CN212014829U - 一种可实现上冲顶升降桌腿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可实现上冲顶升降桌腿结构，属于升降桌的技术领域。一种可实现上冲顶升降桌腿结构包括套管和主轴结构；本实用新型通过在主轴结构和套管之间设置限位件，同时限位件分为两个相互堆叠的第一限位片和第二限位片，同时第一限位片与第二限位片上分别设有相互卡合的限位部，使得第一限位片和第二限位片堆叠形成整体后其结构强度更高，不仅方便了安装，同时也能避免在升降桌上卡死的过程中出现变形、松脱的问题，防止了设备的损坏，提高了安全性，使得产品能适应更多不同的使用需求。

Description

一种可实现上冲顶升降桌腿结构

技术领域

本实用新型涉及升降桌的技术领域，具体是涉及一种可实现上冲顶升降桌腿结构。

背景技术

随着升降桌的普及，人们对升降桌的要求也越来越高，且为了满足日益增多的使用需求，设计多样化的升降桌成为了现今研究的重点。

升降桌腿作为升降桌的主要结构，通过升降桌腿的升降实现桌面的升降，从而满足使用需求。但是，由于结构的限制，目前市场上的升降桌腿只能做下行机械卡死的结构，而无法满足升降桌上卡死的使用需求，在上卡死的过程容易使得升降桌腿的限位件发生变形而导致松脱的问题，不仅损坏设备，同时还存在一定的安全风险。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种可实现上冲顶升降桌腿结构，以于旋转主轴的一端的外壁上设置有卡槽，并于卡槽内设置有通过两卡片拼接而成的限位件，限位件的两卡片相互卡合并堆叠，有效加强了限位件的强度，且限位件的外侧固定于旋转主轴外的套管上，使得在升降桌上卡死的过程中不会出现变形、松脱的问题，防止了设备的损坏，提高了安全性。

具体技术方案如下：

一种可实现上冲顶升降桌腿结构，包括：套管和主轴结构，有具有这样的特征，主轴结构的一端的外壁上开设有限位槽，限位槽内卡设有限位件，限位件的外侧固定于套管的内壁上，且限位件分为相互堆叠的第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片上分别设有相互卡合的限位部。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，第一限位片和第二限位片均设置有带开口的卡口，且卡口的开口均呈喇叭状设置，同时，两限位部均设有与喇叭状的开口对应的倾斜侧壁，方便了第一限位片和第二限位片的卡口卡入限位槽内，便于限位部与开口的配合卡入。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，套管包括内套管和外套管，内套管设置于外套管内，且内套管的一端伸出外套管外，内套管的另一端缩进外套管内，且内套管伸出外套管的一端固定于有一底部固定结构上，使得内套管可在外套管内移动，实现套管长度的调节，适应桌腿的升降需求。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，主轴结构分为内丝杆和套设于内丝杆外的外丝杆，内丝杆的一端缩进外丝杆内，另一端伸出外丝杆外，且内丝杆伸出外丝杆外的一端还与一驱动结构连接，内丝杆缩进外丝杆内的一端与外丝杆内壁之间设置有圆周方向相互限位的传动键，不仅实现了主轴结构长度的调节，适应桌腿的升降需求，同时也能实现动力传输。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，限位槽设置于外丝杆的外壁上且位于内套管缩进外套管的一端，实现了限位槽内的限位件对外丝杆一端的连接。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，还包括螺母组件，螺母组件包括第一螺母和第二螺母，第一螺母设置于外套管的内壁上且位于内套管缩进外套管的一端，且第一螺母与内丝杆螺接，第二螺母设置于内套管的内壁上且位于内套管缩进外套管的一端，且第二螺母与外丝杆螺接，使得在内丝杆和外丝杆旋转时能实现第一螺母和第二螺母的升降运动，从而满足桌腿的升降需求。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，内丝杆与驱动结构之间设置有扭簧限位结构，实现内丝杆在单一旋转方向上的自锁，防止转动过度问题。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，外丝杆与外套管之间设置有扭簧限位结构，实现外丝杆在单一旋转方向上的自锁，防止转动过度问题。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，升降柱管包括升降柱外管、升降柱中管以及升降柱内管，升降柱外管套设于升降柱中管外，升降柱中管套设于升降柱内管外，且升降柱中管的一端缩进升降柱外管内，另一端伸出升降柱外管外，升降柱内管的一端缩进升降柱中管内，另一端伸出升降柱中管外，且升降柱中管和升降柱内管的缩进端或伸出端为同一端，并且，升降柱外管且位于升降柱中管缩进的一端固定连接于底部固定结构上，升降柱内管伸出升降柱中管的一端固定连接于驱动结构上，实现了升降柱管长度的伸缩调节，从而满足桌腿的升降需求。

