撑底座2顶部右侧滑动设置有活动立板5，活动立板5与固定立板4结构相同，具体地，活动立板5通过底部的T形滑块与定位支撑底座2顶部的T形滑槽配合滑动连接；

请参阅图1，活动立板5上底部左右贯穿固定设置有螺纹套筒（图中未示出），活动立板5上左右贯穿开设有与螺纹套筒匹配的活动孔，螺纹套筒焊接在活动孔内，螺纹套用于与手动螺杆7螺纹配合；

请参阅图1，定位支撑底座2顶部右侧固定设置有镶块6，镶块6可焊接在定位支撑底座2顶部右侧，镶块6位于活动立板5右方，固定立板4右侧外壁底部通过轴承活动设置有手动螺杆7，且手动螺杆7右端穿过螺纹套筒并贯穿镶块6，手动螺杆7用于带动活动立板5移动，方便定位装夹不同长度钢管工件；

请参阅图1，固定立板4和活动立板5相背一侧顶部均插接有结构相同的定位机构8，方便对不同规格的钢管工件进行定位装夹；

请参阅图1和图2，（此处是以固定立板4上的定位机构8进行位置描述的，而活动立板5上的定位机构8与其结构相同，但是位置会相对应的改变）固定立板4上的定位机构8包括插接在固定立板4上连接空心柱81，连接空心柱81与固定立板4的连接处设置有轴承（活动立板5上的定位机构8中的连接空心柱81与活动立板5的连接处设置有轴承），轴承的作用是方便连接空心柱81转动的同时避免连接空心柱81左右移动，连接空心柱81右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端焊接有装配空心柱83，支杆用于固定装配空心柱83，避免装配空心柱83受到转动螺杆82的影响，连接空心柱81左侧插接有转动螺杆82，转动螺杆82右端依次贯穿连接空心柱81右侧和装配空心柱83左侧并通过轴承与装配空心柱83右侧内壁活动连接，转动螺杆82用于带动锥形推动块84移动，锥形推动块84远离装配空心柱83的一端焊接有供使用人员转动驱动盘；

请参阅图2，转动螺杆82外壁螺纹套设有锥形推动块84，锥形推动块84用于推动从动块85向外侧移动，锥形推动块84滑动设置在装配空心柱83内腔，装配空心柱83顶部和底部中部均活动插接有与锥形推动块84配合的从动块85，从动块85靠近锥形推动块84的一侧设置有与锥形推动块84配合的弧形边，方便锥形推动块84移动推动两组从动块85同步向外移动；

请参阅图2，两组从动块85相背一侧均设置有弧形定位板86，弧形定位板86方便更好的与钢管工件内壁接触，提高接触面积，保证定位装夹稳定性；

请参阅图2，顶部和底部弧形定位板86相对一侧左右端均设置有T形杆87，且顶部和底部T形杆87分别贯穿装配空心柱83顶部和底部，T形杆87外壁套设有弹簧，弹簧位于T形杆87内端与装配空心柱83内壁之间，弹簧一端与装配空心柱83内壁固定，另一端与T形杆87远离弧形定位板86的一端固定，弹簧方便从动块85始终接触锥形推动块84，进而方便弧形定位板86复位；

如图1所示：固定件3包括设置在机台主体1顶部的活动块31，活动块31顶部带有供使用人员手动操作的把手，活动块31底部焊接有T形滑块，且机台主体1顶部横向设置有与T形滑块匹配的T形滑槽，T形滑槽和T形滑块的配合对活动块31的移动起到导向和限位的作用，T形滑块通过复位弹簧32与T形滑槽远离机台主体1中心的一侧内壁固定连接，复位弹簧32在不使用时使固定块33紧密的进入凹槽实现对定位支撑底座2的固定，在使用时用于带动向外侧的活动块31复位，活动块31靠近定位支撑底座2的一侧焊接有固定块33，且定位支撑底座2外壁开设有与固定块33匹配的凹槽，通过固定块33和凹槽的配合方便将定位支撑底座2固定在机台主体1顶部，方便快速拆装；

如图3所示：手动螺杆7右侧开设有装配盲孔，装配盲孔用于装配结构，且装配盲孔内设置有相匹配的活动柱71，活动柱71用于起到带动手动螺杆7的作用，活动柱71外壁左端环形阵列焊接有支撑滑块，且装配盲孔内壁环形阵列横向设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽，支撑滑块和支撑滑槽的配合一方面避免活动柱71脱离手动螺杆7，另一方面对手动螺杆7提供径向的支撑力，当转动活动柱71时，进而使手动螺杆7跟随着转动，当活动柱71被固定时，手动螺杆7也被固定，活动柱71左端通过连接弹簧与装配盲孔孔底固定连接，连接弹簧用于带动向外侧拉动的活动柱71复位，在不使用时保证卡销73紧密的进入卡孔，活动柱71右端贯穿镶块6并固定连接有操作盘72，镶块6上开设有与活动柱71匹配的活动孔，操作盘72方便使用人员手动操作，操作盘72左侧顶部和底部均设置有卡销73，且镶块6右侧外壁环形阵列开设有与卡销73匹配的卡孔，通过卡销73和卡孔的配合实现对操作盘72进行固定，进而固定住操作盘72，进而固定住活动柱71和活动柱71，避免受外界因素的影响产生转动进而影响对工件稳固夹持的问题，在转动时，首先拉动操作盘72，使卡销73脱离卡孔；

