CN212019839U - 一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于机械装置技术领域,具体为一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,包括主架面、撑架、龙门架、副架面和收纳框,所述主架面的顶部通过螺栓固定连接所述撑架,所述撑架的顶部接触所述龙门架,所述主架面的后侧壁接触所述副架面,所述主架面和所述副架面的底部接触所述收纳框,该种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,通过配件的组合运用,可在含有龙门架和焊接器的主架面后侧组合副架面,副架面利用限位座电机驱动副丝杆后,丝杆自转可携带顶板在副架面顶部移动,便于进行支撑腿的移动,配合焊接能力强,降低人工操作难度,提高工作效率,且焊接完成的支撑腿可通过连接的斜板掉落到收纳框中,方便快捷,免去收取繁琐性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,具体为一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
而焊接机就是机械装置中的一个分类,焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有的半自动焊接机在配合支撑腿的焊接加工过程中,需要对支撑腿半成品进行转移,配合焊接的能力较弱,需要人工操作搬运,提高了工作难度,且焊接完成后的支撑腿无法快速卸货,收取过程中会造成人力的二次浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的现有的半自动焊接机在配合支撑腿的焊接加工过程中,需要对支撑腿半成品进行转移,配合焊接的能力较弱,需要人工操作搬运,提高了工作难度,且焊接完成后的支撑腿无法快速卸货,收取过程中会造成人力的二次浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,包括主架面、撑架、龙门架、副架面和收纳框,所述主架面的底部通过螺栓固定连接有底架,所述主架面的顶部通过螺栓固定连接所述撑架,所述撑架的顶部接触所述龙门架,所述主架面的后侧壁接触所述副架面,所述主架面和所述副架面的底部接触所述收纳框,所述主架面的左右侧壁通过螺栓固定连接有主竖架和副竖架,所述主竖架和所述副竖架的顶部通过螺栓与所述龙门架的底部固定连接,所述撑架的顶部通过螺栓固定连接有操作台,所述龙门架的左侧壁通过螺丝固定连接有龙门架电机,所述龙门架电机的输出端通过联轴器连接有主丝杆,所述主丝杆的末端连接有丝杆安装座,所述丝杆安装座的左侧壁通过螺丝与所述龙门架的左侧壁固定连接,所述主丝杆的圆周外壁套接有焊接器,所述焊接器的输出端螺纹连接有焊接头,所述焊接器的顶部通过螺丝固定连接有传导带,所述副架面的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座,所述限位座的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座电机,所述限位座电机的输出端通过联轴器连接有副丝杆,所述副丝杆的圆周外壁贯穿所述限位座,所述副丝杆的左侧壁套接有轴座,所述轴座的底部通过螺丝与所述副架面的顶部固定连接。
优选的,所述底架的左右侧壁通过螺丝固定连接有加强板。
优选的,所述副架面的顶部通过螺栓固定连接有顶板,所述顶板的右侧壁通过螺丝固定连接有丝杆限位架,所述副丝杆的圆周外壁贯穿所述丝杆限位架。
优选的,所述主架面的安装高度和所述副架面的安装高度相同。
优选的,所述收纳框的顶部通过螺丝固定连接有斜板,所述斜板的数量为两个,两个所述斜板的顶部通过螺丝分别与所述主架面和所述副架面的底部固定连接。
优选的,所述斜板的形状为漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,通过配件的组合运用,可在含有龙门架和焊接器的主架面后侧组合副架面,副架面利用限位座电机驱动副丝杆后,丝杆自转可携带顶板在副架面顶部移动,便于进行支撑腿的移动,配合焊接能力强,降低人工操作难度,提高工作效率,且焊接完成的支撑腿可通过连接的斜板掉落到收纳框中,方便快捷,免去收取繁琐性。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图。
图中:100主架面、110底架、120加强板、130主竖架、140副竖架、200撑架、210操作台、300龙门架、310龙门架电机、320主丝杆、330焊接器、340传导带、400副架面、410限位座、420限位座电机、430丝杆限位架、440副丝杆、450轴座、500收纳框、510斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,通过配件的组合运用,便于提高配合焊接的能力,降低操作的难度,便于对成品快速获取,请参阅图1-2,包括主架面100、撑架200、龙门架300、副架面400和收纳框500;
请再次参阅图1,主架面100的底部具有底架110,具体的,主架面100的底部通过螺栓固定连接有底架110,主架面100的左右侧壁通过螺栓固定连接有主竖架130和副竖架140,底架110的左右侧壁通过螺丝固定连接有加强板120;
请再次参阅图1,撑架200的底部与主架面100的顶部固定连接,具体的,主架面100的顶部通过螺栓固定连接撑架200,撑架200的顶部通过螺栓固定连接有操作台210;
