CN212015463U - 一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，涉及一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机。该一体机，包括吸尘机构、清扫机构、真空发生机构和集尘机构，吸尘机构包括集尘罩、吸尘直管和吸尘软管，吸尘软管的末端设置有集尘吸尘接口，真空发生机构包括真空发生机构本体、吸附管、喷管和扩散管，真空发生机构本体上设置有外螺纹，集尘机构包括集尘箱，集尘箱的箱体顶部设置有螺纹孔，吸尘机构的集尘吸尘接口与真空发生机构的真空口可拆卸连接，真空发生机构本体的外螺纹与集尘箱的螺纹孔连接。该一体机结构简单、成本低廉、安全防爆、使用方便，吸尘清扫效率高、效果好，尤其适宜有防爆防燃防尘要求的机械、化工、能源等领域的生产车间长期使用。

Description

一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，涉及一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机。

背景技术

在现代工业生产中，生产车间的环境清洁与粉尘防爆越来越受到企业的重视。工人因吸入过多粉尘而患病，企业因粉尘超标而导致闪爆、停产，均会给企业带来不同程度的经济损失。针对此种情况，除尘清扫设备不可或缺。然而，目前市场上比较成熟的吸尘和清扫设备大多数是适用于家庭等小空间使用的电动除尘器，不适合在工厂车间等大场所使用。尽管目前市场上有一些工业吸尘器，但也存在诸多缺陷，如成本较高、结构较为复杂，且其动力源一般为电源，因而电线破损、电气元件的开关，都容易产生火花，从而引起粉尘闪爆，无法适用于有防爆要求的区域。因此，大多数防爆生产车间的地面清扫和台面除尘仍然以人力为主，不仅费时费力、增加企业的保洁成本，而且仪器设备的角落不易清扫干净彻底，在影响产品质量的同时，还容易造成生产工人因吸入过量工业粉尘引发疾病的安全事故，不利于企业的长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，实现工业生产中地面的清扫吸尘，安全防爆、成本低廉。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，包括吸尘机构、清扫机构、真空发生机构和集尘机构；吸尘机构包括依次连接的集尘罩、吸尘直管和吸尘软管，吸尘软管的末端设置有集尘吸尘接口；真空发生机构包括真空发生机构本体，以及开设于真空发生机构本体上的吸附管、喷管和扩散管，吸附管为水平设置、且其一端设置有真空口，喷管和扩散管均为竖直设置，喷管的顶端设置有压缩空气入口、底端位于吸附管的空腔内，扩散管的顶端位于吸附管的空腔内、喷管的正下方，且与喷管之间存在间隙，扩散管的底端外侧、真空发生机构本体上设置有外螺纹，进一步的，喷管的底端的开口面积小于扩散管的顶端的开口面积，喷管的管道长度大于扩散管的管道长度；集尘机构包括集尘箱，集尘箱的箱体顶部的一侧设置有螺纹孔、另一侧设置有排气孔；吸尘机构的集尘吸尘接口与真空发生机构的真空口可拆卸连接，真空发生机构本体的外螺纹与集尘箱的螺纹孔连接。

进一步的，清扫机构包括清扫刷组，清扫刷组包括轴承、转轴、气动叶轮和滚刷，轴承的数量为2个、且分别固定套装于转轴的两端，气动叶轮和滚刷均固定套装于转轴上，清扫刷组通过轴承固定于集尘罩的开口处；清扫刷组的数量为2个、且对称设置于集尘罩的开口处；清扫机构还包括压缩空气总管和压缩空气支管，压缩空气总管的进气口处设置有压缩空气接口，出气口放置于其中一个清扫刷组的气动叶轮的叶片处，压缩空气支管的进气口与压缩空气总管连通，出气口放置于另一个清扫刷组的气动叶轮的叶片处。

进一步的，该一体机，还包括吸尘小吸头和连接软管，吸尘小吸头的一端设置有喇叭状开口、另一端与连接软管连接，连接软管的末端设置有可与真空口匹配并可拆卸连接的小吸头吸尘接口。

进一步的，集尘机构还包括均设置于集尘箱的箱体内部的筛板、挡尘板和过滤器；筛板呈水平设置，挡尘板呈竖直设置、且位于筛板上方，过滤器设置于排气孔下方、筛板上方；集尘机构还包括抽屉，抽屉位于集尘箱的箱体内部、且其开口位于筛板下方。

