CN212017669U - 一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机 - Google Patents

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贾云飞
陈棠杰
胡若贤
薛云奈
陈群峰
贾仁军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,包括:壳体,所述壳体呈卧式设置,进口设于所述壳体上端,出口设于所述壳体侧端靠近下端位置;搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、刮板和搅拌电机,所述搅拌轴横向设于所述壳体中心轴端位置,所述搅拌电机连接于所述壳体侧端,且所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴一端连接,若干个所述刮板通过连接臂连接于所述搅拌轴上,且所述刮板一边沿端贴合所述壳体内壁设置。与传统的人工清洗蛋壳相比,操作人员只需将收集的蛋壳和清水倒入搅拌清洗机内就可完成清洗操作,省时省力。

Description

一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,具体地说,涉及一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机。
背景技术
液蛋的应用非常广泛,如食品、化妆品等行业。在食品加工厂或宾馆酒店,可运用于各种蛋糕、糕饼、蛋奶冻、色拉酱、冰淇淋、健康饮料、婴儿营养食品、煎蛋卷、蛋黄酱等的制作;现有技术中通过打蛋机来取代人工打蛋来获得液蛋,打蛋后收集到的蛋壳可以研磨成蛋壳粉,蛋壳粉还有丰富的无机盐类和少量的有机物质,可混入饲料中喂家畜和家禽,促进畜禽生产发育,而蛋壳在研磨前需要进行清洗,以去除掉剩余蛋液,人工清洗耗时耗力,请效率低下。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型公开了一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,包括:
壳体,所述壳体呈卧式设置,进口设于所述壳体上端,出口设于所述壳体侧端靠近下端位置;
搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、刮板和搅拌电机,所述搅拌轴横向设于所述壳体中心轴端位置,所述搅拌电机连接于所述壳体侧端,且所述搅拌电机输出端与所述搅拌轴一端连接,若干个所述刮板通过连接臂连接于所述搅拌轴上,且所述刮板一边沿端贴合所述壳体内壁设置。
优选的,还包括:
集水池,所述壳体通过机架架设于所述集水池上端,所述壳体下端部分埋设于集水池内,所述壳体下端贯穿设有若干个入水孔。
优选的,所述刮板上均匀设置有若干个通孔。
优选的,所述出口外边沿端环设有橡胶密封圈,所述出口封盖有盖板,所述盖板下端通过转轴与所述壳体外表面转动连接,所述盖板上端通过搭扣与所述壳体外表面连接。
优选的,所述通孔孔径在8mm到12mm之间。
优选的,所述搅拌电机转速在40r/min到60r/min之间。
优选的,还包括:
两个弧形托架,两个所述弧形托架分别连接于所述壳体下端靠近边沿位置;
四个升降支腿,四个所述升降支腿两两一组连接于所述弧形托架两端,所述升降支腿远离弧形托架端分布于所述集水池边角位置,所述升降支腿包括:
柱状升降座,所述柱状升降座竖直连接于所述集水池边角位置;
升降室设于所述柱状升降座内靠近底端位置;
升降槽,所述升降槽竖直设于所述柱状升降座内,所述升降槽底端连通所述升降室设置,所述升降槽上端贯穿所述柱状升降座上端设置;
齿条,所述齿条滑动连接于所述升降槽内;
传动电机,所述传动电机连接于所述柱状升降座侧端,所述传动电机输出端贯穿连接于所述升降室内;
转盘,所述转盘设于升降室内,并与所述传动电机输出端连接;
第一转块,所述第一转块设于所述转盘中心端,所述第一转块设为有一缺口的圆盘状结构;
拨杆,所述拨杆连接于所述转盘上,并靠近所述第一转块缺口处设置;
第二转块,所述第二转块设于升降室内,所述第二转块呈片状正方形设置,四个拨动槽,自所述第二转块边角位置向中心位置聚拢,四个弧形槽开设于所述第二转块边沿端;
转动轴,所述转动轴通过支架连接于所述升降室内,所述第二转块连接于所述转动轴一端;
转动齿轮,所述转动齿轮连接于所述转动轴远离第二转块端,所述转动齿轮与所述齿条啮合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型侧视图一;
图3为本实用新型局部正视图;
图4为本实用新型局部侧视图;
图5为本实用新型侧视图二;
图6为本实用新型升降支腿剖视图;
图7为本实用新型升降室内立体图。
图中:1.壳体;2.搅拌装置;3.集水池;1-1.进口;1-2.出口;1-3.入水孔; 1-4.盖板;2-1.搅拌轴;2-2.刮板;2-3.搅拌电机;2-4.连接臂;4-1.弧形托架;4-2. 升降支腿;4-4.拨杆;4-21.柱状升降座;4-22.升降室;4-23.升降槽;4-24.齿条; 4-25.传动电机;4-26.转盘;4-27.第一转块;4-28.第二转块;4-29.拨动槽;4-20. 弧形槽;4-31.转动轴;4-32.转动齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,本实施例提供的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,包括:
