CN212016760U - 一种二次换热mvr蒸发节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次换热MVR蒸发节能系统，包括预热器、蒸发器A和蒸发器B、蒸馏水罐、循环泵A和循环泵B以及蒸汽压缩机；经过预热后的物料通过所述蒸发器A受热蒸发达到浓缩要求后排出，蒸汽压缩机排出的高温蒸汽在蒸发器A中冷凝放热后排入蒸馏水罐作为蒸发器B受热蒸发的原料；物料在蒸发器A中受热蒸发产生的二次蒸汽进入蒸发器B，在蒸发器B中放热冷凝后进入预热器，对物料预热后排出；蒸馏水在蒸发器B中受热蒸发产生的蒸汽进入蒸汽压缩机；所述蒸发器A连接真空泵A，蒸发器B连接真空泵B。本实用新型避免物料蒸发过程中产生二次蒸汽和蒸汽压缩机直接接触，保证压缩机的运行工况，通过间接回收二次蒸汽的热能，降低蒸发过程能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发过程节能领域，提供一种间接回收蒸发过程中二次蒸汽热能的工艺系统。
背景技术
高纯度水要求精度高，其蒸发过程要求二次蒸汽全部走管程不能与外界接触。烧碱浓缩等高沸点升强腐蚀性物料的蒸发浓缩过程，其二次蒸汽虽然经过洗气等过程，但仍然具有较强的腐蚀性，进入蒸汽压缩机会对蒸汽压缩机的叶轮造成腐蚀。这些都要求二次蒸汽不能与蒸汽压缩机直接接触，需要通过热能转换，使物料产生的二次蒸汽转换为纯净的二次蒸汽，再经过蒸汽压缩机提温后用于物料蒸发的热源。
机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是一种高效的蒸发节能方法，该方法以压缩机消耗的电能替代生蒸汽，全部回收利用了蒸发过程中二次蒸汽的潜热，实现对自身能量的循环利用，从而降低蒸发浓缩过程能耗。此方法现已广泛应用于废水处理、食品加工、制药等领域。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种二次换热MVR蒸发节能系统，物料蒸发过程产生的二次蒸汽在蒸发器B中冷凝过程回收其潜热，冷凝水对物料进行预热回收其显热，通过间接回收的二次蒸汽的热能，避免二次蒸汽与压缩机直接接触，同时了降低蒸发过程能耗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种二次换热MVR蒸发节能系统，包括预热器、蒸发器A和蒸发器B、蒸馏水罐、循环泵A和循环泵B以及蒸汽压缩机。
经过预热后的物料通过所述蒸发器A受热蒸发达到浓缩要求后排出，热源为蒸汽压缩机排出的高温蒸汽，高温蒸汽在蒸发器A中冷凝放热后排入蒸馏水罐作为蒸发器B受热蒸发的原料。
物料在蒸发器A中受热蒸发产生的二次蒸汽进入蒸发器B，在蒸发器B中放热冷凝后进入预热器，对物料预热后排出。
蒸馏水在蒸发器B中受热蒸发产生的蒸汽进入蒸汽压缩机。
所述蒸发器A连接真空泵A，蒸发器B连接真空泵B。
进一步地，所述真空泵A与蒸发器A的高温蒸汽侧连接，真空泵B与蒸发器B的二次蒸汽侧连接。
进一步地，所述的一种二次换热MVR蒸发节能系统，其特征在于：所述物料沸点升高不超过30℃时，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽小于2t/h时，蒸汽压缩机适用于罗茨式蒸汽压缩机，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽大于2t/h时，蒸汽压缩机适用于离心式蒸汽压缩机；物料沸点升高超过30℃时，蒸汽压缩机适用于螺杆式蒸汽压缩机。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的二次换热MVR蒸发节能系统流程示意图；
图中：1、蒸馏水罐；2-1、蒸发器A-加热室；2-2、蒸发器A-分离室；3、蒸发器B；4、预热器；5、蒸汽压缩机；6、循环泵A；7、循环泵B；8、真空泵A；9、真空泵B。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”“安装”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是电连接，也可以是机械连接；可以是两个元件内部的连接，可以是中间媒介间相连接，或者是直接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，展示了本实用新型实施例提供的二次换热MVR蒸发节能系统，包括1蒸馏水罐；2-1蒸发器A-加热室；2-2蒸发器A-分离室；3蒸发器B；4预热器；5蒸汽压缩机；6循环泵A；7循环泵B；8真空泵A；9真空泵B。