CN212019332U - 一种连铸机平台覆盖剂添加系统 - Google Patents
一种连铸机平台覆盖剂添加系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212019332U CN212019332U CN201922079692.4U CN201922079692U CN212019332U CN 212019332 U CN212019332 U CN 212019332U CN 201922079692 U CN201922079692 U CN 201922079692U CN 212019332 U CN212019332 U CN 212019332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- covering agent
- continuous casting
- pipe conveying
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 19
- 239000000306 component Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 206010019345 Heat stroke Diseases 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:包括用于盛装覆盖剂的料斗组件,所述料斗组件底部设置有螺旋推进计量组件,所述螺旋推进计量组件出口通过加料管输送组件延伸至连铸机浇注口上方;所述加料管输送组件入口还设置有气力装置,采用本喷吹系统后,可以提高劳动效率,降低工人因搬运覆盖剂投放至浇注口的安全风险及生产工艺的环保压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能喷吹系统在连铸机平台上的应用,具体地指一种连铸机平台覆盖剂添加系统。
背景技术
连铸机作为连续铸钢的核心部件设备,连铸机在工作过程当中,需要往浇注口内加入一定量的覆盖剂,用以隔热保温和隔绝空气防止对钢液的二次氧化。目前,现场通过工人人力搬运约15kg的袋装覆盖剂投入连铸机浇注口,同时工人会根据经验自行判断并控制加入覆盖剂的用量。现场工人长时间在高温及高粉尘的连铸机平台上面工作,劳动强度大,危险度高,易中暑。智能喷吹系统可以有效减轻工人的劳动强度并且更加环保。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便的连铸机平台覆盖剂添加系统。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:包括用于盛装覆盖剂的料斗组件,所述料斗组件底部设置有螺旋推进计量组件,所述螺旋推进计量组件出口通过加料管输送组件延伸至连铸机浇注口上方;所述加料管输送组件入口还设置有气力装置。
进一步地,所述加料管输送组件靠近出口端设置有加料管升降组件。
更进一步地,所述加料管输送组件入口的管口头数跟螺旋推进计量组件个数相同,所述加料管输送组件出口的管口头数与连铸机浇注口数量相同,中部为单一的管道,且所述加料管升降组件的数量与加料管输送组件出口的管口头数相同。
进一步地,所述料斗组件包括3个并列排布的料斗,所述螺旋推进组件包括3个与料斗组件配合的螺旋推进装置。
本实用新型的优点在于:
1、采用此套智能喷吹系统,可以减轻操作工人的劳动强度;采用本系统后,将袋装覆盖剂放入料斗组件内,工人操作控制按钮即可完成袋装覆盖剂的分料、称重、传输和喷吹。
2、采用本智能喷吹系统后,可以提高劳动效率,降低工人因搬运覆盖剂投放至浇注口的安全风险及生产工艺的环保压力。
附图说明
图1为本实用新型连铸机平台覆盖剂添加系统。
图中:1料斗组件,2-螺旋推进计量组件,3-气力装置,4-加料管输送组件,5-加料管升降组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
本实用新型所设计的连铸机平台覆盖剂添加系统,包括用于盛装覆盖剂的料斗组件1,所述料斗组件1底部设置有螺旋推进计量组件2,所述螺旋推进计量组件2出口通过加料管输送组件4延伸至连铸机浇注口上方;所述加料管输送组件4入口还设置有气力装置3。
其中:加料管输送组件4靠近出口端设置有加料管升降组件5。
加料管输送组件4入口的管口头数跟螺旋推进计量组件2个数相同,所述加料管输送组件4出口的管口头数与连铸机浇注口数量相同,中部为单一的管道,且所述加料管升降组件5的数量与加料管输送组件4出口的管口头数相同。
料斗组件1包括3个并列排布的料斗,所述螺旋推进组件2包括3个与料斗组件配合的螺旋推进装置。
具体实施过程如下:
1)料斗组件1下面均安装有螺旋推进计量组件2,工人启动智能喷吹系统并根据实际情况设定好覆盖剂的喷吹量后,螺旋推进计量组件2开始工作,将覆盖剂推送入加料管组件4内。此时气力组件3开始工作,不断地将高压气体输入到加料管组件4内,带动粉末状的覆盖剂在输送管道内向前运动,最后在管道出口喷出。在喷完设定的喷吹量后螺旋推进计量组件2停止推进,随即停止喷吹,最终完成对浇注口的覆盖剂添加工作。
2)固定在输送管道上的加料管升降组件可以将输送管道抬起一定高度,从而使工人可根据现场浇注口火焰高度来调节加料升降组件的抬升高度,使加料管道口远离火焰,防止管道被火焰直接灼烧,进而提高使用寿命。
3)整个操作过程自动化程度高,同时在料斗中加料快速且方便。
需要说明的是:以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;虽然参照实例对本实用新型进行了详细说明,所述领域的普通技术人员应当理解:依然可以对前述实例所描述的技术方案进行修改,或者对凹型导轨特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的本质,其均涵盖在本实用新型的技术方案范围中。
Claims (4)
