一种超容模组盒
技术领域
本实用新型涉及超容模组固定防护技术领域,具体为一种超容模组盒。
背景技术
超级电容模组就是将多个超级电容器单体串联,配合电压均衡和放电稳压系统,用铝合金外壳组合而成的一个新型能量包。超级电容模组的诞生,弥补了铅酸电池等储能器件的缺陷,超级电容模组的工作温度范围为-40~65℃解,决了铅酸电池在室外寒冷条件下使用效率大大降低的问题,需要超容模组盒对超容模组进行固定防护。
市场上的超容模组盒不可以根据实际使用情况安装不同数量的超级电容器单体,使得超容模组盒的使用范围较小,不便于对超级电容器单体安装的问题,为此,我们提出这样一种超容模组盒。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超容模组盒,以解决上述背景技术中提出的超容模组盒不可以根据实际使用情况安装不同数量的超级电容器单体,使得超容模组盒的使用范围较小,不便于对超级电容器单体安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超容模组盒,包括盒体、滑块和散热片,所述盒体的下端连接有底板,且盒体的内部两侧安置有滑轨,所述滑块衔接于滑轨另一侧,且滑块的另一侧固定有固定机构,所述散热片分布于盒体外部两侧,且盒体的上端色安置有盖板,所述盖板的一侧内部开设有线孔,且盖板的上端两侧设置有紧固螺栓。
优选的,所述固定机构包括有固定板、主固定件、卡槽、卡块、固定槽、副固定件、软层和拉块,所述固定板固定于滑块的一侧,且固定板的一侧中心位置安置有主固定件,所述主固定件的一侧开设有卡槽,且主固定件的另一侧设置有卡块,所述主固定件的内侧中心位置开设有固定槽,且主固定件的外侧分布有副固定件,所述固定板的下端设置有软层,且固定板的上端固定有拉块。
优选的,所述主固定件与固定板呈固定连接,且副固定件与固定板呈活动连接,并且主固定件和副固定件四边均设置有卡槽和卡块,而且卡槽和卡块之间构成卡合结构,同时副固定件和主固定件之间构成可拼接结构。
优选的,所述软层均匀分布在固定板下端,且软层和固定板之间为紧密贴合。
优选的,所述散热片沿盒体的竖直中轴线对称分布,且散热片和盒体之间构成散热结构。
优选的,所述盖板与紧固螺栓呈固定连接,且盖板和盒体之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超容模组盒设置有主固定件,主固定件与固定板呈固定连接,固定连接的主固定件与固定板,可以保证通过卡槽和卡块连接在一起的主固定件和副固定件之间连接的稳定性和牢固性,避免出现在实际使用过程中出现松动的情况,同时通拼接的方式可以根据实际使用情况安装不同数量的模组,同时主固定件和副固定件内侧中心位置均开设有固定槽,可直接将模组插入进行固定,提升该超容模组盒的使用便捷性;
软层均匀分布在固定板下端,均匀分布在固定板下端的软层,可以起到很好的缓冲减震作用,避免在实际使用过程中受到外力碰撞导致损坏模组的情况,同时紧密贴合可以保证之间固定的牢固性和稳定性,提升该超容模组盒的使用寿命;
散热片沿盒体的竖直中轴线对称分布,对称分布在盒体两侧的散热片,可以对盒体内部模组在工作过程中产生的热量进行导出,提升模组的实际使用效果,同时对称的分布大大提升导热散热的效果,避免在实际使用过程中出现盒体内部温度过高影响模组使用寿命;
盖板与紧固螺栓呈固定连接,通过紧固螺栓固定在盒体上端的盖板,可以保证固定的牢固性和紧密性,拆卸的便于对内部部件进行更换,配合设置有的滑轨和滑块,使得固定板可以在盒体内部进行直线移动,只需要拉出盒体就可对模组进行拼接或更换,滑轨和滑块之间具有一定的阻尼,在非手动拉动的情况下不会发生位移。
附图说明
图1为本实用新型正面半剖结构示意图;
图2为本实用新型固定板结构示意图;
