CN212014784U - 一种可替换式口红中束芯及口红结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可替换式口红中束芯及口红结构，其中可替换式口红中束芯包括铝管、口红储存桶、推动组件；所述推动组件套设在所述口红储存桶外；所述铝管套设在所述推动组件外侧，所述推动组件上设置一用于与口红外壳体连接的连接部，所述连接部隐藏于所述铝管内；旋转口红外壳体，带动所述推动组件驱动所述口红储存桶沿其长度方向往复移动。本实用新型提供的可替换式口红中束芯，通过将推动组件隐藏于铝管内，有效避免误触或误拧推动组件导致口红旋转至铝管出口，损坏口红膏体。

Description

一种可替换式口红中束芯及口红结构

技术领域

本实用新型属于口红领域，具体涉及一种可替换式口红中束芯及口红结构。

背景技术

在传统的口红结构中，口红外壳体与驱动结构采用固定连接方式，即底和中束芯是不可拆分的，当口红肉用完后，整个口红管也就成为了“废品”、要丢弃，相应的，消费者也需要购买一个完整的口红。因此，这样既增加了环保压力，也增加了消费者的购物花费。从而出现了可替换式的口红中束芯，而传统的可替换式的口红中束芯在包装、搬运或运输过程中，存在误拧、误触口红的驱动结构，导致口红被推出铝管外并受到损坏的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中所提出的技术问题，提供了一种可替换式口红中束芯及口红结构。

本实用新型的技术方案为：

一种可替换式口红中束芯，包括铝管、口红储存桶、推动组件；所述推动组件套设在所述口红储存桶外；所述铝管套设在所述推动组件外侧，所述推动组件的底部设置一用于与口红外壳体连接的连接部，所述连接部隐藏于所述铝管内；口红外壳体带动所述推动组件驱动所述口红储存桶沿其长度方向往复移动。

进一步优选的，所述推动组件包括用于驱动所述推动组件相对运动的呈中空管状结构的驱动结构、导向管；所述口红储存桶同轴置于所述驱动结构的管内，所述驱动结构的管壁上设置有至少一个沿其轴向的第一导向槽，所述口红储存桶的外侧壁上与所述第一导向槽对应位置处设置有卡持凸点，所述卡持凸点伸进所述第一导向槽内；所述导向管同轴设置在所述驱动结构外侧或同轴设置在所述驱动结构与所述口红储存桶之间，且所述导向管与所述铝管连接；所述导向管上与各所述卡持凸点对应处设置有第二导向槽，所述卡持凸点伸进所述第二导向槽内；驱动所述连接部带动所述驱动结构转动，所述卡持凸点沿所述第二导向槽移动同时沿所述第一导向槽移动，从而所述驱动结构与所述第导向管共同推动所述卡持凸点沿所述驱动结构轴向上下移动。

进一步优选的，所述导向管套设在所述驱动结构的外侧，所述第二导向槽设置在所述导向管的内壁上，所述卡持凸点穿过所述第一导向槽，伸入至所述第二导向槽内。

进一步优选的，所述口红储存桶的外侧壁上对称设置两所述卡持凸点，所述驱动结构对应的设置两所述第一导向槽，所述导向管对应的设置两所述第二导向槽。

进一步优选的，所述驱动结构两端的管壁上设置凸出的端面，所述导向管两端的端面分别抵在所述驱动结构两端凸出的端面上。

进一步优选的，所述驱动结构的管壁外侧表面形成一圈固定卡板，所述固定卡板卡入所述导向管的管壁；所述驱动结构通过所述固定卡板与所述导向管卡接后呈转动连接。

进一步优选的，各所述第一导向槽两端设有方向相反的横向短槽，两对称的所述第一导向槽之间相对位置处的所述横向短槽开设方向相反，两所述卡持点对应的转动至两对称的所述横向短槽内时，用于限制所述口红储存桶移动。

进一步优选的，位于所述驱动结构底端的所述横向短槽内设置有用于限制所述卡持凸点移动的限位部。

进一步优选的，所述导向管与所述铝管的管壁内侧连接。

进一步优选的，所述第一导向槽为线槽，所述第二导向槽为螺旋导槽，所述螺旋导槽的整体呈等距螺旋线结构。

进一步优选的，所述铝管两端的端面均设置有朝所述铝管内弯曲的卷边。

进一步优选的，所述铝管两端均配备一端盖。

一种口红结构，包括口红上盖、口红底盖、以上所述的任意一种可替换式口红中束芯；所述口红上盖、所述口红底盖盖设在所述铝管外部，所述口红底盖与所述连接部连接，所述口红底盖驱动所述推动组件推动所述口红储存桶在所述推动组件内往复移动。