进一步的，吸尘直管的外部和抽屉的外部均设置有把手；集尘罩的开口处和集尘箱的箱体底部均设置有防静电万向轮。

本实用新型具有防爆功能的工业用气动清扫一体机的有益效果为：通过吸尘机构和清扫机构的配合，使灰尘和垃圾在双重作用下进入集尘机构，达到清扫吸尘同时进行的目的；采用压缩空气作为动力源，使整机无需电机、电器控制，不含有电器元件，具有良好的防爆功能，安全性高，不仅可在有气源的普通车间使用，更加适用于有防爆要求的生产车间；通过吸尘机构和小巧灵活的吸尘小吸头相配合，不仅可清扫车间地面等宽敞大空间，还可实现仪器设备的台面、边角等局部小空间的清扫吸尘；整机采用手推箱式结构，使用时更加方便省力；该一体机结构简单、成本低廉、安全防爆、使用方便，吸尘清扫效率高、效果好，尤其适宜有防爆防燃防尘要求的机械、化工、能源等领域的生产车间长期使用。

附图说明

图1为本实用新型具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机的结构示意图；

图2为本实用新型一体机的真空发生机构的结构示意图；

图3为本实用新型一体机的清扫机构的结构示意图；

图4为本实用新型一体机的吸尘小吸头与连接软管的结构示意图；

图5为本实用新型吸尘小吸头与真空发生机构以及集尘机构的连接关系图。

附图中的编码分别为：集尘罩1-1、吸尘直管1-2、吸尘软管1-3、集尘吸尘接口1-31；清扫刷组2-1、轴承2-11、转轴2-12、气动叶轮2-13、滚刷2-14、压缩空气总管2-2、压缩空气接口2-21、压缩空气支管2-3；真空发生机构本体3-1、外螺纹3-11、吸附管3-2、真空口3-21、喷管3-3、压缩空气入口3-31、扩散管3-4；集尘箱4-1、螺纹孔4-11、排气孔4-12、筛板4-2、挡尘板4-3、过滤器4-4、抽屉4-5；吸尘小吸头5、连接软管6、小吸头吸尘接口6-1、把手7、防静电万向轮8。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，包括吸尘机构、清扫机构、真空发生机构、集尘机构、吸尘小吸头5和连接软管6。

吸尘机构包括依次连接的集尘罩1-1、吸尘直管1-2和吸尘软管1-3，吸尘软管1-3的末端设置有集尘吸尘接口1-31。

清扫机构包括清扫刷组2-1、压缩空气总管2-2和压缩空气支管2-3；清扫刷组2-1包括轴承2-11、转轴2-12、气动叶轮2-13和滚刷2-14，轴承2-11的数量为2个、且分别固定套装于转轴2-12的两端，气动叶轮2-13和滚刷2-14均固定套装于转轴2-12上，清扫刷组2-1通过轴承2-11固定于集尘罩1-1的开口处；清扫刷组2-1的数量为2个、且对称设置于集尘罩1-1的开口处；压缩空气总管2-2的进气口处设置有压缩空气接口2-21，出气口自吸尘软管1-3外部贯穿至吸尘软管1-3内部，再依次穿过吸尘软管1-3以及吸尘直管1-2的空腔内并从集尘罩1-1的开口处穿出，放置于其中一个清扫刷组2-1的气动叶轮2-13的叶片处，压缩空气支管2-3的进气口与压缩空气总管2-2连通，出气口放置于另一个清扫刷组2-1的气动叶轮2-13的叶片处。

真空发生机构包括真空发生机构本体3-1，以及开设于真空发生机构本体3-1上的吸附管3-2、喷管3-3和扩散管3-4，吸附管3-2为水平设置、且其一端设置有真空口3-21，喷管3-3和扩散管3-4均为竖直设置，喷管3-3的顶端设置有压缩空气入口3-31、底端位于吸附管3-2的空腔内，扩散管3-4的顶端位于吸附管3-2的空腔内、喷管3-3的正下方，且与喷管3-3之间存在间隙，扩散管3-4的底端外侧、真空发生机构本体3-1上设置有外螺纹3-11；喷管3-3的底端的开口面积小于扩散管3-4的顶端的开口面积，喷管3-3的管道长度大于扩散管3-4的管道长度。