请再次参阅图2,龙门架300的底部与主竖架130和副竖架140的顶部固定连接,具体的,撑架200的顶部接触龙门架300,主竖架130和副竖架140的顶部通过螺栓与龙门架300的底部固定连接,龙门架300的左侧壁通过螺丝固定连接有龙门架电机310,龙门架电机310的输出端通过联轴器连接有主丝杆320,主丝杆320的末端连接有丝杆安装座,丝杆安装座的左侧壁通过螺丝与龙门架300的左侧壁固定连接,主丝杆320的圆周外壁套接有焊接器330,焊接器330的输出端螺纹连接有焊接头,焊接器330的顶部通过螺丝固定连接有传导带340;
请再次参阅图2,副架面400的前侧壁与主架面100的后侧壁固定连接,具体的,主架面100的后侧壁接触副架面400,副架面400的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座410,限位座410的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座电机420,限位座电机420的输出端通过联轴器连接有副丝杆440,副丝杆440的圆周外壁贯穿限位座410,副丝杆440的左侧壁套接有轴座450,轴座450的底部通过螺丝与副架面400的顶部固定连接;
请再次参阅图2,收纳框500的顶部与主架面100和副架面400的底部固定连接,具体的,主架面100和副架面400的底部接触收纳框500;
在具体的使用时,首先在底架110上组合主架面100,利用主竖架130和副竖架140对龙门架300进行支撑,龙门架300的左侧壁通过龙门架电机310带动主丝杆320运动,可使焊接器330配合传导带340进行运动,增加了灵活性,且在主架面100的侧面组合副架面400,副架面400的右侧壁组合限位座410,限位座410的侧面组合限位座电机420,可利用限位座电机420来驱动副丝杆440,副丝杆440转动中可携带顶板在副架面400顶部移动,便于进行支撑腿的移动,配合焊接能力强,降低人工操作难度,提高工作效率,且焊接完成的支撑腿可通过连接的斜板510掉落到收纳框500中,方便快捷,免去收取繁琐性。
请再次参阅图1,为了保证底架110的稳定性,具体的,底架110的左右侧壁通过螺丝固定连接有加强板120,加强板120可增加支撑强度。
请再次参阅图2,为了保证丝杆的稳定性,并报成传动过程在同一水平面上,具体的,副架面400的顶部通过螺栓固定连接有顶板,顶板的右侧壁通过螺丝固定连接有丝杆限位架430,副丝杆440的圆周外壁贯穿丝杆限位架430,主架面100的安装高度和副架面400的安装高度相同。
请再次参阅图2,为了便于对焊接完成的支撑腿进行收纳,具体的,收纳框500的顶部通过螺丝固定连接有斜板510,斜板510的数量为两个,两个斜板510的顶部通过螺丝分别与主架面100和副架面400的底部固定连接,斜板510的形状为漏斗状。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:包括主架面(100)、撑架(200)、龙门架(300)、副架面(400)和收纳框(500),所述主架面(100)的顶部通过螺栓固定连接所述撑架(200),所述撑架(200)的顶部接触所述龙门架(300),所述主架面(100)的后侧壁接触所述副架面(400),所述主架面(100)和所述副架面(400)的底部接触所述收纳框(500),所述主架面(100)的底部通过螺栓固定连接有底架(110),所述主架面(100)的左右侧壁通过螺栓固定连接有主竖架(130)和副竖架(140),所述主竖架(130)和所述副竖架(140)的顶部通过螺栓与所述龙门架(300)的底部固定连接,所述撑架(200)的顶部通过螺栓固定连接有操作台(210),所述龙门架(300)的左侧壁通过螺丝固定连接有龙门架电机(310),所述龙门架电机(310)的输出端通过联轴器连接有主丝杆(320),所述主丝杆(320)的末端连接有丝杆安装座,所述丝杆安装座的左侧壁通过螺丝与所述龙门架(300)的左侧壁固定连接,所述主丝杆(320)的圆周外壁套接有焊接器(330),所述焊接器(330)的输出端螺纹连接有焊接头,所述焊接器(330)的顶部通过螺丝固定连接有传导带(340),所述副架面(400)的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座(410),所述限位座(410)的右侧壁通过螺丝固定连接有限位座电机(420),所述限位座电机(420)的输出端通过联轴器连接有副丝杆(440),所述副丝杆(440)的圆周外壁贯穿所述限位座(410),所述副丝杆(440)的左侧壁套接有轴座(450),所述轴座(450)的底部通过螺丝与所述副架面(400)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:所述底架(110)的左右侧壁通过螺丝固定连接有加强板(120)。
3.根据权利要求1所述的一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:所述副架面(400)的顶部通过螺栓固定连接有顶板,所述顶板的右侧壁通过螺丝固定连接有丝杆限位架(430),所述副丝杆(440)的圆周外壁贯穿所述丝杆限位架(430)。
4.根据权利要求1所述的一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:所述主架面(100)的安装高度和所述副架面(400)的安装高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:所述收纳框(500)的顶部通过螺丝固定连接有斜板(510),所述斜板(510)的数量为两个,两个所述斜板(510)的顶部通过螺丝分别与所述主架面(100)和所述副架面(400)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于支撑腿焊接的半自动焊接机,其特征在于:所述斜板(510)的形状为漏斗状。
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