CN212018061U - 一种口罩破碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩破碎回收设备，包括机架，机架上端设有入料口，机架内中间设有破碎机构，入料口处设有门挡机构，机架内前端设有加快空气流动的鼓风机构，机架底端设有储料机构，本实用新型的有益效果：本实用新型运用门挡机构来控制入料口的开关，无须使用人员直接接触入料口，可避免直接接触导致的病菌传播，且关闭入料口后机架内部物质与外部环境隔绝。

Description

一种口罩破碎回收设备

技术领域

本实用新型属于口罩领域，涉及口罩回收设备，尤其是涉及一种口罩破碎回收设备。

背景技术

现有技术的缺点是口罩未单独回收，容易导致附着在口罩表面的病原体扩散。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种一次性口罩回收装置[申请号：201910792647.5]，包括回收器，所述回收器内设有打包机构，所述打包机构内通过皮带摩擦传动，所述打包机构上侧设有回收机构，所述回收机构包括空心块、方杆、穿出槽、锥形块与被压缩的压力弹簧，当所述压力弹簧复位时可带动所述锥形块向前运动与所述大锥齿轮啮合；此装置结构简单，可用于医院等一次性口罩量多的使用地，能将口罩单独的存放及定量回收打包，防止一次性口罩混入其他垃圾传播病菌。

上述方案，回收器保持敞开状态，内部物质容易与外部环境发生交互，存在病毒传播的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种口罩破碎回收设备，运用门挡机构来控制入料口的开关，无须使用人员直接接触入料口，可避免直接接触导致的病菌传播，且关闭入料口后机架内部物质与外部环境隔绝。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本口罩破碎回收设备包括机架，其特征在于：所述机架上端设有入料口，所述机架内中间设有破碎机构，所述入料口处设有门挡机构，所述机架内前端设有加快空气流动的鼓风机构，所述机架底端设有储料机构。

本实用新型创造性地设计了所述门挡机构，通过驱使所述挡板前后移动来控制所述入料口的开关，所述挡板通过运动的所述传送带进行移动，无须使用人员直接接触所述入料口内壁与所述挡板，可避免直接接触导致的病菌传播，提高了安全性。

在上述的口罩破碎回收设备中，所述破碎机构包括破碎电机，所述机架左端设有动力腔，所述破碎电机设于所述动力腔内，所述破碎电机左端设有第一动力轴，所述第一动力轴左端设有第一带轮，所述第一带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带下端设有第二带轮，所述第二带轮内连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴左端设有主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮内连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴右端均延伸至所述机架内并设有破碎辊，所述破碎辊外端设有若干均匀分布的刀片。

在上述的口罩破碎回收设备中，所述门挡机构包括电动机，所述入料口处设有传动腔，所述电动机设于所述传动腔内，所述电动机左端设有第二动力轴，所述第二动力轴左端设有第三带轮，所述传动腔上端设有传动轴，所述传动轴中间设有第四带轮，所述第三带轮外端套设有第二传动带，所述第二传动带上端套设于所述第四带轮外端，所述传动腔两端各设有移动腔，所述传动轴两端各延伸至两侧所述移动腔内并设有主动轮，所述移动腔后端设有转轴，所述转轴中间设有从动轮，所述主动轮外端套设有传送带，所述传送带后端套设于所述从动轮外端，所述移动腔中间设有挡板，所述挡板两端各设有连接板，所述连接板外端设有支杆，所述支杆外端设有摩擦块，所述摩擦块上端与所述传送带内壁上端接触。

在上述的口罩破碎回收设备中，所述鼓风机构包括鼓风电机，所述机架前端设有鼓风腔，所述鼓风电机设于所述鼓风腔内，所述鼓风电机前端设有第三动力轴,所述第三动力轴前端设有第五带轮，所述鼓风腔上端设有通风管，所述通风管内两端各设有风扇，所述风扇内连接有风扇轴，所述风扇轴前端延伸至所述鼓风腔内并设有第六带轮，两侧所述第六带轮外端各套设有第三传动带，所述第三传动带下端套设于所述第五带轮外端，所述通风管后端设有出风口，所述风扇设于所述出风口前侧，所述出风口设于所述破碎辊下侧，所述通风管上端延伸至所述破碎辊上侧并设有入风口，所述入风口处设有隔板。

在上述的口罩破碎回收设备中，所述储料机构包括储料框，所述储料框设于所述机架底端，所述储料框前侧设有压板，所述储料框前端两侧各设有限位槽，所述压板下端两侧各设有限位杆，所述限位杆下端设于所述限位槽内，所述储料框两侧各设有固定槽，所述有固定槽内设有固定块，所述固定块外端与所述固定槽内壁外端之间设有复位弹簧，所述固定块下端与所述压板上端接触，所述储料框后侧设有夹持组件。

所述夹持组件包括移动板，所述移动板设于所述储料框后侧，所述储料框两侧各设有导轨，所述移动板两端各设有限位块，所述限位块设于所述导轨内，所述导轨前端上侧设有开槽，所述移动板后侧设有夹板，所述夹板前端两侧各设有支撑杆，所述移动板后端两侧各设有支撑槽，所述支撑杆前端设于所述支撑槽内，所述移动板两侧各设有凹槽，所述夹板前端两侧与所述凹槽内壁前端之间各设有弹簧，所述夹板上端设有推板，所述机架下端后侧设有出口，所述出口上端设有横板，所述移动板前端与所述横板后端接触，当所述移动板移至所述储料框前侧时，所述移动板下端与所述压板上端接触，所述移动板两侧外端面与所述固定块内端接触。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中的破碎机构通过两个旋转方向相反的破碎辊对投入的口罩进行破碎处理，破碎辊上的刀片可提高破碎效果，破碎后的更便于堆放，提高了对储料框内空间的利用率，提高了最大储存量，且破碎后的口罩可防止他人回收口罩进行二次使用，提高了实用性。

2.本实用新型中的门挡机构通过驱使挡板前后移动来控制入料口的开关，挡板通过运动的传送带进行移动，无须使用人员直接接触入料口内壁与挡板，可避免直接接触导致的病菌传播，提高了安全性。

3.本实用新型中的鼓风机构通过风扇加快机架内的空气流动速度，在加入消毒液喷雾并封闭机架后，风扇产生的气流可携带消毒液喷雾在机架内移动，使消毒液喷雾与机架内壁充分接触，提高消毒能力，同时静止状态时隔板可遮挡入风口，防止破碎辊工作时口罩碎片进通过入风口进入通风管内而影响风扇运转，提高了稳定性。

4.本实用新型中的储料机构通过压板固定放置在储料框内的垃圾袋，并通过固定块限制压板位置，可有效提高垃圾袋的固定效果，防止使用过程中垃圾袋脱落，提高了稳定性。

5.本实用新型中的夹持组件通过夹板与移动板夹持垃圾袋的另一端后，可在推入储料框时实现垃圾袋的打开，拉出储料框时实现垃圾袋的闭合，简化了使用人员安装垃圾袋的操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的设备结构的主视图。

图2是本实用新型的设备结构的打开状态的右视图。

图3是本实用新型的设备结构的后视局部放大剖视图。

图4是本实用新型中图3中A方向的局部放大剖视图。

图5是本实用新型中图3中B方向的局部放大剖视图。

图6是本实用新型中图3中C方向的局部放大剖视图。

图7是本实用新型中图3中D方向的局部放大剖视图。

图8是本实用新型中图1中E方向的局部放大剖视图。

图9是本实用新型中图2中F方向的局部放大剖视图。

图中，1、机架；2、入料口；7、出口；8、夹持组件；10、破碎机构；11、破碎电机；12、动力腔；13、第一动力轴；14、第一带轮；15、第一传动带；16、第二带轮；17、第一旋转轴； 18、主动齿轮；19、传动齿轮；20、第二旋转轴；21、破碎辊； 22、刀片；30、门挡机构；31、电动机；32、传动腔；33、第二动力轴；34、第三带轮；35、第二传动带；36、第四带轮；37、传动轴；38、移动腔；39、传送带；40、从动轮；41、转轴；43、挡板；44、连接板；45、支杆；46、摩擦块；47、主动轮；50、鼓风机构；51、鼓风电机；52、鼓风腔；53、第三动力轴；54、第五带轮；55、通风管；56、风扇；57、风扇轴；58、第六带轮； 59、第三传动带；60、出风口；61、隔板；62、入风口；70、储料机构；71、储料框；72、压板；73、限位杆；74、限位槽；75、固定槽；76、固定块；77、复位弹簧；78、移动板；79、限位块； 80、开槽；81、夹板；82、支撑杆；83、支撑槽；84、凹槽；85、弹簧；86、横板；87、推板；88、导轨。

