CN217906710U - 包装管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装管，包括底座和用于盛装产品的中束芯，所述中束芯包括同轴穿套的珠子、限制珠子沿轴向移动的叉子以及可相对叉子转动以驱动所述珠子移动的螺旋，所述底座上设置有多个围拢形成一空间且与所述叉子的底部相卡接的弹性卡爪，所述珠子具有靠近叉子底部的储存位置，以及远离叉子底部的使用位置，所述珠子具有在储存位置下伸入所述空间内阻止弹性卡爪与叉子脱开的柱塞。提高包装管在储存状态下的防脱能力，同时保证中束芯可替换。

Description

包装管

技术领域

本申请涉及包装管的技术领域，具体是一种防脱落且可拆卸的包装管。

背景技术

包装管一般由顶盖、底座和中束芯组成，底座和中束芯为固定连接。其中，中束芯一般由中束、螺旋、叉子和珠子组成。

现有的包装管中的中束芯大多可拆卸，例如公开号为CN 215776141 U的中国专利文献公开了一种可替换中束芯的包装管，其中叉子与底座之间通过简单的弹性卡爪和限位孔的配合实现中束芯和底座之间的轴向限位。此类结构的包装管在以一定角度掉落地面或受到大的冲击力时很容易分离导致中束芯脱出。

实用新型内容

本申请提供了一种包装管，中束芯可替换，同时提高中束芯在不使用的状态下的防脱落能力。

本申请提供了一种包装管，包括底座和用于盛装产品的中束芯，所述中束芯包括同轴穿套的珠子、限制珠子沿轴向移动的叉子以及可相对叉子转动以驱动所述珠子移动的螺旋，所述底座上设置有多个围拢形成一空间且与所述叉子的底部相卡接的弹性卡爪，所述珠子具有靠近叉子底部的储存位置，以及远离叉子底部的使用位置，所述珠子具有在储存位置下伸入所述空间内阻止弹性卡爪与叉子脱开的柱塞。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述叉子的底部具有供所述弹性卡爪经过的通道以及环绕所述通道设置的卡合面，所述弹性卡爪包括具有固定端和自由端的爪体以及径向凸出所述爪体自由端外侧表面的卡块。

可选的，所述爪体的内侧表面设置有沿轴向延伸的凸肋。

可选的，所述凸肋具有与所述柱塞配合的斜面。

可选的，所述柱塞伸入所述空间的头部设置有倒角。

可选的，所述柱塞为中空结构。

可选的，所述通道内设置有带所述卡合面的凸环，所述凸环具有引导弹性卡爪越过它的倒角。

可选的，所述底座为中空结构，内部具有固定所述弹性卡爪的支撑板，所述支撑板沿径向分为中心区域和边缘区域，所述边缘区域设置有镂空孔。

可选的，所述珠子包括筒体以及设置在筒体内的封板，所述柱塞设置在封板朝向底座的一侧。

可选的，所述柱塞由封板局部下沉形成或封板朝向底座一侧表面凸起形成。

本申请的包装管，中束芯的叉子与底座可拆卸地连接，而在储存状态时，珠子能够限制弹性卡爪径向向内变化，甚至是与底座分别作用于弹性卡爪在径向内、外侧以提高中束芯与底座之间的连接强度。

附图说明

图1为本申请一实施例的包装管中中束芯和底座在装配状态下的立体图；

图2为图1中中束芯与底座分离的立体图；

图3为本申请一实施例的包装管珠子在使用位置时的剖视图；

图4为本申请一实施例的包装管珠子在储存位置时的剖视图；

图5为图3中A部放大视图；

图6为图4中B部放大视图；

图7为图2中底座的剖视图；

图8为图7中底座的立体视图；

图9为本申请一实施例的包装管中珠子的剖视图；

图10为图9的珠子的立体视图；

图11为本申请另一实施例的包装管中珠子的剖视图；

图12为图11的珠子的立体视图。

图中附图标记说明如下：

100、底座；110、弹性卡爪；111、固定端；112、自由端；113、爪体；

114、凸肋；115、斜面；116、缩径部；117、卡块；

120、空间；130、支撑板；131、中心区域；132、边缘区域；133、镂空孔；

140、底壳；

200、中束芯；210、珠子；211、柱塞；212、倒角；213、封板；

220、叉子；221、通道；222、卡合面；223、筒状结构；224、凸环；

225、倒角；

230、螺旋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

参阅图1～图8，本申请提供一种包装管，其包括底座100和用于盛装产品(例如膏体)的中束芯200，中束芯200包括同轴穿套的珠子210、限制珠子210沿轴向移动的叉子220，以及可相对叉子转动以驱动珠子210移动的螺旋230，因此包装管在轴向上具有底座100所在一侧的底部，以及相对的顶部。其中珠子210具有靠近叉子底部的储存位置，以及远离叉子底部的使用位置。相应包装管具有储存状态和使用状态，本实施例包装管还包括扣合在螺旋外的管盖(图未示)，底座100的外部还套设有底壳

本实施例中，中束芯200和底座100之间可拆卸地连接，连接的方式为底座100上设置有多个与叉子220的底部相卡接的弹性卡爪110，而多个弹性卡爪110绕轴向间隔均匀分布且围拢形成一顶部开放的空间120，珠子210具有在储存位置时伸入空间120内，阻止弹性卡爪110与叉子220脱开的柱塞211。