所述2蒸发器A分为2-1蒸发器A-加热室和2-2蒸发器A-分离室，物料在加热室中完成加热，在分离室中分离出二次蒸汽，所述2-1蒸发器A-加热室的冷凝水出口连1蒸馏水水罐，所述1蒸馏水水罐连接到3蒸发器B，所述3蒸发器B的蒸汽出口连接5蒸汽压缩机，所述5蒸汽压缩机出口连接2-1蒸发器A-加热室的热源进口；所述2-2蒸发器A-分离室的二次蒸汽出口连接连接3蒸发器B的热源进口，所述3蒸发器B上设有不凝气排气口，进而连接9真空泵B，所述2-1蒸发器A-加热室加热热源侧与8真空泵B连接。
本方法中，物料在2蒸发器A中受热蒸发，达到蒸发浓缩要求后排出，同时在2-2蒸发器A-分离室中产生二次蒸汽作为3蒸发器B的加热蒸汽，2-1蒸发器A-加热室产生的冷凝水经过1蒸馏水罐送至3蒸发器B作为其蒸发的原料。二次蒸汽在3蒸发器B中放热冷凝，后经过对物料预热后排出，3蒸发器B产生的蒸汽进5入蒸汽压缩机提温后作为2-1蒸发器A-加热室的加热热源，放热冷凝后进入1蒸馏水罐。
本方法中，可以根据物料的需要，合理选择2蒸发器A和3蒸发器B的形式，常用蒸发器的形式降膜蒸发器、强制循环蒸发器，板式蒸发器等，并且可以根据物料蒸发的需求合理选择热源侧和冷远侧。
本方法中，可以根据蒸发量的大小以及物料蒸发的沸点升合理选择压缩机的形式，入物料沸点升高不超过30℃时，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽小于2t/h时，蒸汽压缩机适用于罗茨式蒸汽压缩机，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽大于2t/h时，蒸汽压缩机适用于离心式蒸汽压缩机；物料沸点升高超过30℃时，蒸汽压缩机适用于螺杆式蒸汽压缩机。
本实用新型避免了物料二次蒸汽和蒸汽压缩机的直接接触，通过间接回收二次蒸汽的热能，达到降低蒸发过程能耗的目的。
最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种二次换热MVR蒸发节能系统，其特征在于：包括预热器、蒸发器A和蒸发器B、蒸馏水罐、循环泵A和循环泵B以及蒸汽压缩机；经过预热后的物料通过所述蒸发器A受热蒸发达到浓缩要求后排出，蒸汽压缩机排出的高温蒸汽在蒸发器A中冷凝放热后排入蒸馏水罐作为蒸发器B受热蒸发的原料；物料在蒸发器A中受热蒸发产生的二次蒸汽进入蒸发器B，在蒸发器B中放热冷凝后进入预热器，对物料预热后排出；蒸馏水在蒸发器B中受热蒸发产生的蒸汽进入蒸汽压缩机；所述蒸发器A连接真空泵A，蒸发器B连接真空泵B。
2.如权利要求1所述的一种二次换热MVR蒸发节能系统，其特征在于：所述真空泵A与蒸发器A的高温蒸汽侧连接，真空泵B与蒸发器B的二次蒸汽侧连接。
3.如权利要求1所述的一种二次换热MVR蒸发节能系统，其特征在于：所述物料沸点升高不超过30℃时，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽小于2t/h时，蒸汽压缩机适用于罗茨式蒸汽压缩机，若蒸发器B蒸发产生的蒸汽大于2t/h时，蒸汽压缩机适用于离心式蒸汽压缩机；物料沸点升高超过30℃时，蒸汽压缩机适用于螺杆式蒸汽压缩机。
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|---|---|---|---|---|
| CN110523098A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-03 | 北京中洁蓝环保科技有限公司 | 一种二次换热mvr蒸发节能工艺方法 |
| CN114249373A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 内蒙古工业大学 | 一种基于管式疏水陶瓷膜的太阳能淡化水装置及方法 |
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| CN114249373B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-06-02 | 内蒙古工业大学 | 一种基于管式疏水陶瓷膜的太阳能淡化水装置及方法 |
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