上述的一种可实现上冲顶升降桌腿结构，其中，外丝杆与第一螺母之间设置有轴承，既维持了内丝杆和外丝杆之间的稳定，也方便了外丝杆之间的旋转。

上述技术方案的积极效果是：

上述的可实现上冲顶升降桌腿结构，通过于主轴结构和套管之间设置有限位件，限位件分为相互堆叠的第一限位片和第二限位片，同时，第一限位片和第二限位片上分别设有相互卡合的限位部，有效提高了限位件的结构强度，方便了组装，使得在第一限位片和第二限位片堆叠后组装于主轴结构和套管之间时，能避免在升降桌上卡死的过程中出现变形、松脱的问题，防止了设备的损坏，提高了安全性，使得产品的适应性更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种可实现上冲顶升降桌腿结构的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的主轴结构上套设有限位件的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的第一限位片和第二限位片的连接结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例的第一限位片的结构图。

附图中：1、升降柱管；11、升降柱外管；12、升降柱中管；13、升降柱内管；2、套管；21、内套管；22、外套管；3、主轴结构；31、内丝杆；32、外丝杆；311、传动键；321、限位槽；4、底部固定结构；5、驱动结构；51、驱动部件；6、螺母组件；61、第一螺母；62、第二螺母；7、限位件；71、第一限位片；72、第二限位片；711、限位部；8、扭簧限位结构；9、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种可实现上冲顶升降桌腿结构的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的主轴结构上套设有限位件的结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的第一限位片和第二限位片的连接结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的第一限位片结构图。如图1、图2以及图3和图4所示，本实施例提供的可实现上冲顶升降桌腿结构包括：升降柱管1、套管2、主轴结构3、底部固定结构4以及驱动结构5，升降柱管1和套管2均为多节依次套接的管状结构，使得升降柱管1和套管2均为可伸缩结构，其长度均可调节，能适应升降桌的升降状态。并且，升降柱管1的两端分别设置有驱动结构5和底部固定结构4，套管2设置于升降柱管1内且两端分别连接底部固定结构4和螺接于主轴结构3上的螺母组件6，使得套管2的一端为被固定，而套管2的另一端可通过螺母组件6与主轴结构3的配合，实现套管2长度的调节，从而支撑桌面做升降运动。并且，主轴结构3设置于套管2内且其一端设置有限位件7，螺母组件6螺接于主轴结构3的另一端，且主轴结构3设置有螺母组件6的一端还连接有驱动结构5的驱动部件51，使得主轴结构3的一端可通过限位件7连接于套管2内，保证了主轴结构3运动的稳定性，另外，也实现了主轴结构3与驱动结构5的驱动部件51的连接，通过驱动部件51带动主轴结构3旋转，为桌面的升降提供了动力。

具体的，主轴结构3的一端的外壁上开设有限位槽321，限位槽321内卡设有限位件7，通过限位槽321为限位件7在主轴结构3上的安装提供了安装空间，同时，也使得主轴结构3可相对于限位件7旋转，为主轴结构3转动来配合螺母组件6实现套管2的升降提供了结构基础。另外，限位件7的外侧固定于套管2的内壁上，使得限位件7相对于套管2固定，而可相对于主轴结构3转动，且限位件7分为相互堆叠的第一限位片71和第二限位片72，优选的，第一限位片71和第二限位片72均呈“C”字形设置，且第一限位片71和第二限位片72上分别设有相互卡合的限位部711，使得在第一限位片71和第二限位片72相互堆叠时，第一限位片71和第二限位片72能通过两限位部711相互卡合，使得第一限位片71和第二限位片72形成一整体结构，不仅方便了限位件7在主轴结构3上的安装，同时也能提高限位件7的结构强度，使得在升降桌上卡死的过程中仍能维持原有形状，避免了在此过程中出现变形、松脱的问题，防止了设备的损坏，提高了设备的安全性，使得产品能适应更多不同的使用需求。