壳体1,所述壳体1呈卧式设置,进口1-1设于所述壳体1上端,出口1-2 设于所述壳体1侧端靠近下端位置;
搅拌装置2,所述搅拌装置2包括搅拌轴2-1、刮板2-2和搅拌电机2-3,所述搅拌轴2-1横向设于所述壳体1中心轴端位置,所述搅拌电机2-3连接于所述壳体1侧端,且所述搅拌电机2-3输出端与所述搅拌轴2-1一端连接,若干个所述刮板2-2通过连接臂2-4连接于所述搅拌轴2-1上,且所述刮板2-2一边沿端贴合所述壳体1内壁设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
与传统的人工清洗蛋壳相比,操作人员只需将收集的蛋壳和清水通过进口 1-1倒入壳体1内,清水积于壳体1下端,开启搅拌电机2-3,搅拌电机2-3带动搅拌轴2-1转动,搅拌轴2-1带动刮板2-2在壳体1内转动,刮板2-2带动壳体1内的蛋壳沿着壳体1内壁转动,搅拌电机2-3可通过搅拌轴2-1控制刮板2-2正反转进蛋壳进行彻底清洗,搅拌结束后,打开出口1-2,将壳体1内的蛋壳捞出即可,省时省力,所述壳体1下端设有排污口,用于排放壳体1内的污水。
如图2、图3所示,在一个实施例中,还包括:
集水池3,所述壳体1通过机架架设于所述集水池3上端,所述壳体1下端部分埋设于集水池3内,所述壳体1下端贯穿设有若干个入水孔1-3。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:在所述集水池3内注满清水,清水通过入水孔1-3漫入壳体1下端,刮板2-2在壳体1内贴着壳体1内壁转动,以搅拌壳体1内的蛋壳,使蛋壳充分与壳体1下端清水接触,以完成对蛋壳的清洗操作,使用者可通过集水池3观察清水水质,当需要更换清水时,只需要放掉集水池3内污水并重新注入清水即可,换水方便并便于观察水质以定期换水。
在一个实施例中,所述刮板2-2上均匀设置有若干个通孔。
上述技术方案的有益效果为:刮板2-2沿着壳体1内壁自壳体1下端搅拌壳体时,壳体1下端的积水通过通孔漏出,从而减少刮板2-2的受重。
如图4所示,在一个实施例中,述出口1-2外边沿端环设有橡胶密封圈,所述出口1-2封盖有盖板1-4,所述盖板1-4下端通过转轴与所述壳体1外表面转动连接,所述盖板1-4上端通过搭扣与所述壳体1外表面连接。
上述技术方案的有益效果为:橡胶密封圈的设置,增加了出口1-2于盖板 1-4的密封性。
在一个实施例中,所述通孔孔径在8mm到12mm之间。
上述技术方案的有益效果为:便于水流出的同时保证蛋壳不会漏出。
在一个实施例中,所述搅拌电机2-3转速在40r/min到60r/min之间。
上述技术方案的有益效果为:防止搅拌电机2-3转速过快,刮板2-2将蛋壳击碎。
如图5至图7所示,在一个实施例中,还包括:
两个弧形托架4-1,两个所述弧形托架4-1分别连接于所述壳体1下端靠近边沿位置;
四个升降支腿4-2,四个所述升降支腿4-2两两一组连接于所述弧形托架 4-1两端,所述升降支腿4-2远离弧形托架4-1端分布于所述集水池3边角位置,所述升降支腿4-2包括:
柱状升降座4-21,所述柱状升降座4-21竖直连接于所述集水池3边角位置;
升降室4-22设于所述柱状升降座4-21内靠近底端位置;
升降槽4-23,所述升降槽4-23竖直设于所述柱状升降座4-21内,所述升降槽4-23底端连通所述升降室4-22设置,所述升降槽4-23上端贯穿所述柱状升降座4-21上端设置;
齿条4-24,所述齿条4-24滑动连接于所述升降槽4-23内;
传动电机4-25,所述传动电机4-25连接于所述柱状升降座4-21侧端,所述传动电机4-25输出端贯穿连接于所述升降室4-22内;
转盘4-26,所述转盘4-26设于升降室4-22内,并与所述传动电机4-25输出端连接;
第一转块4-27,所述第一转块4-27设于所述转盘4-26中心端,所述第一转块4-27设为有一缺口的圆盘状结构;
拨杆4-4,所述拨杆4-4连接于所述转盘4-26上,并靠近所述第一转块4-27 缺口处设置;
第二转块4-28,所述第二转块4-28设于升降室4-22内,所述第二转块4-28 呈片状正方形设置,四个拨动槽4-29,自所述第二转块4-28边角位置向中心位置聚拢,四个弧形槽4-20开设于所述第二转块4-28边沿端;
转动轴4-31,所述转动轴4-31通过支架连接于所述升降室4-22内,所述第二转块4-28连接于所述转动轴4-31一端;
转动齿轮4-32,所述转动齿轮4-32连接于所述转动轴4-31远离第二转块 4-28端,所述转动齿轮4-32与所述齿条4-24啮合。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