进一步优选的，所述口红底盖内设置有与所述连接部连接的连接结构。

本实用新型提供了一种可替换式口红中束芯及口红结构，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型的可替换式口红中束芯，通过将推动组件隐藏于铝管内，有效避免误触或误拧推动组件导致口红旋转至铝管出口，损坏口红膏体。而在推动组件上设置一用于与口红外壳体连接的连接部，当需拼装成完整的口红时，商家定制的口红底盖上只需设置一与连接部相配合连接的连接件，用户通过口红底盖即可转动推动组件，驱动口红储存桶上下移动。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型实施例1中可替换式口红中束芯的截面图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型实施例1中口红储存桶结构示意图；

图5为本实用新型实施例1驱动结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1口红储存桶安装于驱动结构内的示意图；

图7为本实用新型实施例1导向管的结构示意图。

符号说明：

101-铝管；102-顶部卷边；103-底部卷边；201-口红储存桶；202-卡持凸点；301-驱动结构；302-第一导向槽；303-横向短槽；304-固定卡板；305- 凸出的端面；401-螺旋管；402-第二导向槽；5-连接部；6-端盖；7-限位部。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

实施例1

参照图1-7，本实施例提供了一种可替换式口红中束芯，包括铝管101、口红储存桶201、推动组件；推动组件套设在口红储存桶201外；铝管101 套设在推动组件外侧，推动组件上设置一用于与口红外壳体连接的连接部5，连接部5隐藏于铝管101内；口红外壳体带动推动组件驱动口红储存桶201 沿其长度方向往复移动。

本实用新型通过将推动组件隐藏于铝管101内，有效避免误触或误拧推动组件导致口红旋转至铝管101出口，避免损坏口红膏体。而在推动组件的上设置一用于与口红外壳体连接的连接部5，当需拼装成完整的口红时，商家定制的口红底盖上只需设置一与连接部5相配合连接的连接件，用户通过口红底盖即可转动推动组件，驱动口红储存桶201沿长度方向上下移动。

具体的，在本实施例中，优选的用户驱动推动组件运动的方式为转动，用户旋转口红外壳体，从而与口红外壳体连接的推动组件随着旋转，推动口红储存桶201沿其长度方向在驱动结构内上下移动。当然在其他的实施例中，用户驱动推动组件的运动方式不局限于以上所述，可根据实际需求选择推动组件的驱动口红储存桶移动的驱动方式。

在本实施例当中，参照图1-7，推动组件包括用于驱动推动组件相对运动的呈中空管状结构的驱动结构301、导向管401；口红储存桶201同轴置于驱动结构301的管内，驱动结构301的管壁上设置有至少一个沿其轴向的第一导向槽302，口红储存桶201的外侧壁上与第一导向槽302对应位置处设置有卡持凸点202，卡持凸点202伸进第一导向槽302内；导向管401同轴设置在驱动结构 301外侧或同轴设置在驱动结构301与口红储存桶202之间，且导向管401与铝管101连接；导向管401上与各卡持凸点202对应处设置有第二导向槽402，卡持凸点202伸进第二导向槽402内；连接部设置在驱动结构301上，驱动连接部带动驱动结构301转动，卡持凸点202沿第二导向槽402运动同时沿第一导向槽 302运动，从而驱动结构301与第二导向槽402共同推动卡持凸点202沿驱动结构301轴向上下移动。

具体的，在本实施例中，连接部5设置在推动组件中的驱动结构301上，导向管401与铝管101连接；优选的连接部5设置在驱动结构301底部，连接部5与口红外壳体的底部连接，口红外壳体带动连接部5，连接部5驱动驱动结构301转动，从而驱动结构301推动口红储存桶201移动。转动过程中导向管401与铝管101连接，保证导向管401相对于驱动结构301保持静止，从而驱动结构转动时，驱动结构301与导向管401可产生相对运动。当然在其他实施例中，连接部设置在驱动结构301的位置不局限于以上所述，也可设置在驱动结构301上的其他位置处。

进一步的，在本实施例中，连接部5的具体结构为设置在驱动结构301 底部的管壁上圆环结构，且与驱动结构301一体成型，圆环的内侧壁上形成多个齿形凸起，用于与口红外壳体配合卡接。当然在其他实施例中，连接部 5的具体结构不局限于以上所述或图示中给出的方式，例如也可以是设置在驱动结构底部的凸出的圆柱结构。

在本实施例中，参阅图1，优选的导向管401套设在驱动结构301的外侧，第二导向槽402设置在导向管401的内壁上，卡持凸点202穿过第一导向槽302，伸入至第二导向槽402内。导向管401套设在驱动结构301的外侧，且导向管401上设置的第二导向槽402并未穿透导向管401，即导向管 401四周的管壁具有密封性，具有防止口红受到污染的作用。当然在其他的实施例中，导向管401也可设置在驱动结构301与口红储存桶201之间，卡持凸点202穿过第二导向槽402并伸入至第一导向槽302内，故导向管上的第二导向槽402为贯通导向管401管壁的导向通道。

