CN212018883U - 一种移动式集尘装置及集尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气粉尘处理技术领域，特别是涉及一种移动式集尘装置及集尘系统，该移动式集尘装置包括排气管；集尘部件，与所述排气管连通；动力组件，与所述集尘部件相连；所述动力组件包括电机、传动部件及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮，所述电机的输出轴经所述传动部件与所述主动滚轮的转轴传动连接。该集尘系统包括该移动式集尘装置。本实用新型移动式集尘装置及集尘系统采用动力组件实现移动，结构简单，方便设备机组检修维护，检修效率高，维护成本低。

Description

一种移动式集尘装置及集尘系统

技术领域

本实用新型涉及烟气粉尘处理技术领域，特别涉及一种移动式集尘装置及集尘系统。

背景技术

随着我国工业经济的快速发展，钢铁产能的日益渐赠，工业粉尘气体的排放造成的大气污染等日益严重，车间粉尘的无规则散布也对车间工作人员的身心健康构成了严重威胁，烟气粉尘的处理迫在眉睫。

集尘装置是工业粉尘气体污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。传统的烟气集尘装置位置固定，给设备机组检修维护造成了严重的困扰，也增加了大量的人力成本，同时严重影响了集尘效率。

因此，如何提供一种集尘效率高、方便机组检修维护的集尘装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式集尘装置及集尘系统，以解决现有技术中集尘装置给设备机组检修维护造成严重困扰的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型第一方面提供一种移动式集尘装置，包括：

排气管；

集尘部件，与所述排气管连通；

动力组件，与所述集尘部件相连；所述动力组件包括电机、传动部件及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮，所述电机的输出轴经所述传动部件与所述主动滚轮的转轴传动连接。

移动式集尘装置中动力组件与集尘部件相连，烟气依次经集尘部件和排气管进行集尘，动力组件中电机的输出轴经传动部件与主动滚轮传动连接，电机带动主动滚轮转动，从而带动集尘装置整体移动，方便设备机组检修维护。

优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)所述传动部件包括主动链轮、环形链条和从动链轮，所述电机与所述主动链轮同轴传动，所述主动链轮经所述环形链条与所述从动链轮链传动连接，所述从动链轮与所述主动滚轮同轴传动。电机带动主动链轮转动，主动链轮经环形链条带动从动链轮转动，从动链轮带动主动滚轮转动，从而实现电机带动主动滚轮的转动。

2)所述动力组件还包括支架，所述支架与所述集尘部件连接，所述电机及所述滚轮均设于所述支架上，所述滚轮位于所述支架的底部。滚轮设于支架上可便于灵活设置滚轮距离尘源的高度，便于集尘部件更好的集尘。电机设于支架上可便于电机随集尘装置一起移动。

3)所述滚轮的轴承为滚动轴承。滚动轴承用于减少主动滚轮的轮轴的磨损。

4)所述动力组件还包括张紧单元。张紧单元用于调节传动部件的张紧度，以在传动过程中使传动部件拥有适当的张紧力。

5)所述移动式集尘装置还包括轨道，所述主动滚轮设于所述轨道上。轨道设计便于确定主动滚轮的运动轨迹，从而使移动式集尘装置可以在预设的路径上做移动。

6)所述移动式集尘装置还包括若干集尘部件加固肋，所述集尘部件加固肋设于所述集尘部件上。集尘部件加固肋用于加强集尘部件的刚性。

7)所述集尘部件上还设有排气管支撑架，所述排气管支撑架与所述排气管连接。排气管支撑架用于支撑排气管，使排气管更稳定。

优选地，所述滚轮还包括从动滚轮。主动滚轮滚动带动从动滚轮滚动，进而带动移动式集尘装置移动。

优选地，所述集尘部件包括第一集尘部和第二集尘部，所述第一集尘部设有广口端和窄口端，从所述广口端至所述窄口端的开口逐渐减小，所述窄口端与所述排气管连接；从所述第二集尘部的一端至另一端的开口不变。第一集尘部从广口端至窄口端的开口逐渐减小，可形成负压效果，提高集尘效果。第二集尘部保持较大开口，便于集尘。

更优选地，特征2)中，还包括如下技术特征中的至少一项：

a)所述支架设于所述集尘部件外侧。该设计可以使滚轮位于集尘部件笼罩范围之外，不易积尘。

b)所述支架包括横梁、位于所述横梁两侧的第一支架单元和第二支架单元，所述第一支架单元和所述第二支架单元上至少分别设有一组电机、传动部件及滚轮，每组滚轮位于对应支架单元的底部。双侧滚轮的设计可使移动式集尘装置移动动力更大，更平稳。

进一步更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)特征a)中，所述集尘部件的底缘不高于滚轮的顶缘。该设计可使集尘部件的底缘离尘源点更近，提高集尘效果。而且，可使滚轮更不易积尘。

2)特征b)中，所述第一支架单元上还设有若干第一加固肋。第一加固肋用于加强第一支架单元的刚性。

3)特征b)中，所述第二支架单元上还设有若干第二加固肋。第二加固肋用于加强第二支架单元的刚性。

更优选地，特征4)中，所述张紧单元包括电机底座、第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述电机的机身固定于所述电机底座上，所述电机底座位于所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓之间，所述第一调节螺栓通过旋转可与所述电机底座的一侧相抵触，所述第二调节螺栓通过旋转可与所述电机底座的另一侧相抵触。张紧单元中，旋转第一调节螺栓和第二调节螺栓，带动电机底座的位置变动，从而使固定于其上的电机的位置变动，进而引起主动链轮和从动链轮之间的相对位置发生变动，从而调节传动部件的张紧度。

更优选地，特征5)中，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)所述轨道上还设有限位挡块，所述限位挡块设于轨道的首末两端。限位挡块用于将移动式集尘装置限制在一定的移动范围。

2)所述滚轮还包括从动滚轮，所述从动滚轮设于所述轨道上。主动滚轮滚动带动从动滚轮滚动，移动式集尘装置通过主动滚轮和从动滚轮在轨道上做移动。

本实用新型提供第二方面提供一种集尘系统，包括上述移动式集尘装置。

集尘系统包括该移动式集尘装置，移动式集尘装置用于集尘，且可整体移动，方便设备机组检修维护。

优选地，所述集尘系统还包括系统管路，所述排气管与所述系统管路可拆卸式连接。便于清理排气管内壁粘附的粉尘。

上述技术方案具有以下有益效果：

1)移动式集尘装置及集尘系统采用动力组件实现移动，结构简单，方便设备机组检修维护，检修效率高，维护成本低。

2)移动式集尘装置及集尘系统烟气捕集效率高，操作便利。

3)移动式集尘装置及集尘系统可使集尘部件离尘源点更近，提高集尘效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的移动式集尘装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的移动式集尘装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型优选的实施方式的移动式集尘装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的移动式集尘装置中动力组件的局部放大示意图。

图5为本实用新型实施例的移动式集尘装置中环形链条张紧单元的结构示意图。

附图标记

1 排气管

2 集尘部件

21 第一集尘部

22 第二集尘部

3 动力组件

31 电机

32 传动部件

321 主动链轮

322 环形链条

323 从动链轮

33 主动滚轮

34 支架

341 横梁

342 第一支架单元

3421 第一加固肋

343 第二支架单元

35 滚动轴承

36 张紧单元

361 电机底座

362 第一调节螺栓

363 第二调节螺栓

364 第一调节螺栓固定件

365 第二调节螺栓固定件

37 从动滚轮

4 轨道

41 限位挡块

5 集尘部件加固肋

6 排气管支撑架

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种移动式集尘装置，包括：

排气管1；

集尘部件2，与排气管1连通；

动力组件3，如图4所示，与集尘部件2相连；动力组件3包括电机31、传动部件32及滚轮，滚轮包括主动滚轮33，电机31的输出轴经传动部件32与主动滚轮33的转轴传动连接。

本实施例的移动式集尘装置中，电机31为动力组件3的动力总成，电机31可为减速电机。

移动式集尘装置中动力组件3与集尘部件2相连，烟气依次经集尘部件2和排气管1进行集尘，动力组件3中电机31的输出轴经传动部件32与主动滚轮33传动连接，电机31带动主动滚轮33转动，从而带动集尘装置整体移动，方便设备机组检修维护。

在一优选的实施方式中，如图4所示，传动部件32包括主动链轮321、环形链条322和从动链轮323，电机31与主动链轮321同轴传动，主动链轮321经环形链条322与从动链轮323链传动连接，从动链轮323与主动滚轮33同轴传动。电机31带动主动链轮321转动，主动链轮321经环形链条322带动从动链轮323转动，从动链轮323带动主动滚轮321转动，从而实现电机31带动主动滚轮33的转动。