更加具体的，第一限位片71和第二限位片72均设置有带开口的卡口，且卡口的开口均呈喇叭状设置，同时，第一限位片71和第二限位片72上的两限位部711均设有与喇叭状的开口对应的倾斜侧壁，既使得第一限位片71和第二限位片72的卡口均更方便的卡入主轴结构3的限位槽321内，同时，也能保证第一限位片71和第二限位片72堆叠的严密性，进一步提升限位件7的结构强度。

更加具体的，套设于主轴结构3外且设置于升降管柱内的套管2又包括内套管21和外套管22，内套管21设置于外套管22内，且内套管21的一端伸出外套管22外，内套管21的另一端缩进外套管22内，且内套管21伸出外套管22的一端固定有一底部固定结构4，使得内套管21和外套管22形成首尾错开的结构，即实现了内套管21可在外套管22内移动，实现套管2长度的调节。

更加具体的，设置于套管2内的主轴结构3又分为内丝杆31和套设于内丝杆31外的外丝杆32，内丝杆31的一端缩进外丝杆32内，另一端伸出外丝杆32外，且内丝杆31伸出外丝杆32外的一端还与驱动结构5的驱动部件51连接，内丝杆31缩进外丝杆32内的一端与外丝杆32内壁之间设置有圆周方向相互限位的传动键311，使得在驱动部件51带动内丝杆31转动时，内丝杆31能通过传动键311带动外丝杆32旋转，从而使得内丝杆31和外丝杆32一起通过螺母组件6作用于套管2，使得套管2的内套管21和外套管22之间能发生相对移动，实现套管2长度的伸缩，从而满足桌面的升降需求，并且内丝杆31和外丝杆32之间的传动键311仅在其圆周方向上进行了限位，因此，内丝杆31在带动外丝杆32旋转的同时，内丝杆31可相对于外丝杆32在轴向上发生相对运动，从而适应套管2长度的伸缩，使得在保证动力输出的同时还可满足桌面的升降需求，结构设计更合理。

更加具体的，限位槽321设置于外丝杆32的外壁上且位于内套管21缩进外套管22的一端，使得限位槽321以及限位槽321内设置的限位件7能与螺母组件6分别位于主轴结构3的两端，保证了主轴结构3能更好的满足基本的使用需求，安全性更高，结构设计更合理。

更加具体的，连接套管2和主轴结构3之间还设置有螺母组件6，通过螺母组件6来连接套管2和主轴结构3，并且螺母组件6又包括第一螺母61和第二螺母62，第一螺母61设置于外套管22的内壁上且位于内套管21缩进外套管22的一端，且第一螺母61与内丝杆31螺接，使得内丝杆31在旋转时，第一螺母61能带动外套管22做升降运动，而第二螺母62设置于内套管21的内壁上且位于内套管21缩进外套管22的一端，且第二螺母62与外丝杆32螺接，使得在内丝杆31带动外丝杆32旋转时，由于内套管21固定于底座固定结构上，外丝杆32能通过第二螺母62在内套管21上做升降运动，从而实现整个桌腿结构的升降。

更加具体的，于内丝杆31与驱动结构5之间设置有扭簧限位结构8，能通过扭簧限位结构8实现内丝杆31在单一旋转方向上的自锁，防止了内丝杆31过度转动而造成设备损坏和安全性差的问题。

同样的，外丝杆32与外套管22之间设置有扭簧限位结构8，同样也能通过扭簧限位结构8实现外丝杆32单一旋转方向上的自锁，同样防止了外丝杆32过度转动而造成设备损坏和安全性差的问题。

更加具体的，套设于套管2外且连接分别连接底部固定结构4和驱动结构5的升降柱管1又包括升降柱外管11、升降柱中管12以及升降柱内管13，升降柱外管11套设于升降柱中管12外，升降柱中管12套设于升降柱内管13外，且升降柱中管12的一端缩进升降柱外管11内，另一端伸出升降柱外管11外，升降柱内管13的一端缩进升降柱中管12内，另一端伸出升降柱中管12外，且升降柱中管12和升降柱内管13的缩进端或伸出端为同一端，并且，升降柱外管11且位于升降柱中管12缩进的一端固定连接于底部固定结构4上，升降柱内管13伸出升降柱中管12的一端固定连接于驱动结构5上，使得套管2在主轴结构3的驱动下进行升降时，升降柱管1也能通过升降柱外管11、升降柱中管12以及升降柱内管13的移动来实现升降柱管1总长度的调节，从而适应桌面升降的需求，且能作为底部固定结构4的固定结构，防止底部固定结构4在升降过程中发生旋转而导致升降失败的问题，同时也作为保护壳体对其内部的套管2、主轴结构3进行保护，结构设计更合理。