具体实施方式

如图1至图9所示，对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本实用新型的一种口罩破碎回收设备，包括机架1，机架1上端设有入料口2，机架1内中间设有破碎机构10，入料口2处设有门挡机构30，机架1内前端设有加快空气流动的鼓风机构50，机架1底端设有储料机构70。

有益地，其中，破碎机构10包括破碎电机11，机架1左端设有动力腔12，破碎电机11设于动力腔12内，破碎电机11左端设有第一动力轴13，第一动力轴13左端设有第一带轮14，第一带轮14与第一动力轴13同步旋转，第一带轮14外端套设有第一传动带15，第一传动带15下端设有第二带轮16，第二带轮16 内连接有第一旋转轴17，第二带轮16与第一旋转轴17同步旋转，第一旋转轴17通过轴承与机架1可转动连接，第一旋转轴17左端设有主动齿轮18，主动齿轮18与第一旋转轴17同步旋转，主动齿轮18右侧设有与主动齿轮18相啮合的传动齿轮19，传动齿轮19内连接有第二旋转轴20，传动齿轮19与第二旋转轴20同步旋转，第二旋转轴20通过轴承与机架1可转动连接，第一旋转轴17和第二旋转轴20右端均延伸至机架1内并设有破碎辊21，破碎辊21与第一旋转轴17和第二旋转轴20同步旋转，破碎辊 21外端设有大量均匀分布的刀片22，从而通过两个旋转方向相反的破碎辊21对投入的口罩进行破碎处理，破碎辊21上的刀片22 可提高破碎效果，破碎后的更便于堆放。

有益地，其中，门挡机构30包括电动机31，入料口2处设有传动腔32，电动机31设于传动腔32内，电动机31左端设有第二动力轴33，第二动力轴33左端设有第三带轮34，第三带轮 34与第二动力轴33同步旋转，传动腔32上端设有传动轴37，传动轴37通过轴承与机架1可转动连接，传动轴37中间设有第四带轮36，第四带轮36与传动轴37同步旋转，第三带轮34外端套设有第二传动带35，第二传动带35上端套设于第四带轮36外端，传动腔32两端各设有移动腔38，传动轴37两端各延伸至两侧移动腔38内并设有主动轮47，主动轮47与传动轴37同步旋转，移动腔38后端设有转轴41，转轴41通过轴承与机架1可转动连接，转轴41中间设有从动轮40，主动轮47外端套设有传送带39，传送带39后端套设于从动轮40外端，移动腔38中间设有挡板43，挡板43与移动腔38为滑动配合，挡板43两端各设有连接板44，连接板44外端设有支杆45，支杆45外端设有摩擦块46，摩擦块46与支杆45固定连接，摩擦块46上端与传送带 39内壁上端接触，摩擦块46上端与传送带39内壁上端之间具有较大的摩擦力，从而通过驱使挡板43前后移动来控制入料口2 的开关，使用人员无须直接接触入料口2内壁与挡板43，可避免直接接触导致的病菌传播。

有益地，其中，鼓风机构50包括鼓风电机51，机架1前端设有鼓风腔52，鼓风电机51设于鼓风腔52内，鼓风电机51前端设有第三动力轴53,第三动力轴53前端设有第五带轮54，第五带轮54与第三动力轴53同步旋转，鼓风腔52上端设有通风管 55，通风管55内两端各设有风扇56，风扇56内连接有风扇轴57，风扇56与风扇轴57同步旋转，风扇轴57前端延伸至鼓风腔52 内并设有第六带轮58，风扇轴57通过轴承与机架1可转动连接，第六带轮58与风扇轴57同步旋转，两侧第六带轮58外端各套设有第三传动带59，第三传动带59下端套设于第五带轮54外端，通风管55后端设有出风口60，风扇56设于出风口60前侧，出风口60设于破碎辊21下侧，通风管55上端延伸至破碎辊21上侧并设有入风口62，入风口62处设有隔板61，隔板61与入风口 62可转动连接，从而通过风扇56加快机架1内的空气流动速度，在加入消毒液喷雾并封闭机架1后，风扇56产生的气流可携带消毒液喷雾在机架1内移动，使消毒液喷雾与机架1内壁充分接触。