如图1所示：固定立板4和活动立板5上的连接空心柱81外壁均活动套设有活动盘，活动盘上设置有与连接空心柱81匹配的活动孔，使连接空心柱81转动不影响活动盘，且左右侧活动盘分别与固定立板4和活动立板5外壁固定，活动盘可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在固定立板4或活动立板5上，固定立板4和活动立板5上的连接空心柱81外壁均固定套设有固定盘9，固定盘9焊接在连接空心柱81外壁，且固定盘9位于活动盘外侧，固定盘9上活动插接有螺栓，活动盘远离定位支撑底座2中心的一侧外壁环形阵列开设有与螺栓匹配的螺孔，通过拧除螺栓和螺孔，可通过转动连接空心柱81带动装夹的钢管工件转动，进而方便对钢管工件进行不同面的加工，在调节好后，通过拧紧螺栓进行对应的螺孔实现固定，此处采用螺栓和螺孔的配合，当然，在实际情况中也可采用其他的固定件，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述；

如图2所示：顶部和底部弧形定位板86相背一侧均设置有橡胶垫，采用橡胶垫一方面方便更好的与钢管工件内壁接触，避免定位装夹时打滑，也防止了钢管工件在定位装夹的过程中损坏；

如图2所示：锥形推动块84前后侧外壁均设置有限位滑块，且装配空心柱83内壁横向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽（图中未示出），限位滑槽具体位于左右侧T形杆87之间，限位滑块和限位滑槽的配合一方面避免锥形推动块84被转动螺杆82带动旋转，另一方面避免锥形推动块84移动脱离从动块85或接触到T形杆87，起到导向和限位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于装拆的模具定位工装，包括机台主体（1），其特征在于：所述机台主体（1）顶部贴合设置有定位支撑底座（2），所述机台主体（1）顶部左右侧对称设置有结构相同的固定件（3），所述定位支撑底座（2）通过固定件（3）固定在机台主体（1）顶部，所述定位支撑底座（2）顶部左侧固定设置有固定立板（4），所述定位支撑底座（2）顶部右侧滑动设置有活动立板（5），所述活动立板（5）上底部左右贯穿固定设置有螺纹套筒，所述定位支撑底座（2）顶部右侧固定设置有镶块（6），所述镶块（6）位于活动立板（5）右方，所述固定立板（4）右侧外壁底部通过轴承活动设置有手动螺杆（7），且手动螺杆（7）右端穿过螺纹套筒并贯穿镶块（6），所述固定立板（4）和活动立板（5）相背一侧顶部均插接有结构相同的定位机构（8），所述固定立板（4）上的定位机构（8）包括插接在固定立板（4）上连接空心柱（81），所述连接空心柱（81）与固定立板（4）的连接处设置有轴承，所述连接空心柱（81）右侧顶部和底部均设置有支杆，且支杆另一端焊接有装配空心柱（83），所述连接空心柱（81）左侧插接有转动螺杆（82），所述转动螺杆（82）右端依次贯穿连接空心柱（81）右侧和装配空心柱（83）左侧并通过轴承与装配空心柱（83）右侧内壁活动连接，所述转动螺杆（82）外壁螺纹套设有锥形推动块（84），所述锥形推动块（84）滑动设置在装配空心柱（83）内腔，所述装配空心柱（83）顶部和底部中部均活动插接有与锥形推动块（84）配合的从动块（85），两组所述从动块（85）相背一侧均设置有弧形定位板（86），顶部和底部所述弧形定位板（86）相对一侧左右端均设置有T形杆（87），且顶部和底部T形杆（87）分别贯穿装配空心柱（83）顶部和底部，所述T形杆（87）外壁套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种便于装拆的模具定位工装，其特征在于：所述固定件（3）包括设置在机台主体（1）顶部的活动块（31），所述活动块（31）底部焊接有T形滑块，且机台主体（1）顶部横向设置有与T形滑块匹配的T形滑槽，T形滑块通过复位弹簧（32）与T形滑槽远离机台主体（1）中心的一侧内壁固定连接，所述活动块（31）靠近定位支撑底座（2）的一侧焊接有固定块（33），且定位支撑底座（2）外壁开设有与固定块（33）匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于装拆的模具定位工装，其特征在于：所述手动螺杆（7）右侧开设有装配盲孔，且装配盲孔内设置有相匹配的活动柱（71），所述活动柱（71）外壁左端环形阵列焊接有支撑滑块，且装配盲孔内壁环形阵列横向设置有与支撑滑块匹配的支撑滑槽，所述活动柱（71）左端通过连接弹簧与装配盲孔孔底固定连接，所述活动柱（71）右端贯穿镶块（6）并固定连接有操作盘（72），所述操作盘（72）左侧顶部和底部均设置有卡销（73），且镶块（6）右侧外壁环形阵列开设有与卡销（73）匹配的卡孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于装拆的模具定位工装，其特征在于：所述固定立板（4）和活动立板（5）上的连接空心柱（81）外壁均活动套设有活动盘，且左右侧活动盘分别与固定立板（4）和活动立板（5）外壁固定，所述固定立板（4）和活动立板（5）上的连接空心柱（81）外壁均固定套设有固定盘（9），且固定盘（9）位于活动盘外侧，所述固定盘（9）上活动插接有螺栓，活动盘远离定位支撑底座（2）中心的一侧外壁环形阵列开设有与螺栓匹配的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于装拆的模具定位工装，其特征在于：顶部和底部所述弧形定位板（86）相背一侧均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于装拆的模具定位工装，其特征在于：所述锥形推动块（84）前后侧外壁均设置有限位滑块，且装配空心柱（83）内壁横向设置有与限位滑块匹配的限位滑槽。

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