1.一种连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:包括用于盛装覆盖剂的料斗组件(1),所述料斗组件(1)底部设置有螺旋推进计量组件(2),所述螺旋推进计量组件(2)出口通过加料管输送组件(4)延伸至连铸机浇注口上方;所述加料管输送组件(4)入口还设置有气力装置(3)。
2.根据权利要求1所述的连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:所述加料管输送组件(4)靠近出口端设置有加料管升降组件(5)。
3.根据权利要求2所述的连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:所述加料管输送组件(4)入口的管口头数跟螺旋推进计量组件(2)个数相同,所述加料管输送组件(4)出口的管口头数与连铸机浇注口数量相同,中部为单一的管道,且所述加料管升降组件(5)的数量与加料管输送组件(4)出口的管口头数相同。
4.根据权利要求1所述的连铸机平台覆盖剂添加系统,其特征在于:所述料斗组件(1)包括3个并列排布的料斗,所述螺旋推进计量组件(2)包括3个与料斗组件配合的螺旋推进装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922079692.4U CN212019332U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种连铸机平台覆盖剂添加系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922079692.4U CN212019332U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种连铸机平台覆盖剂添加系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212019332U true CN212019332U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73478264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922079692.4U Active CN212019332U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种连铸机平台覆盖剂添加系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212019332U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113477914A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸中间包覆盖剂喷吹加入装置及加入方法 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922079692.4U patent/CN212019332U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113477914A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种连铸中间包覆盖剂喷吹加入装置及加入方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107584105B (zh) | 节能型预混内燃式高炉煤气钢包烘烤装置 | |
CN212019332U (zh) | 一种连铸机平台覆盖剂添加系统 | |
CN102350732B (zh) | 一种管片生产控制系统及管片生产系统 | |
CN103878870A (zh) | 一种加气混凝土砌块模具专用自动喷油装置 | |
CN106513215B (zh) | 加气砖模具车自动喷油装置 | |
CN201835804U (zh) | 高效调剖液配注车组 | |
CN203818294U (zh) | 一种加气混凝土砌块模具专用自动喷油装置 | |
CN114515828B (zh) | 一种一键式钢包滑动水口引流砂垂直加入装置及方法 | |
CN211101473U (zh) | 带有轨道的自动化浇钢装置 | |
CN202765879U (zh) | 具有指示装置的供料自卸车卸料系统 | |
CN111377589B (zh) | 一种用于生产岩棉电熔炉的自动气体喷吹加料的工艺 | |
CN209941025U (zh) | 聚渣剂喷洒系统 | |
CN212504945U (zh) | 节能安全喷煤粉系统 | |
CN210163020U (zh) | 一种用于冶炼渣包缓冷处理调度系统 | |
CN201176002Y (zh) | 多工位震动成型机机组 | |
CN202808861U (zh) | 一种喷吹粉剂自动流化装置 | |
CN106216629A (zh) | 一种自动喷雾系统 | |
CN220119836U (zh) | 一种白刚玉冶炼用自动补料装置 | |
CN206886238U (zh) | 一种输煤系统的无尘化转运站 | |
CN206953360U (zh) | 一种全自动喷洒脱模剂的喷洒装置 | |
CN219988009U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
CN202152353U (zh) | 带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置 | |
CN214327774U (zh) | 一种高炉降料面装置 | |
CN211713141U (zh) | 一种修补炉喉炉型的工具 | |
CN221700089U (zh) | 一种用于型钢镀锌生产线上的型钢上料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |