CN212018779U - 一种精密轴承生产用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种精密轴承生产用清洗设备，水箱上开设有水孔，水孔上设置有上通管，上通管上开设有缓水上通孔，缓水上通孔上设置有缓水管，缓水管上设置有下通管，下通管上开设有缓水下通孔，下通管上开设有下转孔，上通管上开设上转孔，上通管内设置有轴承，轴承上设置有旋转柱，旋转柱上开设有旋转槽，旋转柱上设置有转轴，转轴上设置有扇叶，上通管内的水流通过旋转槽时，水流冲击旋转槽的内壁面使得旋转柱旋转，旋转柱旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动扇叶旋转，扇叶可跟随转轴旋转吹出气流，气流吹向轴承将轴承上的灰尘铁屑吹走，水流在缓水管内流通一段时间后流向下通管的内部，下通管内的水将轴承清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承在生产制造时，由于需要对轴承进行切削作业，因此造成轴承表面会产生大量铁屑和灰尘，因此需要对轴承进行清洗，但是传统清洗方式由于是直接对轴承冲洗，容易造成铁屑在水流冲击下划伤轴承表面，造成轴承的精度降低，为此需要一种精密轴承生产用清洗设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密轴承生产用清洗设备，具备清洗不划伤轴承等优点，解决了传统清洗容易划伤轴承表面的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括水箱，所述水箱为中空圆球形结构，水箱固定安装在外界固定设备上，水箱上开设有水孔，水孔位于水箱的外圆壁面上，水孔为圆形的通孔，水孔连通了水箱的内部，水孔上设置有上通管，上通管为中空圆柱形结构，上通管的上壁面开设有开口，上通管的外圆壁面与水孔的内圆壁面固定安装在一起，上通管一直延伸到水箱的内部，上通管的内部与水箱的内部连通在一起，上通管上开设有缓水上通孔，缓水上通孔为圆形的通孔，缓水上通孔位于上通管的外圆壁面上，缓水上通孔连通了上通管的内部，缓水上通孔上设置有缓水管，缓水管上设置有下通管，下通管为中空圆柱形结构，下通管的下壁面开设有开口，下通管上开设有缓水下通孔，缓水下通孔为圆形的通孔，缓水下通孔位于下通管的外圆壁面上，缓水下通孔连通了下通管的内部，缓水下通孔的内圆壁面与缓水管的外圆壁面固定安装在一起，缓水管的内部与下通管的内部连通在一起，下通管上开设有下转孔，下转孔为圆形的通孔，下转孔位于下通管的上壁面中心处，下转孔贯穿了下通管的上壁面的内外两侧壁面，下转孔连通了下通管的内部，上通管上开设上转孔，上转孔为圆形的通孔，上转孔位于上通管的下壁面中心处，上通管内设置有轴承，轴承上设置有旋转柱，旋转柱为圆柱形结构，旋转柱的外圆壁面与轴承的内圆环的内圆壁面固定安装在一起，旋转柱上开设有旋转槽，旋转柱上设置有转轴，转轴上设置有扇叶。
优选的，所述扇叶靠近转轴的一侧壁面与转轴的外圆壁面固定安装在一起，扇叶位于下通管的内部。
优选的，所述缓水管为横截面为圆形的中空螺旋状管道，缓水管的外圆壁面与缓水上通孔的内圆壁面固定安装在一起，缓水管的内部与上通管的内部连通在一起，上转孔贯穿了上通管的下壁面的内外两侧壁面，上转孔连通了上通管的内部。
优选的，所述旋转槽为横截面为弧形的槽，旋转槽以螺旋形在旋转柱的外圆壁面上开设。
优选的，所述轴承的外圆壁面与上通管的内圆壁面固定安装在一起，轴承位于缓水上通孔的上方。
优选的，所述转轴为圆柱形结构，转轴的上壁面与旋转柱的上壁面固定安装在一起，转轴通过上转孔和下转孔一直延伸到下通管的内部，转轴的外圆壁面与上转孔的内圆壁面和下转孔的内圆壁面贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密轴承生产用清洗设备，具备以下有益效果：
1、该精密轴承生产用清洗设备，通过将需要清洗的轴承放置在下通管的正下方，水流通过流入上通管内，上通管内的水流通过旋转槽时，水流冲击旋转槽的内壁面使得旋转柱旋转，旋转柱旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动扇叶旋转，扇叶可跟随转轴旋转吹出气流，气流吹向轴承将轴承上的灰尘铁屑吹走，水流在缓水管内流通一段时间后流向下通管的内部，下通管内的水将轴承清洗，相比传统清洗方式，该设备能够将铁屑在冲洗前吹走，然后再进行轴承清洗，避免了水流冲击力带动铁屑损伤轴承表面，提高了轴承的加工精度。
2、该精密轴承生产用清洗设备，通过将需要清洗的轴承放置在下通管的正下方，水流通过流入上通管内，上通管内的水流通过旋转槽时，水流冲击旋转槽的内壁面使得旋转柱旋转，旋转柱旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动扇叶旋转，扇叶可跟随转轴旋转吹出气流，气流吹向轴承将轴承上的灰尘铁屑吹走，水流在缓水管内流通一段时间后流向下通管的内部，下通管内的水将轴承清洗，该设备通过气体吹走铁屑和部分灰尘，使得该设备对轴承的清洗时间减少，节省了水资源。
3、该精密轴承生产用清洗设备，通过螺旋形的缓水管，使得水流能够有较多的时间滞留在管道内，使得水流流下时间延时，提高了气流的吹出时间，使得轴承的铁屑吹走的更加干净。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构主视剖视图；
图3为图2中A的局部示意图；
图4为图2中B的局部示意图。
图中：1水箱、2水孔、3上通管、4缓水管、5转轴、6下通管、7缓水上通孔、8轴承、9旋转柱、10旋转槽、11上转孔、12下转孔、13扇叶、14缓水下通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种精密轴承生产用清洗设备，包括水箱1，所述水箱1为中空圆球形结构，水箱1固定安装在外界固定设备上，水箱1上开设有水孔2，水孔2位于水箱1的外圆壁面上，水孔2为圆形的通孔，水孔2连通了水箱1的内部，水孔2上设置有上通管3，上通管3为中空圆柱形结构，上通管3的上壁面开设有开口，上通管3的外圆壁面与水孔2的内圆壁面固定安装在一起，上通管3一直延伸到水箱1的内部，上通管3的内部与水箱1的内部连通在一起，上通管3上开设有缓水上通孔7，缓水上通孔7为圆形的通孔，缓水上通孔7位于上通管3的外圆壁面上，缓水上通孔7连通了上通管3的内部，缓水上通孔7上设置有缓水管4，缓水管4为横截面为圆形的中空螺旋状管道，缓水管4的外圆壁面与缓水上通孔7的内圆壁面固定安装在一起，缓水管4的内部与上通管3的内部连通在一起，缓水管4上设置有下通管6，下通管6为中空圆柱形结构，下通管6的下壁面开设有开口，下通管6上开设有缓水下通孔14，缓水下通孔14为圆形的通孔，缓水下通孔14位于下通管6的外圆壁面上，缓水下通孔14连通了下通管6的内部，缓水下通孔14的内圆壁面与缓水管4的外圆壁面固定安装在一起，缓水管4的内部与下通管6的内部连通在一起，下通管6上开设有下转孔12，下转孔12为圆形的通孔，下转孔12位于下通管6的上壁面中心处，下转孔12贯穿了下通管6的上壁面的内外两侧壁面，下转孔12连通了下通管6的内部，上通管3上开设上转孔11，上转孔11为圆形的通孔，上转孔11位于上通管3的下壁面中心处，上转孔11贯穿了上通管3的下壁面的内外两侧壁面，上转孔11连通了上通管3的内部，上通管3内设置有轴承8，轴承8为现有结构，在此不做赘述，轴承8的外圆壁面与上通管3的内圆壁面固定安装在一起，轴承8位于缓水上通孔7的上方，轴承8上设置有旋转柱9，旋转柱9为圆柱形结构，旋转柱9的外圆壁面与轴承8的内圆环的内圆壁面固定安装在一起，旋转柱9可在轴承8上旋转，旋转柱9上开设有旋转槽10，旋转槽10为横截面为弧形的槽，旋转槽10以螺旋形在旋转柱9的外圆壁面上开设，水流通过旋转槽10时，水流冲击旋转槽10的内壁面使得旋转柱9旋转，旋转柱9上设置有转轴5，转轴5为圆柱形结构，转轴5的上壁面与旋转柱9的上壁面固定安装在一起，转轴5通过上转孔11和下转孔12一直延伸到下通管6的内部，转轴5的外圆壁面与上转孔11的内圆壁面和下转孔12的内圆壁面贴合，且转轴5可在下转孔12与上转孔11内旋转，转轴5上设置有扇叶13，扇叶13为现有结构，扇叶13为弧形结构，扇叶13靠近转轴5的一侧壁面与转轴5的外圆壁面固定安装在一起，扇叶13位于下通管6的内部，扇叶13可跟随转轴5旋转吹出气流。
在使用时，通过将需要清洗的轴承放置在下通管6的正下方，水流通过流入上通管3内，上通管3内的水流通过旋转槽10时，水流冲击旋转槽10的内壁面使得旋转柱9旋转，旋转柱9旋转带动转轴5旋转，转轴5旋转带动扇叶13旋转，扇叶13可跟随转轴5旋转吹出气流，气流吹向轴承将轴承上的灰尘铁屑吹走，水流在缓水管4内流通一段时间后流向下通管6的内部，下通管6内的水将轴承清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密轴承生产用清洗设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上开设有水孔(2)，水孔(2)上设置有上通管(3)，上通管(3)的内部与水箱(1)的内部连通在一起，上通管(3)上开设有缓水上通孔(7)，缓水上通孔(7)上设置有缓水管(4)，缓水管(4)上设置有下通管(6)，下通管(6)上开设有缓水下通孔(14)，缓水管(4)的内部与下通管(6)的内部连通在一起，下通管(6)上开设有下转孔(12)，上通管(3)上开设上转孔(11)，上通管(3)内设置有轴承(8)，轴承(8)上设置有旋转柱(9)，旋转柱(9)上开设有旋转槽(10)，旋转柱(9)上设置有转轴(5)，转轴(5)上设置有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述转轴(5)的上壁面与旋转柱(9)的上壁面固定安装在一起，转轴(5)通过上转孔(11)和下转孔(12)一直延伸到下通管(6)的内部，转轴(5)的外圆壁面与上转孔(11)的内圆壁面和下转孔(12)的内圆壁面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述扇叶(13)靠近转轴(5)的一侧壁面与转轴(5)的外圆壁面固定安装在一起，扇叶(13)位于下通管(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述缓水管(4)为横截面为圆形的中空螺旋状管道，缓水管(4)的外圆壁面与缓水上通孔(7)的内圆壁面固定安装在一起，缓水管(4)的内部与上通管(3)的内部连通在一起。
5.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述旋转槽(10)为横截面为弧形的槽，旋转槽(10)以螺旋形在旋转柱(9)的外圆壁面上开设。
6.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述轴承(8)的外圆壁面与上通管(3)的内圆壁面固定安装在一起，轴承(8)位于缓水上通孔(7)的上方。
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| CN202020086561.9U CN212018779U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种精密轴承生产用清洗设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356000A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 刘国强 | 一种市政工程用路面不规则裂缝修补的填缝器 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020086561.9U patent/CN212018779U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113356000A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 刘国强 | 一种市政工程用路面不规则裂缝修补的填缝器 |
| CN113356000B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-07-26 | 荣泰建设集团有限公司 | 一种市政工程用路面不规则裂缝修补的填缝器 |
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