图3为本实用新型俯视半剖结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、盒体;2、底板;3、滑轨;4、滑块;5、固定机构;501、固定板;502、主固定件;503、卡槽;504、卡块;505、固定槽;506、副固定件;507、软层;508、拉块;6、散热片;7、盖板;8、线孔;9、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超容模组盒,包括盒体1、底板2、滑轨3、滑块4、固定机构5、固定板501、主固定件502、卡槽503、卡块504、固定槽505、副固定件506、软层507、拉块508、散热片6、盖板7、线孔8和紧固螺栓9,盒体1的下端连接有底板2,且盒体1的内部两侧安置有滑轨3,滑块4衔接于滑轨3另一侧,且滑块4的另一侧固定有固定机构5,固定机构5包括有固定板501、主固定件502、卡槽503、卡块504、固定槽505、副固定件506、软层507和拉块508,固定板501固定于滑块4的一侧,且固定板501的一侧中心位置安置有主固定件502,主固定件502的一侧开设有卡槽503,且主固定件502的另一侧设置有卡块504,主固定件502的内侧中心位置开设有固定槽505,且主固定件502的外侧分布有副固定件506,固定板501的下端设置有软层507,且固定板501的上端固定有拉块508,主固定件502与固定板501呈固定连接,且副固定件506与固定板501呈活动连接,并且主固定件502和副固定件506四边均设置有卡槽503和卡块504,而且卡槽503和卡块504之间构成卡合结构,同时副固定件506和主固定件502之间构成可拼接结构,固定连接的主固定件502与固定板501,可以保证通过卡槽503和卡块504连接在一起的主固定件502和副固定件506之间连接的稳定性和牢固性,避免出现在实际使用过程中出现松动的情况,同时通拼接的方式可以根据实际使用情况安装不同数量的模组,同时主固定件502和副固定件506内侧中心位置均开设有固定槽505,可直接将模组插入进行固定,提升该超容模组盒的使用便捷性,软层507均匀分布在固定板501下端,且软层507和固定板501之间为紧密贴合,均匀分布在固定板501下端的软层507,可以起到很好的缓冲减震作用,避免在实际使用过程中受到外力碰撞导致损坏模组的情况,同时紧密贴合可以保证之间固定的牢固性和稳定性,提升该超容模组盒的使用寿命;
散热片6分布于盒体1外部两侧,且盒体1的上端色安置有盖板7,盖板7的一侧内部开设有线孔8,且盖板7的上端两侧设置有紧固螺栓9,散热片6沿盒体1的竖直中轴线对称分布,且散热片6和盒体1之间构成散热结构,对称分布在盒体1两侧的散热片6,可以对盒体1内部模组在工作过程中产生的热量进行导出,提升模组的实际使用效果,同时对称的分布大大提升导热散热的效果,避免在实际使用过程中出现盒体1内部温度过高影响模组使用寿命,盖板7与紧固螺栓9呈固定连接,且盖板7和盒体1之间构成可拆卸结构,通过紧固螺栓9固定在盒体1上端的盖板7,可以保证固定的牢固性和紧密性,拆卸的便于对内部部件进行更换,配合设置有的滑轨3和滑块4,使得固定板501可以在盒体1内部进行直线移动,只需要拉出盒体1就可对模组进行拼接或更换,滑轨3和滑块4之间具有一定的阻尼,在非手动拉动的情况下不会发生位移。
工作原理:对于这类的超容模组盒,首先根据实际情况拼接主固定件502和副固定件506,固定连接的主固定件502与固定板501,可以保证通过卡槽503和卡块504连接在一起的主固定件502和副固定件506之间连接的稳定性和牢固性,避免出现在实际使用过程中出现松动的情况,同时通拼接的方式可以根据实际使用情况安装不同数量的模组,同时主固定件502和副固定件506内侧中心位置均开设有固定槽505,可直接将模组插入进行固定,提升该超容模组盒的使用便捷性,通过紧固螺栓9固定在盒体1上端的盖板7,可以保证固定的牢固性和紧密性,拆卸的便于对内部部件进行更换,配合设置有的滑轨3和滑块4,使得固定板501可以在盒体1内部进行直线移动,只需要拉出盒体1就可对模组进行拼接或更换,滑轨3和滑块4之间具有一定的阻尼,在非手动拉动的情况下不会发生位移,均匀分布在固定板501下端的软层507,可以起到很好的缓冲减震作用,避免在实际使用过程中受到外力碰撞导致损坏模组的情况,同时紧密贴合可以保证之间固定的牢固性和稳定性,提升该超容模组盒的使用寿命,对称分布在盒体1两侧的散热片6,可以对盒体1内部模组在工作过程中产生的热量进行导出,提升模组的实际使用效果,同时对称的分布大大提升导热散热的效果,避免在实际使用过程中出现盒体1内部温度过高影响模组使用寿命,就这样完成整个超容模组盒的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。