有益地，其中，储料机构70包括储料框71，储料框71设于机架1底端，储料框71与机架1为滑动配合，储料框71前侧设有压板72，储料框71前端两侧各设有限位槽74，压板72下端两侧各设有限位杆73，限位杆73下端设于限位槽74内，限位杆73 与限位槽74为滑动配合，储料框71两侧各设有固定槽75，有固定槽75内设有固定块76，固定块76与固定槽75为滑动配合，固定块76外端与固定槽75内壁外端之间设有复位弹簧77，固定块76下端与压板72上端接触，储料框71后侧设有夹持组件8，从而通过压板72固定放置在储料框71内的垃圾袋，防止使用过程中垃圾袋脱落。

有益地，其中，夹持组件8包括移动板78，移动板78设于储料框71后侧，储料框71两侧各设有导轨88，移动板78两端各设有限位块79，限位块79设于导轨88内，限位块79与导轨88为滑动配合，导轨88前端上侧设有开槽80，移动板78后侧设有夹板81，夹板81前端两侧各设有支撑杆82，移动板78后端两侧各设有支撑槽83，支撑杆82前端设于支撑槽83内，支撑杆82 与支撑槽83为滑动配合，移动板78两侧各设有凹槽84，夹板81 前端两侧与凹槽84内壁前端之间各设有弹簧85，夹板81上端设有推板87，机架1下端后侧设有出口7，出口7上端设有横板86，移动板78前端与横板86后端接触，当移动板78移至储料框71 前侧时，移动板78下端与压板72上端接触，移动板78两侧外端面与固定块76内端接触，从而通过夹板81与移动板78夹持垃圾袋的另一端后，可在推入储料框71时实现垃圾袋的打开，拉出储料框71时实现垃圾袋的闭合，简化了使用人员安装垃圾袋的操作步骤。

本实用新型的具体实施例的具体操作方式为：启动电动机31 驱使传动轴37顺时针旋转，传动轴37通过两端的主动轮47旋转并带动传送带39移动，摩擦块46随着传送带39移动并拖动挡板 43向前侧移动打开入料口2，同时启动破碎电机11带动破碎辊 21旋转，左侧破碎辊21顺时针旋转，右侧破碎辊21逆时针旋转，将待回收的口罩通过入料口2投入机架1内，口罩与破碎辊21 上的刀片22接触并被破碎，口罩碎片落入储料框71内。

当需要对机架1内部进行消毒时，在机架1内加入足量消毒液喷雾后关闭入料口2和出口7，同时启动鼓风电机51带动风扇 56旋转，因风扇56旋转使通风管55形成负压，隔板61在压强差的作用下逆时针旋转60°，入风口62打开后使机架1与通风管55内的空气循环，风扇56产生气流加快机架1内的空气流动速度，消毒液喷雾随着流动的空气与机架1内壁全面接触进行消毒。

当需要在储料框71内的安装垃圾袋时，将垃圾袋前端放置在压板72与储料框71之间进行固定，将垃圾袋后端放置在移动板 78与夹板81之间进行固定，并向内推动储料框71，移动板78 前端与横板86后端接触并限制位移，则储料框71向内移动的过程中垃圾袋自动撑开，当需要取出垃圾袋时，向外侧拉动储料框 71，限位块79移至导轨88前端后，移动板78位于压板72上端，垃圾袋闭合，移动板78两端与固定块76接触并将固定块76推至固定槽75内，向后侧推动推板87驱使夹板81与移动板78分离，取下垃圾袋后端，并向上移动压板72取下垃圾袋前端，此时限位块79移入开槽80内，即可取出垃圾袋。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了破碎辊、门挡机构、转轴、连接板、摩擦块、传送带、开槽、加班、压板、开槽、横板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种口罩破碎回收设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有入料口（2），所述机架（1）内中间设有破碎机构（10），所述入料口（2）处设有门挡机构（30），所述机架（1）内前端设有加快空气流动的鼓风机构（50），所述机架（1）底端设有储料机构（70）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩破碎回收设备，其特征在于：所述破碎机构（10）包括破碎电机（11），所述机架（1）左端设有动力腔（12），所述破碎电机（11）设于所述动力腔（12）内，所述破碎电机（11）左端设有第一动力轴（13），所述第一动力轴（13）左端设有第一带轮（14），所述第一带轮（14）外端套设有第一传动带（15），所述第一传动带（15）下端设有第二带轮（16），所述第二带轮（16）内连接有第一旋转轴（17），所述第一旋转轴（17）左端设有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）右侧设有与所述主动齿轮（18）相啮合的传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）内连接有第二旋转轴（20），所述第一旋转轴（17）和所述第二旋转轴（20）右端均延伸至所述机架（1）内并设有破碎辊（21），所述破碎辊（21）外端设有若干均匀分布的刀片（22）。