集尘机构包括集尘箱4-1，以及均设置于集尘箱4-1的箱体内部的筛板4-2、挡尘板4-3、过滤器4-4和抽屉4-5；集尘箱4-1的箱体顶部的一侧设置有螺纹孔4-11、另一侧设置有排气孔4-12，筛板4-2呈水平设置，挡尘板4-3呈竖直设置、且位于筛板4-2上方，过滤器4-4设置于排气孔4-12下方、筛板4-2上方，抽屉4-5的开口位于筛板4-2下方。

吸尘机构的集尘吸尘接口1-31与真空发生机构的真空口3-21可拆卸连接，真空发生机构本体3-1的外螺纹3-11与集尘箱4-1的螺纹孔4-11连接。

吸尘小吸头5的一端设置有喇叭状开口、另一端与连接软管6连接，连接软管6的末端设置有可与真空口3-21匹配并可拆卸连接的小吸头吸尘接口6-1。

另外，吸尘直管1-2的外部和抽屉4-5的外部均设置有把手7，集尘罩1-1的开口处和集尘箱4-1的箱体底部均设置有防静电万向轮8。

利用本实用新型具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机的工作过程为：工作时，将真空产生机构上的压缩空气入口3-31与防爆车间的压缩空气源接通，输入的压缩空气高速通过真空产生机构的狭窄的喷管3-3后，进入宽短的扩散管3-4，根据空气动力学原理，在喷管3-3出口的吸附管3-2和真空口3-21处会产生强烈的吸卷流动从而形成真空吸力；此时，吸尘机构的集尘吸尘接口1-31与真空口3-21连接，通过集尘罩1-1将地面的垃圾、灰尘依次吸入吸尘直管1-2以及吸尘软管1-3的管道内，并依次通过真空发生机构的真空口3-21、吸附管3-2和扩散管3-4后，进入集尘机构的集尘箱4-1内，从而实现吸尘的功能。

吸入集尘箱4-1内的大颗粒垃圾经过若干个形状不同的挡尘板4-3的多级阻挡后，落入筛板4-2上方、并通过筛板4-2上的小孔最终落在抽屉4-5内，剩余的粉尘气体通过过滤器4-4过滤后，经排气孔4-12排出；当抽屉4-5内的垃圾集满后，可通过安装于抽屉4-5上的把手7打开抽屉4-5并倾倒，方便垃圾的处理；另外，通过多级过滤的方式不仅有效避免了二次污染，且垃圾分类收集的效果极好。

将清扫机构的压缩空气接口2-21也与防爆车间的压缩空气源接通，在真空产生机构工作的同时，滚刷2-14也在压缩空气动力源的驱动下旋转，进而将地面的灰尘扫起并通过集尘罩1-1等送入集尘箱4-1内；具体过程为，压缩空气动力源依次通过压缩空气总管2-2和压缩空气支管2-3，分别将动力传递给清扫刷组2-1的气动叶轮2-13，通过气动叶轮2-13的旋转带动滚刷2-14的旋转，进而实现对地面垃圾的清扫；放置于两个气动叶轮2-13的叶片处的压缩空气总管2-2和压缩空气支管2-3的出气口，通过放置位置的对称设置，使得两个气动叶轮2-13旋转方向不同，即，一个顺时针旋转、另一个逆时针旋转，且均向着集尘罩1-1中部的方向旋转，进而实现垃圾的收揽并向集尘罩1-1内集中的目的。

当吸尘机构的集尘吸尘接口1-31与真空口3-21连接时，通过真空发生机构产生的真空吸力可实现平整地面等大空间的垃圾吸尘；与此同时，由于吸尘机构的集尘吸尘接口1-31与真空发生机构的真空口3-21为可拆卸连接，因而可根据需求将其拆下，并通过连接软管6的小吸头吸尘接口6-1将吸尘小吸头5与真空口3-21连接，利用真空发生机构产生的真空吸力实现工作台面等局部狭小空间的吸尘操作。

当吸尘机构和清扫机构同时运转时，使得垃圾和灰尘在清扫和真空的双重作用下进入集尘机构并得以收集处理，因而，不仅实现了对车间空间进行清扫吸尘的目的，还使得清扫吸尘的效率更高、效果更好，车间环境更加洁净。

整机采用来自生产车间的压缩空气为动力源，为吸尘机构、清扫机构以及吸尘小吸头5提供动力，无电源、电气设备以及任何电器元件，安全防爆；同时，集尘罩1-1的开口处和集尘箱4-1的箱体底部所设置的万向轮均为防静电万向轮，在实现多方向灵活滚动、整机移动实用便捷的同时，进一步提高整机的安全性。通过在吸尘直管1-2的外部和抽屉4-5的外部设置把手7，使吸尘机构的推动以及垃圾的倾倒更加方便。