更加具体的，外丝杆32与第一螺母61之间设置有轴承9，既能保证外丝杆32与内丝杆31之间的稳定，同时也能为外丝杆32的旋转提供了结构基础，结构设计更合理。

本实施例提供的可实现上冲顶升降桌腿结构，包括升降柱管1、套管2、主轴结构3、底部固定结构4以及驱动结构5；通过在主轴结构3和套管2之间设置有限位件7，主轴结构3上设置有限位槽321安装限位件7，限位件7的外部固定于套管2内，同时限位件7分为两个相互堆叠的第一限位片71和第二限位片72，同时第一限位片71和第二限位片72上分别设有相互卡合的限位部711，使得第一限位片71和第二限位片72堆叠形成整体后其结构强度更高，不仅方便了安装，同时也能避免在升降桌上卡死的过程中出现变形、松脱的问题，防止了设备的损坏，提高了安全性，使得产品能适应更多不同的使用需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可实现上冲顶升降桌腿结构，包括：套管和主轴结构，其特征在于，所述主轴结构的一端的外壁上开设有限位槽，所述限位槽内卡设有限位件，所述限位件的外侧固定于所述套管的内壁上，且所述限位件分为相互堆叠的第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片上分别设有相互卡合的限位部。

2.根据权利要求1所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述第一限位片和所述第二限位片均设置有带开口的卡口，且所述卡口的开口均呈喇叭状设置，同时，两所述限位部均设有与喇叭状的开口对应的倾斜侧壁。

3.根据权利要求1所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述套管包括内套管和外套管，所述内套管设置于所述外套管内，且所述内套管的一端伸出所述外套管外，所述内套管的另一端缩进所述外套管内，且所述内套管伸出所述外套管的一端固定有一底部固定结构。

4.根据权利要求3所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述主轴结构分为内丝杆和套设于所述内丝杆外的外丝杆，所述内丝杆的一端缩进所述外丝杆内，另一端伸出所述外丝杆外，且所述内丝杆伸出所述外丝杆外的一端还与一驱动结构连接，所述内丝杆缩进所述外丝杆内的一端与所述外丝杆内壁之间设置有圆周方向相互限位的传动键。

5.根据权利要求4所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述限位槽设置于所述外丝杆的外壁上且位于所述内套管缩进所述外套管的一端。

6.根据权利要求4所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，还包括螺母组件，所述螺母组件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置于所述外套管的内壁上且位于所述内套管缩进所述外套管的一端，且所述第一螺母与所述内丝杆螺接，所述第二螺母设置于所述内套管的内壁上且位于所述内套管缩进所述外套管的一端，且所述第二螺母与所述外丝杆螺接。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述内丝杆与所述驱动结构之间设置有扭簧限位结构。

8.根据权利要求7所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述外丝杆与所述外套管之间设置有所述扭簧限位结构。

9.根据权利要求7所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，还包括升降柱管，所述升降柱管包括升降柱外管、升降柱中管以及升降柱内管，所述升降柱外管套设于所述升降柱中管外，所述升降柱中管套设于所述升降柱内管外，且所述升降柱中管的一端缩进所述升降柱外管内，另一端伸出所述升降柱外管外，所述升降柱内管的一端缩进所述升降柱中管内，另一端伸出所述升降柱中管外，且所述升降柱中管和所述升降柱内管的缩进端或伸出端为同一端，并且，所述升降柱外管且位于所述升降柱中管缩进的一端固定连接于所述底部固定结构上，所述升降柱内管伸出所述升降柱中管的一端固定连接于所述驱动结构上。

10.根据权利要求6所述的可实现上冲顶升降桌腿结构，其特征在于，所述外丝杆与所述第一螺母之间设置有轴承。

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