3.根据权利要求1所述的一种口罩破碎回收设备，其特征在于：所述门挡机构（30）包括电动机（31），所述入料口（2）处设有传动腔（32），所述电动机（31）设于所述传动腔（32）内，所述电动机（31）左端设有第二动力轴（33），所述第二动力轴（33）左端设有第三带轮（34），所述传动腔（32）上端设有传动轴（37），所述传动轴（37）中间设有第四带轮（36），所述第三带轮（34）外端套设有第二传动带（35），所述第二传动带（35）上端套设于所述第四带轮（36）外端，所述传动腔（32）两端各设有移动腔（38），所述传动轴（37）两端各延伸至两侧所述移动腔（38）内并设有主动轮（47），所述移动腔（38）后端设有转轴（41），所述转轴（41）中间设有从动轮（40），所述主动轮（47）外端套设有传送带（39），所述传送带（39）后端套设于所述从动轮（40）外端，所述移动腔（38）中间设有挡板（43），所述挡板（43）两端各设有连接板（44），所述连接板（44）外端设有支杆（45），所述支杆（45）外端设有摩擦块（46），所述摩擦块（46）上端与所述传送带（39）内壁上端接触。

4.根据权利要求2所述的一种口罩破碎回收设备，其特征在于：所述鼓风机构（50）包括鼓风电机（51），所述机架（1）前端设有鼓风腔（52），所述鼓风电机（51）设于所述鼓风腔（52）内，所述鼓风电机（51）前端设有第三动力轴（53）,所述第三动力轴（53）前端设有第五带轮（54），所述鼓风腔（52）上端设有通风管（55），所述通风管（55）内两端各设有风扇（56），所述风扇（56）内连接有风扇轴（57），所述风扇轴（57）前端延伸至所述鼓风腔（52）内并设有第六带轮（58），两侧所述第六带轮（58）外端各套设有第三传动带（59），所述第三传动带（59）下端套设于所述第五带轮（54）外端，所述通风管（55）后端设有出风口（60），所述风扇（56）设于所述出风口（60）前侧，所述出风口（60）设于所述破碎辊（21）下侧，所述通风管（55）上端延伸至所述破碎辊（21）上侧并设有入风口（62），所述入风口（62）处设有隔板（61）。

5.根据权利要求1所述的一种口罩破碎回收设备，其特征在于：所述储料机构（70）包括储料框（71），所述储料框（71）设于所述机架（1）底端，所述储料框（71）前侧设有压板（72），所述储料框（71）前端两侧各设有限位槽（74），所述压板（72）下端两侧各设有限位杆（73），所述限位杆（73）下端设于所述限位槽（74）内，所述储料框（71）两侧各设有固定槽（75），所述有固定槽（75）内设有固定块（76），所述固定块（76）外端与所述固定槽（75）内壁外端之间设有复位弹簧（77），所述固定块（76）下端与所述压板（72）上端接触，所述储料框（71）后侧设有夹持组件（8）。

6.根据权利要求5所述的一种口罩破碎回收设备，其特征在于：所述夹持组件（8）包括移动板（78），所述移动板（78）设于所述储料框（71）后侧，所述储料框（71）两侧各设有导轨（88），所述移动板（78）两端各设有限位块（79），所述限位块（79）设于所述导轨（88）内，所述导轨（88）前端上侧设有开槽（80），所述移动板（78）后侧设有夹板（81），所述夹板（81）前端两侧各设有支撑杆（82），所述移动板（78）后端两侧各设有支撑槽（83），所述支撑杆（82）前端设于所述支撑槽（83）内，所述移动板（78）两侧各设有凹槽（84），所述夹板（81）前端两侧与所述凹槽（84）内壁前端之间各设有弹簧（85），所述夹板（81）上端设有推板（87），所述机架（1）下端后侧设有出口（7），所述出口（7）上端设有横板（86），所述移动板（78）前端与所述横板（86）后端接触，当所述移动板（78）移至所述储料框（71）前侧时，所述移动板（78）下端与所述压板（72）上端接触，所述移动板（78）两侧外端面与所述固定块（76）内端接触。

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