本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便、安全防爆，实现吸尘和清扫的同时进行，以及根据需要对宽敞大空间和狭窄小空间切换吸尘，且吸尘清扫效率高、效果好，尤其适用于有防燃防爆防尘要求的机械、化工、能源等领域的生产车间。

Claims (10)

1.一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，包括吸尘机构、清扫机构、真空发生机构和集尘机构；

所述吸尘机构包括依次连接的集尘罩（1-1）、吸尘直管（1-2）和吸尘软管（1-3），所述吸尘软管（1-3）的末端设置有集尘吸尘接口（1-31）；

所述真空发生机构包括真空发生机构本体（3-1），以及开设于真空发生机构本体（3-1）上的吸附管（3-2）、喷管（3-3）和扩散管（3-4），所述吸附管（3-2）为水平设置、且其一端设置有真空口（3-21），所述喷管（3-3）和扩散管（3-4）均为竖直设置，所述喷管（3-3）的顶端设置有压缩空气入口（3-31）、底端位于吸附管（3-2）的空腔内，所述扩散管（3-4）的顶端位于吸附管（3-2）的空腔内、喷管（3-3）的正下方，且与喷管（3-3）之间存在间隙，所述扩散管（3-4）的底端外侧、真空发生机构本体（3-1）上设置有外螺纹（3-11）；

所述集尘机构包括集尘箱（4-1），所述集尘箱（4-1）的箱体顶部的一侧设置有螺纹孔（4-11）、另一侧设置有排气孔（4-12）；

所述吸尘机构的集尘吸尘接口（1-31）与真空发生机构的真空口（3-21）可拆卸连接，所述真空发生机构本体（3-1）的外螺纹（3-11）与集尘箱（4-1）的螺纹孔（4-11）连接。

2.如权利要求1所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述清扫机构包括清扫刷组（2-1），所述清扫刷组（2-1）包括轴承（2-11）、转轴（2-12）、气动叶轮（2-13）和滚刷（2-14），所述轴承（2-11）的数量为2个、且分别固定套装于转轴（2-12）的两端，所述气动叶轮（2-13）和滚刷（2-14）均固定套装于转轴（2-12）上，所述清扫刷组（2-1）通过轴承（2-11）固定于集尘罩（1-1）的开口处。

3.如权利要求2所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述清扫刷组（2-1）的数量为2个、且对称设置于集尘罩（1-1）的开口处。

4.如权利要求3所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述清扫机构还包括压缩空气总管（2-2）和压缩空气支管（2-3），所述压缩空气总管（2-2）的进气口处设置有压缩空气接口（2-21），出气口放置于其中一个清扫刷组（2-1）的气动叶轮（2-13）的叶片处，所述压缩空气支管（2-3）的进气口与压缩空气总管（2-2）连通，出气口放置于另一个清扫刷组（2-1）的气动叶轮（2-13）的叶片处。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，还包括吸尘小吸头（5）和连接软管（6），所述吸尘小吸头（5）的一端设置有喇叭状开口、另一端与连接软管（6）连接，所述连接软管（6）的末端设置有可与真空口（3-21）匹配并可拆卸连接的小吸头吸尘接口（6-1）。

6.如权利要求1至4中任一项所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述喷管（3-3）的底端的开口面积小于扩散管（3-4）的顶端的开口面积，所述喷管（3-3）的管道长度大于扩散管（3-4）的管道长度。

7.如权利要求1至4中任一项所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述集尘机构还包括均设置于集尘箱（4-1）的箱体内部的筛板（4-2）、挡尘板（4-3）和过滤器（4-4）；所述筛板（4-2）呈水平设置，所述挡尘板（4-3）呈竖直设置、且位于筛板（4-2）上方，所述过滤器（4-4）设置于排气孔（4-12）下方、筛板（4-2）上方。

8.如权利要求7所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述集尘机构还包括抽屉（4-5），所述抽屉（4-5）位于集尘箱（4-1）的箱体内部、且其开口位于筛板（4-2）下方。

9.如权利要求8所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述吸尘直管（1-2）的外部和抽屉（4-5）的外部均设置有把手（7）。

10.如权利要求1至4中任一项所述的一种具有防爆功能的工业用气动清扫吸尘一体机，其特征在于，所述集尘罩（1-1）的开口处和集尘箱（4-1）的箱体底部均设置有防静电万向轮（8）。

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