CN206632104U - 一种生物医药塑料废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废物处理装置，尤其涉及一种生物医药塑料废物处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物医药塑料废物处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生物医药塑料废物处理装置，包括有底板、第一支架、支板、压板、压齿、第一支杆、第一拉手、第二支杆、滚轮、箱体、挡料装置等；底板顶部左右两侧对称连接有第一支架，左方第一支架顶端连接有支板，右方第一支架顶端设有箱体，支板右侧与箱体左侧连接，支板顶部左后方连接有第二支架。本实用新型达到了废物破碎充分和处理效率高的效果，本实用新型通过第三支杆上的破碎齿与搅拌箱内左右两壁上的破碎齿共同作用将废物进行破碎处理。

Description

一种生物医药塑料废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理装置，尤其涉及一种生物医药塑料废物处理装置。

背景技术

塑料废物是指在日常生活和其他活动中产生的污染环境的废弃塑料或制品，医药塑料废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的塑料废物。医药塑料废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医药塑料废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。医药塑料废物处理是一项非常重要的工作。

现有的废物处理装置存在废物破碎不充分和处理效率低的缺点，因此亟需研发一种废物破碎充分和处理效率高的生物医药塑料废物处理装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的废物处理装置废物破碎不充分和处理效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物医药塑料废物处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生物医药塑料废物处理装置，包括有底板、第一支架、支板、压板、压齿、第一支杆、第一拉手、第二支杆、滚轮、箱体、挡料装置、第二支架和落料装置，底板顶部左右两侧对称连接有第一支架，左方第一支架顶端连接有支板，右方第一支架顶端设有箱体，支板右侧与箱体左侧连接，支板顶部左后方连接有第二支架，第二支架左侧上部连接有落料装置，支板顶部左前方放置有第一支杆，第一支杆左端连接有第一拉手，第一支杆右端连接有压板，压板右侧设有压齿，第一支杆底部右侧连接有第二支杆，第二支杆位于压板左方，第二支杆底端与压板底端均设有滚轮，箱体右侧设有挡料装置。

优选地，挡料装置包括有第一半夹圈、第二半夹圈、手柄、半圆挡板、第一磁铁和第一铁块，箱体右侧前部中间转动式设有第一半夹圈和第二半夹圈，第一半夹圈和第二半夹圈左部转动式连接，第一半夹圈左端和第二半夹圈左端对称设有手柄，第一半夹圈右部内侧和第二半夹圈右部内侧对称设有半圆挡板，第一半夹圈右端顶部连接有第一磁铁，第二半夹圈右端底部连接有第一铁块，第一磁铁位于第一铁块正上方。

优选地，落料装置包括有落料箱、第一挡板、第二铁块、第二磁铁、弹簧、拉绳和拉环，第二支架左侧上部连接有落料箱，落料箱内左壁底部转动式连接有第一挡板，第一挡板右端连接有第二铁块，落料箱内右壁底端连接有第二磁铁，第二磁铁位于第二铁块正上方，落料箱内右壁下部与第一挡板顶部右侧之间连接有弹簧，第一挡板底部右侧连接有拉绳，拉绳末端连接有拉环。

优选地，还包括有第三支架、搅拌箱、卡板、第二拉手、第四支架、电机、固定板、第三支杆和破碎齿，底板顶部右侧连接有第三支架，第三支架位于右边第一支架右方，右边第一支架右侧上部与第三支架左侧上部之间设有搅拌箱，搅拌箱右壁顶端连接有第四支架，第四支架内底部左侧连接有电机，电机下方连接有固定板，固定板底部右侧连接有第三支杆，第三支杆左右两侧与搅拌箱内左右两壁均连接有破碎齿，搅拌箱内左右两壁底部均开有凹槽，凹槽内卡有卡板，卡板前侧连接有第二拉手。