在一优选的实施方式中，动力组件3还包括支架34，支架34与集尘部件2连接，电机31及滚轮均设于支架34上，滚轮位于支架34的底部。滚轮设于支架34上可便于灵活设置滚轮距离尘源的高度，便于集尘部件2更好的集尘。电机31设于支架34上可便于电机31随集尘装置一起移动。

在一优选的实施方式中，支架34设于集尘部件2外侧。该设计可以使滚轮位于集尘部件2笼罩范围之外，不易积尘。

在一优选的实施方式中，如图3所示，集尘部件2的底缘不高于滚轮的顶缘。该设计可使集尘部件2的底缘离尘源点更近，提高集尘效果。而且，可使滚轮更不易积尘。

在一优选的实施方式中，支架34包括横梁341、位于横梁341两侧的第一支架单元342和第二支架单元343，第一支架单元342和第二支架单元343上至少分别设有一组电机31、传动部件32及滚轮，每组滚轮位于对应支架单元的底部。双侧滚轮的设计可使移动式集尘装置移动动力更大，更平稳。

在一优选的实施方式中，第一支架单元342上还设有若干第一加固肋3421。第一加固肋3421用于加强第一支架单元342的刚性。

在一优选的实施方式中，第二支架单元343上还设有若干第二加固肋。第二加固肋用于加强第二支架单元343的刚性。

在一优选的实施方式中，滚轮的轴承为滚动轴承35。滚动轴承35用于减少主动滚轮33的轮轴的磨损。

在一优选的实施方式中，动力组件3还包括张紧单元36。张紧单元36用于调节传动部件32的张紧度，以在传动过程中使传动部件32拥有适当的张紧力。

在一优选的实施方式中，如图5所示，张紧单元36包括电机底座361、第一调节螺栓362和第二调节螺栓363，电机31的机身固定于电机底座361上，电机底座361位于第一调节螺栓362和第二调节螺栓363之间，第一调节螺栓362通过旋转可与电机底座361的一侧相抵触，第二调节螺栓363通过旋转可与电机底座361的另一侧相抵触。张紧单元36中，旋转第一调节螺栓362和第二调节螺栓363，带动电机底座361的位置变动，从而使固定于其上的电机31的位置变动，进而引起主动链轮321和从动链轮323之间的相对位置发生变动，从而调节传动部件的张紧度。

张紧单元36还可包括第一调节螺栓固定件364和第二调节螺栓固定件365，第一调节螺栓362贯穿第一调节螺栓固定件364并通过旋转第一调节螺栓362可与电机底座361的一侧相抵触，第二调节螺栓363贯穿第二调节螺栓固定件365并通过旋转第二调节螺栓363可与电机底座361的另一侧相抵触。

在一优选的实施方式中，移动式集尘装置还包括轨道4，主动滚轮33设于轨道4上。轨道4设计便于确定主动滚轮33的运动轨迹，从而使移动式集尘装置可以在预设的路径上做移动。

在一优选的实施方式中，如图2所示，轨道4上还设有限位挡块41，限位挡块41设于轨道4的首末两端。限位挡块41用于将移动式集尘装置限制在一定的移动范围。

在一优选的实施方式中，滚轮还包括从动滚轮37，从动滚轮37设于轨道4上。主动滚轮33滚动带动从动滚轮37滚动，移动式集尘装置通过主动滚轮33和从动滚轮37在轨道4上做移动。

在一优选的实施方式中，移动式集尘装置还包括若干集尘部件加固肋5，集尘部件加固肋5设于集尘部件2上。集尘部件加固肋5用于加强集尘部件2的刚性。

在一优选的实施方式中，集尘部件2上还设有排气管支撑架6，排气管支撑架6与排气管1连接。排气管支撑架6用于支撑排气管1，使排气管1更稳定。

在一优选的实施方式中，集尘部件2包括第一集尘部21和第二集尘部22，第一集尘部21设有广口端和窄口端，从广口端至窄口端的开口逐渐减小，窄口端与排气管1连接；从第二集尘部22的一端至另一端的开口不变。第一集尘部21从广口端至窄口端的开口逐渐减小，可形成负压效果，提高集尘效果。第二集尘部22保持较大开口，便于集尘。