在本实施例中，参阅图5-6，优选的在口红储存桶201的外侧壁上对称设置两卡持凸点202，驱动结构301对应的设置两第一导向槽302，导向管401对应的设置两第二导向槽402。对称设置两卡持凸点202，从而口红储存桶201 受力均衡，可稳定的安装于驱动结构301内，提高口红储存桶201移动时的平稳性。

在本实施例中，参阅图2-3，优选的驱动结构301两端的管壁上设置凸出的端面，导向管401两端的端面分别抵在驱动结构301两端凸出的端面305 上，从而导向管401不易脱离驱动结构301，两者安装稳固，保证口红储存桶201运动的稳定性。

在本实施例中，参阅图2，优选的驱动结构301的管壁外侧表面形成一圈固定卡板304，固定卡板304卡入导向管401的管壁；驱动结构301通过固定卡板304与导向管401卡接后呈转动连接。固定卡板304卡入导向管401 的管壁内，旋转时增加驱动结构301转动的摩擦力，从而用户在转动驱动结构301过程中具有可控制的旋转扭力和手感。

在本实施例中，参阅图5-6，优选的各第一导向槽302两端设有方向相反的横向短槽303，两对称的第一导向槽302之间相对位置处的横向短槽303开设方向相反，两卡持凸点202对应的转动至两对称的横向短槽303内时，用于限制口红储存桶201移动。当两卡持凸点202位于靠近驱动结构301顶端的两对称的方向相反的横向短槽303内，用于确保灌装口红时口红储存桶201固定不动；当两卡持凸点202位于靠近驱动结构301底端的两对称的方向相反的横向短槽 303内，在保存或运输过程中用于限制口红储存桶移动，避免由于振动导致口红储存桶移动。

进一步的，参阅图1、6，位于驱动结构301底端的横向短槽303内设置用于限制卡持凸点202移动的限位部7。在本实施例中，优选的限位部7为横向短槽303内靠近底部的一槽边向槽内收缩，形成限位的凸起，靠近凸起处的管壁上相应的开设一个小孔，从而限位部具有弹性形变的位移余量；当口红在灌装完成后，口红储存桶201上的卡持凸点202旋转推入至驱动结构301底端的横向短槽303内，从而在口红运输过程中，限位部7可限制卡持凸点202由于振动等原因旋转出横向短槽303外并震动旋转出驱动结构301口，导致口红受损。当然在其他的实施例中，限位部的具体结构不局限于以上所述，可根据实际需求设计限位部的具体结构。

在本实施例中，参阅图1-2，由于导向管401套设在驱动结构301外侧，优选的导向管401与铝管101的管壁内侧连接，进一步优选的导向管401与铝管101的管壁内侧过盈配合连接，导向管401与铝管101连接为一体且无法相对转动；进一步的，在本实施例中优选的驱动结构301的管壁外侧表面形成的固定卡板304也卡入至铝管101的部分管壁中，从而铝管101、导向管401、驱动结构301形成一体，同时驱动结构301可相对于导向管401和铝管101转动。当然在其他实施例中，导向管与铝管的连接方式不局限于以上所述，例如可以通过点胶的方式实现导向管与铝管连接；当导向管401设置在驱动结构301和口红储存桶201之间时，也可以通过在导向管的管壁上另外设置其他连接附件与铝管连接。

在本实施例中，参见图6-7，第一导向槽302为沿驱动结构301轴向延伸设置的线槽，第二导向槽402为螺旋导槽，螺旋导槽402的整体呈等距螺旋线结构。在本实施例中，推动口红储存桶201运动的具体过程为：卡持凸点202伸进螺旋导槽402内；驱动连接部带动驱动结构301转动，卡持凸点 202沿螺旋导槽402转动同时沿线槽302直线移动，从而驱动结构301与螺旋导槽402共同推动卡持凸点202沿驱动结构301轴向上下移动。当然在其他实施例中，第一导向槽的具体结构不局限于以上所述或图中所示的方式，例如第一导向槽可以是螺旋槽或其他形状的导向结构；当然在其他实施例中，第二导向槽的具体结构不局限于以上所述或图中所示的方式，例如第二导向槽可以是直线槽或其他形状的导向结构。

在本实施例中，参阅图1、3，优选的在铝管101两端的端面均设置有朝铝管内弯曲的卷边。铝管顶端处的顶部卷边102用于增强铝管出口处的强度，用户在使用口红时往往会挤压铝管顶端，导致铝管内凹，阻碍或剐蹭口红；同时此处的顶部卷边102用于限制口红储存桶201移动出铝管101外。铝管101的底部卷边103用于防止安装时铝管101刮伤口红外壳体，在用户更换口红中束芯时也可起到防止铝管刮伤用户手指的作用。