底座100和中束芯200在装配时，弹性卡爪110向空间120一侧形变，最终弹性卡爪110的外周与叉子220相互作用。而柱塞211处在空间120内时，能够阻止弹性卡爪110径向向内侧形变，甚至能够对弹性卡爪110的内侧面施加作用力进而提高中束芯200和底座100之间的连接强度。当然若想更换中束芯，则驱动珠子210处在使用位置，降低叉子220和底座100之间的作用力，进而允许中束芯200和底座100之间的分离。

一实施例中，叉子220的底部具有供弹性卡爪110经过的通道221以及环绕通道221设置的卡合面222，弹性卡爪110包括具有固定端111和自由端112的爪体113以及径向凸出爪体自由端外侧表面的卡块117。叉子220的底部沿轴向上凸形成筒状结构223，筒状结构223开设有通孔，该通孔内周构成通道221。其中卡合面222设置在筒状结构223轴向的一端，卡块117与卡合面222相互抵靠产生轴向的作用力，限制中束芯200与底座100在轴向上的分离。

在一实施例中，爪体113的内侧表面设置有沿轴向延伸的凸肋114，降低爪体113的形变能力，使得中束芯200不易脱离。其中凸肋114沿轴向从固定端111延伸至卡块117所在位置，但没有达到自由端的端部。

凸肋114具有一斜面115，该斜面沿轴向从顶部到底部逐渐径向内缩，其中斜面115与柱塞211配合，配合的方式为在储存位置时相互贴靠，或者被柱塞211所抵靠使得爪体113的自由端径向外翻，提高中束芯200和底座100的轴向作用力。为了使柱塞211与弹性卡爪110之间对接顺畅，柱塞211伸入空间120的头部设置有与斜面115配合倒角212。

在另一实施例中，柱塞211为中空结构，理解为柱塞至少在倒角212所处的内侧为中空，使得自身具有一定的形变，一方面珠子210移动至储存位置时能够逐渐提高弹性卡爪110与底座100之间的作用力，另一方面，避免长时间储存时，弹性卡爪110被柱塞211抵压而变形。

本实施例中，爪体113从固定端111至自由端112逐渐外翻，需要说明的是中束芯200和底座100在装配状态较分离状态，爪体自由端外翻趋势更大。

一实施例中，通道221内设置有带卡合面222的凸环224，凸环224的内壁与爪体113的外周相贴靠，柱塞211伸入凸环224所对应的位置，并抵压凸肋114进而增加爪体113与叉子220在轴向上的静摩擦力。其中凸环224在轴向的底部具有引导弹性卡爪110越过自身的倒角225，弹性卡爪110的顶部设置有径向逐渐内缩的缩径部116，引导安装时弹性卡爪110径向内缩，方便中束芯200和底座100之间的安装。

底座100为中空结构，内部具有固定弹性卡爪110的支撑板130，支撑板130沿径向分为中心区域131和边缘区域132，区域的划分以弹性卡爪110的外周面为界，内部为中心区域131，外部为边缘区域132。其中边缘区域132设置有镂空孔133，使得弹性卡爪110形变径向内缩。

珠子210包括筒体以及设置在筒体内的封板213，柱塞211设置在封板213朝向底座100的一侧。柱塞211由封板213局部下沉形成(如图9和图10所示)，或封板213朝向底座100一侧表面凸起形成(如图11和图12所示的环形)。

本申请提供的包装管，中束芯的叉子与底座可拆卸地连接，而在储存状态时，珠子能够限制弹性卡爪径向向内变化，甚至是与底座分别作用于弹性卡爪在径向内、外侧以提高中束芯与底座之间的连接强度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.包装管，包括底座和用于盛装产品的中束芯，所述中束芯包括同轴穿套的珠子、限制珠子沿轴向移动的叉子以及可相对叉子转动以驱动所述珠子移动的螺旋，所述底座上设置有多个围拢形成一空间且与所述叉子的底部相卡接的弹性卡爪，所述珠子具有靠近叉子底部的储存位置，以及远离叉子底部的使用位置，其特征在于，所述珠子具有在储存位置下伸入所述空间内阻止弹性卡爪与叉子脱开的柱塞。

2.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述叉子的底部具有供所述弹性卡爪经过的通道以及环绕所述通道设置的卡合面，所述弹性卡爪包括具有固定端和自由端的爪体以及径向凸出所述爪体自由端外侧表面的卡块。

3.根据权利要求2所述的包装管，其特征在于，所述爪体的内侧表面设置有沿轴向延伸的凸肋。

4.根据权利要求3所述的包装管，其特征在于，所述凸肋具有与所述柱塞配合的斜面。

5.根据权利要求1或4所述的包装管，其特征在于，所述柱塞伸入所述空间的头部设置有倒角。

6.根据权利要求1或4所述的包装管，其特征在于，所述柱塞为中空结构。

7.根据权利要求2所述的包装管，其特征在于，所述通道内设置有带所述卡合面的凸环，所述凸环具有引导弹性卡爪越过它的倒角。

8.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述底座为中空结构，内部具有固定所述弹性卡爪的支撑板，所述支撑板沿径向分为中心区域和边缘区域，所述边缘区域设置有镂空孔。

9.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述珠子包括筒体以及设置在筒体内的封板，所述柱塞设置在封板朝向底座的一侧。

10.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述柱塞由封板局部下沉形成或封板朝向底座一侧表面凸起形成。

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