优选地，还包括有收集箱和第三拉手，底板顶部右侧放置有收集箱，收集箱位于右边第一支架与第三支架之间，收集箱位于卡板下方，收集箱前侧连接有第三拉手。

优选地，支板材质为Q235钢。

优选地，搅拌箱的长为120厘米，宽为100厘米，高为100厘米。

工作原理：当需要处理生物医药塑料废物时，工作人员通过落料装置将废物倒落至压齿与挡料装置之间，之后工作人员通过第一拉手将废物向右推至箱体内，并且通过压齿使废物压缩压实在挡料装置左侧，当废物压缩压实后，工作人员打开挡料装置将废物清理出来，这样工作人员可以反复的处理一批一批的生物医药塑料废物，当废物处理完成时，工作人员清理该装置使其复位，下次使用时，重复上述原理即可。

因为挡料装置包括有第一半夹圈、第二半夹圈、手柄、半圆挡板、第一磁铁和第一铁块，箱体右侧前部中间转动式设有第一半夹圈和第二半夹圈，第一半夹圈和第二半夹圈左部转动式连接，第一半夹圈左端和第二半夹圈左端对称设有手柄，第一半夹圈右部内侧和第二半夹圈右部内侧对称设有半圆挡板，第一半夹圈右端顶部连接有第一磁铁，第二半夹圈右端底部连接有第一铁块，第一磁铁位于第一铁块正上方，所以废物压缩压实后，工作人员可以通过打开手柄使第一磁铁和第一铁块分离，这样上下的半圆挡板张开，工作人员将压缩压实的废物从箱体右侧清理出来，当箱体内废物清理完成时，工作人员松开手柄，第一磁铁和第一铁块相吸使上下的半圆挡板合起，如此工作人员可以进行下一批的废物处理，方便快捷。

因为落料装置包括有落料箱、第一挡板、第二铁块、第二磁铁、弹簧、拉绳和拉环，第二支架左侧上部连接有落料箱，落料箱内左壁底部转动式连接有第一挡板，第一挡板右端连接有第二铁块，落料箱内右壁底端连接有第二磁铁，第二磁铁位于第二铁块正上方，落料箱内右壁下部与第一挡板顶部右侧之间连接有弹簧，第一挡板底部右侧连接有拉绳，拉绳末端连接有拉环，这样工作人员通过向下拉动拉环使第一挡板向下运动，弹簧伸长，第二铁块与第二磁铁分离，第一挡板上的废物倒落至支板上，当废物倒落完成时，工作人员松开拉环，第一挡板受弹力作用和第二铁块与第二磁铁之间吸引力作用向上运动将落料箱闭合，如此可以使工作人员快速的完成落料工作，提高废物处理效率。

因为还包括有第三支架、搅拌箱、卡板、第二拉手、第四支架、电机、固定板、第三支杆和破碎齿，底板顶部右侧连接有第三支架，第三支架位于右边第一支架右方，右边第一支架右侧上部与第三支架左侧上部之间设有搅拌箱，搅拌箱右壁顶端连接有第四支架，第四支架内底部左侧连接有电机，电机下方连接有固定板，固定板底部右侧连接有第三支杆，第三支杆左右两侧与搅拌箱内左右两壁均连接有破碎齿，搅拌箱内左右两壁底部均开有凹槽，凹槽内卡有卡板，卡板前侧连接有第二拉手，所以当废物压缩压实后，工作人员打开挡料装置，使废物落入搅拌箱中，同时工作人员启动电机转动，电机带动第三支杆转动，这样第三支杆上的破碎齿与搅拌箱内左右两壁上的破碎齿共同作用将废物进行破碎处理，如此可以使废物破碎更充分，处理速度更快，当废物破碎完成时，工作人员关闭电机转动，通过第二拉手将卡板拉出，随后进行废物的清理。

因为还包括有收集箱和第三拉手，底板顶部右侧放置有收集箱，收集箱位于右边第一支架与第三支架之间，收集箱位于卡板下方，收集箱前侧连接有第三拉手，这样工作人员将卡板拉出后，废物落入收集箱中，工作人员可以手拉第三拉手将收集箱拉出，进而进行废物清理，如此使废物的处理效率更高，当废物清理完成时将收集箱放回，方便下一批废物处理。

（3）有益效果

本实用新型达到了废物破碎充分和处理效率高的效果，本实用新型通过第三支杆上的破碎齿与搅拌箱内左右两壁上的破碎齿共同作用将废物进行破碎处理，如此可以使废物破碎更充分，同时废物破碎后落入收集箱，进而工作人员进行废物清理，如此使废物的处理效率更高，方便快捷，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型挡料装置的右视结构示意图。

图3为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-支板，4-压板，5-压齿，6-第一支杆，7-第一拉手，8-第二支杆，9-滚轮，10-箱体，11-挡料装置，110-第一半夹圈，111-第二半夹圈，112-手柄，113-半圆挡板，114-第一磁铁，115-第一铁块，12-第二支架，13-落料装置，130-落料箱，131-第一挡板，132-第二铁块，133-第二磁铁，134-弹簧，135-拉绳，136-拉环，14-第三支架，15-搅拌箱，16-凹槽，17-卡板，18-第二拉手，19-第四支架，20-电机，21-固定板，22-第三支杆，23-破碎齿，24-收集箱，25-第三拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种生物医药塑料废物处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、支板3、压板4、压齿5、第一支杆6、第一拉手7、第二支杆8、滚轮9、箱体10、挡料装置11、第二支架12和落料装置13，底板1顶部左右两侧对称连接有第一支架2，左方第一支架2顶端连接有支板3，右方第一支架2顶端设有箱体10，支板3右侧与箱体10左侧连接，支板3顶部左后方连接有第二支架12，第二支架12左侧上部连接有落料装置13，支板3顶部左前方放置有第一支杆6，第一支杆6左端连接有第一拉手7，第一支杆6右端连接有压板4，压板4右侧设有压齿5，第一支杆6底部右侧连接有第二支杆8，第二支杆8位于压板4左方，第二支杆8底端与压板4底端均设有滚轮9，箱体10右侧设有挡料装置11。

实施例2

一种生物医药塑料废物处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、支板3、压板4、压齿5、第一支杆6、第一拉手7、第二支杆8、滚轮9、箱体10、挡料装置11、第二支架12和落料装置13，底板1顶部左右两侧对称连接有第一支架2，左方第一支架2顶端连接有支板3，右方第一支架2顶端设有箱体10，支板3右侧与箱体10左侧连接，支板3顶部左后方连接有第二支架12，第二支架12左侧上部连接有落料装置13，支板3顶部左前方放置有第一支杆6，第一支杆6左端连接有第一拉手7，第一支杆6右端连接有压板4，压板4右侧设有压齿5，第一支杆6底部右侧连接有第二支杆8，第二支杆8位于压板4左方，第二支杆8底端与压板4底端均设有滚轮9，箱体10右侧设有挡料装置11。

挡料装置11包括有第一半夹圈110、第二半夹圈111、手柄112、半圆挡板113、第一磁铁114和第一铁块115，箱体10右侧前部中间转动式设有第一半夹圈110和第二半夹圈111，第一半夹圈110和第二半夹圈111左部转动式连接，第一半夹圈110左端和第二半夹圈111左端对称设有手柄112，第一半夹圈110右部内侧和第二半夹圈111右部内侧对称设有半圆挡板113，第一半夹圈110右端顶部连接有第一磁铁114，第二半夹圈111右端底部连接有第一铁块115，第一磁铁114位于第一铁块115正上方。

实施例3

一种生物医药塑料废物处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、支板3、压板4、压齿5、第一支杆6、第一拉手7、第二支杆8、滚轮9、箱体10、挡料装置11、第二支架12和落料装置13，底板1顶部左右两侧对称连接有第一支架2，左方第一支架2顶端连接有支板3，右方第一支架2顶端设有箱体10，支板3右侧与箱体10左侧连接，支板3顶部左后方连接有第二支架12，第二支架12左侧上部连接有落料装置13，支板3顶部左前方放置有第一支杆6，第一支杆6左端连接有第一拉手7，第一支杆6右端连接有压板4，压板4右侧设有压齿5，第一支杆6底部右侧连接有第二支杆8，第二支杆8位于压板4左方，第二支杆8底端与压板4底端均设有滚轮9，箱体10右侧设有挡料装置11。

挡料装置11包括有第一半夹圈110、第二半夹圈111、手柄112、半圆挡板113、第一磁铁114和第一铁块115，箱体10右侧前部中间转动式设有第一半夹圈110和第二半夹圈111，第一半夹圈110和第二半夹圈111左部转动式连接，第一半夹圈110左端和第二半夹圈111左端对称设有手柄112，第一半夹圈110右部内侧和第二半夹圈111右部内侧对称设有半圆挡板113，第一半夹圈110右端顶部连接有第一磁铁114，第二半夹圈111右端底部连接有第一铁块115，第一磁铁114位于第一铁块115正上方。

落料装置13包括有落料箱130、第一挡板131、第二铁块132、第二磁铁133、弹簧134、拉绳135和拉环136，第二支架12左侧上部连接有落料箱130，落料箱130内左壁底部转动式连接有第一挡板131，第一挡板131右端连接有第二铁块132，落料箱130内右壁底端连接有第二磁铁133，第二磁铁133位于第二铁块132正上方，落料箱130内右壁下部与第一挡板131顶部右侧之间连接有弹簧134，第一挡板131底部右侧连接有拉绳135，拉绳135末端连接有拉环136。

实施例4

一种生物医药塑料废物处理装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一支架2、支板3、压板4、压齿5、第一支杆6、第一拉手7、第二支杆8、滚轮9、箱体10、挡料装置11、第二支架12和落料装置13，底板1顶部左右两侧对称连接有第一支架2，左方第一支架2顶端连接有支板3，右方第一支架2顶端设有箱体10，支板3右侧与箱体10左侧连接，支板3顶部左后方连接有第二支架12，第二支架12左侧上部连接有落料装置13，支板3顶部左前方放置有第一支杆6，第一支杆6左端连接有第一拉手7，第一支杆6右端连接有压板4，压板4右侧设有压齿5，第一支杆6底部右侧连接有第二支杆8，第二支杆8位于压板4左方，第二支杆8底端与压板4底端均设有滚轮9，箱体10右侧设有挡料装置11。

挡料装置11包括有第一半夹圈110、第二半夹圈111、手柄112、半圆挡板113、第一磁铁114和第一铁块115，箱体10右侧前部中间转动式设有第一半夹圈110和第二半夹圈111，第一半夹圈110和第二半夹圈111左部转动式连接，第一半夹圈110左端和第二半夹圈111左端对称设有手柄112，第一半夹圈110右部内侧和第二半夹圈111右部内侧对称设有半圆挡板113，第一半夹圈110右端顶部连接有第一磁铁114，第二半夹圈111右端底部连接有第一铁块115，第一磁铁114位于第一铁块115正上方。

落料装置13包括有落料箱130、第一挡板131、第二铁块132、第二磁铁133、弹簧134、拉绳135和拉环136，第二支架12左侧上部连接有落料箱130，落料箱130内左壁底部转动式连接有第一挡板131，第一挡板131右端连接有第二铁块132，落料箱130内右壁底端连接有第二磁铁133，第二磁铁133位于第二铁块132正上方，落料箱130内右壁下部与第一挡板131顶部右侧之间连接有弹簧134，第一挡板131底部右侧连接有拉绳135，拉绳135末端连接有拉环136。

还包括有第三支架14、搅拌箱15、卡板17、第二拉手18、第四支架19、电机20、固定板21、第三支杆22和破碎齿23，底板1顶部右侧连接有第三支架14，第三支架14位于右边第一支架2右方，右边第一支架2右侧上部与第三支架14左侧上部之间设有搅拌箱15，搅拌箱15右壁顶端连接有第四支架19，第四支架19内底部左侧连接有电机20，电机20下方连接有固定板21，固定板21底部右侧连接有第三支杆22，第三支杆22左右两侧与搅拌箱15内左右两壁均连接有破碎齿23，搅拌箱15内左右两壁底部均开有凹槽16，凹槽16内卡有卡板17，卡板17前侧连接有第二拉手18。

还包括有收集箱24和第三拉手25，底板1顶部右侧放置有收集箱24，收集箱24位于右边第一支架2与第三支架14之间，收集箱24位于卡板17下方，收集箱24前侧连接有第三拉手25。

支板3材质为Q235钢。

搅拌箱15的长为120厘米，宽为100厘米，高为100厘米。

工作原理：当需要处理生物医药塑料废物时，工作人员通过落料装置13将废物倒落至压齿5与挡料装置11之间，之后工作人员通过第一拉手7将废物向右推至箱体10内，并且通过压齿5使废物压缩压实在挡料装置11左侧，当废物压缩压实后，工作人员打开挡料装置11将废物清理出来，这样工作人员可以反复的处理一批一批的生物医药塑料废物，当废物处理完成时，工作人员清理该装置使其复位，下次使用时，重复上述原理即可。

因为挡料装置11包括有第一半夹圈110、第二半夹圈111、手柄112、半圆挡板113、第一磁铁114和第一铁块115，箱体10右侧前部中间转动式设有第一半夹圈110和第二半夹圈111，第一半夹圈110和第二半夹圈111左部转动式连接，第一半夹圈110左端和第二半夹圈111左端对称设有手柄112，第一半夹圈110右部内侧和第二半夹圈111右部内侧对称设有半圆挡板113，第一半夹圈110右端顶部连接有第一磁铁114，第二半夹圈111右端底部连接有第一铁块115，第一磁铁114位于第一铁块115正上方，所以废物压缩压实后，工作人员可以通过打开手柄112使第一磁铁114和第一铁块115分离，这样上下的半圆挡板113张开，工作人员将压缩压实的废物从箱体10右侧清理出来，当箱体10内废物清理完成时，工作人员松开手柄112，第一磁铁114和第一铁块115相吸使上下的半圆挡板113合起，如此工作人员可以进行下一批的废物处理，方便快捷。

因为落料装置13包括有落料箱130、第一挡板131、第二铁块132、第二磁铁133、弹簧134、拉绳135和拉环136，第二支架12左侧上部连接有落料箱130，落料箱130内左壁底部转动式连接有第一挡板131，第一挡板131右端连接有第二铁块132，落料箱130内右壁底端连接有第二磁铁133，第二磁铁133位于第二铁块132正上方，落料箱130内右壁下部与第一挡板131顶部右侧之间连接有弹簧134，第一挡板131底部右侧连接有拉绳135，拉绳135末端连接有拉环136，这样工作人员通过向下拉动拉环136使第一挡板131向下运动，弹簧134伸长，第二铁块132与第二磁铁133分离，第一挡板131上的废物倒落至支板3上，当废物倒落完成时，工作人员松开拉环136，第一挡板131受弹力作用和第二铁块132与第二磁铁133之间吸引力作用向上运动将落料箱130闭合，如此可以使工作人员快速的完成落料工作，提高废物处理效率。

因为还包括有第三支架14、搅拌箱15、卡板17、第二拉手18、第四支架19、电机20、固定板21、第三支杆22和破碎齿23，底板1顶部右侧连接有第三支架14，第三支架14位于右边第一支架2右方，右边第一支架2右侧上部与第三支架14左侧上部之间设有搅拌箱15，搅拌箱15右壁顶端连接有第四支架19，第四支架19内底部左侧连接有电机20，电机20下方连接有固定板21，固定板21底部右侧连接有第三支杆22，第三支杆22左右两侧与搅拌箱15内左右两壁均连接有破碎齿23，搅拌箱15内左右两壁底部均开有凹槽16，凹槽16内卡有卡板17，卡板17前侧连接有第二拉手18，所以当废物压缩压实后，工作人员打开挡料装置11，使废物落入搅拌箱15中，同时工作人员启动电机20转动，电机20带动第三支杆22转动，这样第三支杆22上的破碎齿23与搅拌箱15内左右两壁上的破碎齿23共同作用将废物进行破碎处理，如此可以使废物破碎更充分，处理速度更快，当废物破碎完成时，工作人员关闭电机20转动，通过第二拉手18将卡板17拉出，随后进行废物的清理。

因为还包括有收集箱24和第三拉手25，底板1顶部右侧放置有收集箱24，收集箱24位于右边第一支架2与第三支架14之间，收集箱24位于卡板17下方，收集箱24前侧连接有第三拉手25，这样工作人员将卡板17拉出后，废物落入收集箱24中，工作人员可以手拉第三拉手25将收集箱24拉出，进而进行废物清理，如此使废物的处理效率更高，当废物清理完成时将收集箱24放回，方便下一批废物处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，包括有底板（1）、第一支架（2）、支板（3）、压板（4）、压齿（5）、第一支杆（6）、第一拉手（7）、第二支杆（8）、滚轮（9）、箱体（10）、挡料装置（11）、第二支架（12）和落料装置（13），底板（1）顶部左右两侧对称连接有第一支架（2），左方第一支架（2）顶端连接有支板（3），右方第一支架（2）顶端设有箱体（10），支板（3）右侧与箱体（10）左侧连接，支板（3）顶部左后方连接有第二支架（12），第二支架（12）左侧上部连接有落料装置（13），支板（3）顶部左前方放置有第一支杆（6），第一支杆（6）左端连接有第一拉手（7），第一支杆（6）右端连接有压板（4），压板（4）右侧设有压齿（5），第一支杆（6）底部右侧连接有第二支杆（8），第二支杆（8）位于压板（4）左方，第二支杆（8）底端与压板（4）底端均设有滚轮（9），箱体（10）右侧设有挡料装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，挡料装置（11）包括有第一半夹圈（110）、第二半夹圈（111）、手柄（112）、半圆挡板（113）、第一磁铁（114）和第一铁块（115），箱体（10）右侧前部中间转动式设有第一半夹圈（110）和第二半夹圈（111），第一半夹圈（110）和第二半夹圈（111）左部转动式连接，第一半夹圈（110）左端和第二半夹圈（111）左端对称设有手柄（112），第一半夹圈（110）右部内侧和第二半夹圈（111）右部内侧对称设有半圆挡板（113），第一半夹圈（110）右端顶部连接有第一磁铁（114），第二半夹圈（111）右端底部连接有第一铁块（115），第一磁铁（114）位于第一铁块（115）正上方。

3.根据权利要求2所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，落料装置（13）包括有落料箱（130）、第一挡板（131）、第二铁块（132）、第二磁铁（133）、弹簧（134）、拉绳（135）和拉环（136），第二支架（12）左侧上部连接有落料箱（130），落料箱（130）内左壁底部转动式连接有第一挡板（131），第一挡板（131）右端连接有第二铁块（132），落料箱（130）内右壁底端连接有第二磁铁（133），第二磁铁（133）位于第二铁块（132）正上方，落料箱（130）内右壁下部与第一挡板（131）顶部右侧之间连接有弹簧（134），第一挡板（131）底部右侧连接有拉绳（135），拉绳（135）末端连接有拉环（136）。

4.根据权利要求3所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，还包括有第三支架（14）、搅拌箱（15）、卡板（17）、第二拉手（18）、第四支架（19）、电机（20）、固定板（21）、第三支杆（22）和破碎齿（23），底板（1）顶部右侧连接有第三支架（14），第三支架（14）位于右边第一支架（2）右方，右边第一支架（2）右侧上部与第三支架（14）左侧上部之间设有搅拌箱（15），搅拌箱（15）右壁顶端连接有第四支架（19），第四支架（19）内底部左侧连接有电机（20），电机（20）下方连接有固定板（21），固定板（21）底部右侧连接有第三支杆（22），第三支杆（22）左右两侧与搅拌箱（15）内左右两壁均连接有破碎齿（23），搅拌箱（15）内左右两壁底部均开有凹槽（16），凹槽（16）内卡有卡板（17），卡板（17）前侧连接有第二拉手（18）。

5.根据权利要求4所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，还包括有收集箱（24）和第三拉手（25），底板（1）顶部右侧放置有收集箱（24），收集箱（24）位于右边第一支架（2）与第三支架（14）之间，收集箱（24）位于卡板（17）下方，收集箱（24）前侧连接有第三拉手（25）。

6.根据权利要求5所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，支板（3）材质为Q235钢。

7.根据权利要求6所述的一种生物医药塑料废物处理装置，其特征在于，搅拌箱（15）的长为120厘米，宽为100厘米，高为100厘米。