在本实施例中，参阅图1，优选的在铝管101两端均配备一端盖6，在口红运输或存储过程中，用于保证整个口红中束芯的密封性，防止口红受到污染。

实施例2

本实施例提供了一种口红结构，包括口红上盖(图中未示出)、口红底盖(图中未示出)、实施例1中提到的任意一种可替换式口红中束芯。具体的，口红上盖、口红底盖盖设在铝管外部，口红底盖与连接部连接，口红底盖驱动推动组件推动口红储存桶在推动组件内往复移动。

在本实施例中，口红底盖内设置有与连接部5连接的连接结构(图中未示出)。从而用户在旋转口红底盖时，连接结构驱动连接部5随之旋转，从而带动驱动结构301旋转运动，驱动结构301及导向管401配合推动口红储存桶201 在驱动结构301沿驱动结构301轴向上下移动。

具体的，由于实施例1中的连接部5的结构为圆环结构，从而在本实施例中，连接件可以是具有于连接部相配合的柱状结构，且柱状结构上具有与连接部的齿形凸起相配合的凸起结构，柱状结构卡接于与圆环结构内，实现连接。当然在其他的实施例中，连接件的具体结构不局限于以上所述，可根据连接部的具体结构而定。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种可替换式口红中束芯，其特征在于，包括铝管、口红储存桶、推动组件；所述推动组件套设在所述口红储存桶外；所述铝管套设在所述推动组件外侧，所述推动组件上设置一用于与口红外壳体连接的连接部，所述连接部隐藏于所述铝管内；口红外壳体带动所述推动组件驱动所述口红储存桶沿其长度方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述推动组件包括用于驱动所述推动组件相对运动的呈中空管状的驱动结构、导向管；

所述口红储存桶同轴置于所述驱动结构的管内，所述驱动结构的管壁上设置有至少一个沿其轴向的第一导向槽，所述口红储存桶的外侧壁上与所述第一导向槽对应位置处设置有卡持凸点，所述卡持凸点伸进所述第一导向槽内；

所述导向管同轴设置在所述驱动结构外侧或同轴设置在所述驱动结构与所述口红储存桶之间，且所述导向管与所述铝管连接；所述导向管上与各所述卡持凸点对应处设置有第二导向槽，所述卡持凸点伸进所述第二导向槽内；

所述连接部设置在所述驱动结构上，驱动所述连接部带动所述驱动结构转动，所述卡持凸点沿所述第二导向槽移动同时沿所述第一导向槽移动，所述驱动结构与所述导向管共同推动所述卡持凸点沿所述驱动结构轴向上下移动。

3.根据权利要求2所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述导向管套设在所述驱动结构的外侧，所述第二导向槽设置在所述导向管的内壁上，所述卡持凸点穿过所述第一导向槽，伸入至所述第二导向槽内。

4.根据权利要求2所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述口红储存桶的外侧壁上对称设置两所述卡持凸点，所述驱动结构对应的设置两所述第一导向槽，所述导向管对应的设置两所述第二导向槽。

5.根据权利要求3所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述驱动结构两端的管壁上设置凸出的端面，所述导向管两端的端面分别抵在所述驱动结构两端凸出的端面上。

6.根据权利要求3所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述驱动结构的管壁外侧表面形成一圈固定卡板，所述固定卡板卡入所述导向管的管壁；所述驱动结构通过所述固定卡板与所述导向管卡接后呈转动连接。

7.根据权利要求4所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，各所述第一导向槽两端设有方向相反的横向短槽，两对称的所述第一导向槽之间相对位置处的所述横向短槽开设方向相反，两所述卡持点对应的转动至两对称的所述横向短槽内时，用于限制所述口红储存桶移动。

8.根据权利要求7所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，位于所述驱动结构底部的所述横向短槽内设置用于限制所述卡持凸点移动的限位部。

9.根据权利要求3所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述导向管与所述铝管的管壁内侧连接。

10.根据权利要求2所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述第一导向槽为沿所述驱动结构轴向延伸设置的线槽，所述第二导向槽为螺旋导槽，所述螺旋导槽的整体呈等距螺旋线结构。

11.根据权利要求1所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述铝管两端的端面均设置有朝所述铝管内弯曲的卷边。

12.根据权利要求1所述的可替换式口红中束芯，其特征在于，所述铝管两端均配备一端盖。

13.一种口红结构，其特征在于，包括口红上盖、口红底盖、权利要求1-12中所述的任意一种可替换式口红中束芯；所述口红上盖、所述口红底盖盖设在所述铝管外部，所述口红底盖与所述连接部连接，所述口红底盖驱动所述推动组件推动所述口红储存桶在所述推动组件内往复移动。

14.根据权利要求13所述的口红结构，其特征在于，所述口红底盖内设置有与所述连接部连接的连接结构。

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