壳体1通过两个弧形托架4-1架设于所述集水池3上方,所述弧形托架4-1 通过升降支腿4-2安装在集水池3上,驱动传动电机4-25转动,进而驱动连接于所述传动电机4-25输出端的转盘4-26转动,第一转块4-27和拨杆4-4随着转盘4-26同步转动,所述拨杆4-4靠近所述第一转块4-27缺口位置,当所述拨杆4-4运动到拨动槽4-29内时,拨动所述第二转块4-28转动,进而分别带动与第二转块4-28连接的转动轴4-31、与转动轴4-31连接的转动齿轮4-32、与所述转动齿轮4-32啮合的齿条4-24传动,所述齿条4-24在升降槽4-23内升降运动,并最终带动与所述齿条4-24连接的弧形托架4-1、壳体1升降运动,当壳体1上升时,壳体1下端脱离集水池3,壳体1内水沥干后,此时人工打开盖板1-4将洗净的蛋壳掏出即可;当所述拨杆4-4自所述拨动槽4-29退出时,所述第一转块4-27非缺口端转动于弧形槽4-20内,此时,第二转块4-28停止转动,通过拨杆4-4和第一转块4-27的配合转动,带动第二转块4-28周期性运动,进而防止齿条4-24受壳体1重力作用依次带动转动齿轮4-32、转动轴 4-31、第二转块4-28反向转动,起到防坠落的作用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)呈卧式设置,进口(1-1)设于所述壳体(1)上端,出口(1-2)设于所述壳体(1)侧端靠近下端位置;
搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(2-1)、刮板(2-2)和搅拌电机(2-3),所述搅拌轴(2-1)横向设于所述壳体(1)中心轴端位置,所述搅拌电机(2-3)连接于所述壳体(1)侧端,且所述搅拌电机(2-3)输出端与所述搅拌轴(2-1)一端连接,若干个所述刮板(2-2)通过连接臂(2-4)连接于所述搅拌轴(2-1)上,且所述刮板(2-2)一边沿端贴合所述壳体(1)内壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,还包括:
集水池(3),所述壳体(1)通过机架架设于所述集水池(3)上端,所述壳体(1)下端部分埋设于集水池(3)内,所述壳体(1)下端贯穿设有若干个入水孔(1-3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,所述刮板(2-2)上均匀设置有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,所述出口(1-2)外边沿端环设有橡胶密封圈,所述出口(1-2)封盖有盖板(1-4),所述盖板(1-4)下端通过转轴与所述壳体(1)外表面转动连接,所述盖板(1-4)上端通过搭扣与所述壳体(1)外表面连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,所述通孔孔径在8mm到12mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,所述搅拌电机(2-3)转速在40r/min到60r/min之间。
7.根据权利要求2所述的一种用于蛋壳清洗的搅拌清洗机,其特征在于,还包括:
两个弧形托架(4-1),两个所述弧形托架(4-1)分别连接于所述壳体(1)下端靠近边沿位置;
四个升降支腿(4-2),四个所述升降支腿(4-2)两两一组连接于所述弧形托架(4-1)两端,所述升降支腿(4-2)远离弧形托架(4-1)端分布于所述集水池(3)边角位置,所述升降支腿(4-2)包括:
柱状升降座(4-21),所述柱状升降座(4-21)竖直连接于所述集水池(3)边角位置;
升降室(4-22)设于所述柱状升降座(4-21)内靠近底端位置;
升降槽(4-23),所述升降槽(4-23)竖直设于所述柱状升降座(4-21)内,所述升降槽(4-23)底端连通所述升降室(4-22)设置,所述升降槽(4-23)上端贯穿所述柱状升降座(4-21)上端设置;
齿条(4-24),所述齿条(4-24)滑动连接于所述升降槽(4-23)内;
传动电机(4-25),所述传动电机(4-25)连接于所述柱状升降座(4-21)侧端,所述传动电机(4-25)输出端贯穿连接于所述升降室(4-22)内;
转盘(4-26),所述转盘(4-26)设于升降室(4-22)内,并与所述传动电机(4-25)输出端连接;
第一转块(4-27),所述第一转块(4-27)设于所述转盘(4-26)中心端,所述第一转块(4-27)设为有一缺口的圆盘状结构;
拨杆(4-4),所述拨杆(4-4)连接于所述转盘(4-26)上,并靠近所述第一转块(4-27)缺口处设置;
第二转块(4-28),所述第二转块(4-28)设于升降室(4-22)内,所述第二转块(4-28)呈片状正方形设置,四个拨动槽(4-29),自所述第二转块(4-28)边角位置向中心位置聚拢,四个弧形槽(4-20)开设于所述第二转块(4-28)边沿端;
转动轴(4-31),所述转动轴(4-31)通过支架连接于所述升降室(4-22)内,所述第二转块(4-28)连接于所述转动轴(4-31)一端;
转动齿轮(4-32),所述转动齿轮(4-32)连接于所述转动轴(4-31)远离第二转块(4-28)端,所述转动齿轮(4-32)与所述齿条(4-24)啮合。
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