本实用新型另一实施例提供一种集尘系统，包括上述移动式集尘装置。集尘系统包括该移动式集尘装置，移动式集尘装置用于集尘，且可整体移动，方便设备机组检修维护。

在一优选的实施方式中，集尘系统还包括系统管路，排气管1与系统管路可拆卸式连接。例如，排气管1与系统管路可以通过重型搭扣实现可拆卸式连接，便于清理排气管内壁粘附的粉尘。

综上所述，本实用新型的移动式集尘装置可在以彻底解决车间烟尘的前提下，同时改善车间工作人员的工作便利性，提高检修维护的工作效率，进而保障车间生产效率不受影响。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种移动式集尘装置，其特征在于，包括：

排气管(1)；

集尘部件(2)，与所述排气管(1)连通；

动力组件(3)，与所述集尘部件(2)相连；所述动力组件(3)包括电机(31)、传动部件(32)及滚轮，所述滚轮包括主动滚轮(33)，所述电机(31)的输出轴经所述传动部件(32)与所述主动滚轮(33)的转轴传动连接。

2.如权利要求1所述的移动式集尘装置，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)所述传动部件(32)包括主动链轮(321)、环形链条(322)和从动链轮(323)，所述电机(31)与所述主动链轮(321)同轴传动，所述主动链轮(321)经所述环形链条(322)与所述从动链轮(323)链传动连接，所述从动链轮(323)与所述主动滚轮(33)同轴传动；

2)所述动力组件(3)还包括支架(34)，所述支架(34)与所述集尘部件(2)连接，所述电机(31)及所述滚轮均设于所述支架(34)上，所述滚轮位于所述支架(34)的底部；

3)所述滚轮的轴承为滚动轴承(35)；

4)所述动力组件(3)还包括张紧单元(36)；

5)所述移动式集尘装置还包括轨道(4)，所述主动滚轮(33)设于所述轨道(4)上；

6)所述移动式集尘装置还包括若干集尘部件加固肋(5)，所述集尘部件加固肋(5)设于所述集尘部件(2)上；

7)所述集尘部件(2)上还设有排气管支撑架(6)，所述排气管支撑架(6)与所述排气管(1)连接。

3.如权利要求1所述的移动式集尘装置，其特征在于，所述滚轮还包括从动滚轮(37)。

4.如权利要求1或2所述的移动式集尘装置，其特征在于，所述集尘部件(2)包括第一集尘部(21)和第二集尘部(22)，所述第一集尘部(21)设有广口端和窄口端，从所述广口端至所述窄口端的开口逐渐减小，所述窄口端与所述排气管(1)连接；从所述第二集尘部(22)的一端至另一端的开口不变。

5.如权利要求2所述的移动式集尘装置，其特征在于，特征2)中，还包括如下技术特征中的至少一项：

a)所述支架(34)设于所述集尘部件(2)外侧；

b)所述支架(34)包括横梁(341)、位于所述横梁(341)两侧的第一支架单元(342)和第二支架单元(343)，所述第一支架单元(342)和所述第二支架单元(343)上至少分别设有一组电机(31)、传动部件(32)及滚轮，每组滚轮位于对应支架单元的底部。

6.如权利要求5所述的移动式集尘装置，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)特征a)中，所述集尘部件(2)的底缘不高于滚轮的顶缘；

2)特征b)中，所述第一支架单元(342)上还设有若干第一加固肋(3421)；

3)特征b)中，所述第二支架单元(343)上还设有若干第二加固肋。

7.如权利要求2所述的移动式集尘装置，其特征在于，特征4)中，所述张紧单元(36)包括电机底座(361)、第一调节螺栓(362)和第二调节螺栓(363)，所述电机(31)的机身固定于所述电机底座(361)上，所述电机底座(361)位于所述第一调节螺栓(362)和所述第二调节螺栓(363)之间，所述第一调节螺栓(362)通过旋转可与所述电机底座(361)的一侧相抵触，所述第二调节螺栓(363)通过旋转可与所述电机底座(361)的另一侧相抵触。

8.如权利要求2所述的移动式集尘装置，其特征在于，特征5)中，还包括如下技术特征中的至少一项：

1)所述轨道(4)上还设有限位挡块(41)，所述限位挡块(41)设于轨道(4)的首末两端；

2)所述滚轮还包括从动滚轮(37)，所述从动滚轮(37)设于所述轨道(4)上。

9.一种集尘系统，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的移动式集尘装置。

10.如权利要求9所述的集尘系统，其特征在于，还包括系统管路，所述排气管(1)与所述系统管路可拆卸式连接。

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