CN212010823U - 一种便于自动化安装的定位开关结构 - Google Patents

Abstract

一种便于自动化安装的定位开关结构，包括底壳、摆片组件、摆杆和定位治具，定位治具可拆卸设置，底壳上设置有凹槽，凹槽一侧设置有开孔，定位治具一端对应开孔设置有凸起部；摆片组件包括银桥件和弹性件，弹性件分别作用于摆杆和银桥件上，凸起部对应弹性件和银桥件分别设置有限位孔和安装孔；装配时，定位治具通过凸起部穿过开孔、且凸起部位于凹槽内，弹性件和银桥件分别穿过凸起部上的限位孔和安装孔，至少部分弹性件定位于限位孔上,摆片组件通过定位治具确保了安装过程中可一直处于同一固定位置，确保了摆杆安装的准确性，提高了生产的效率。本实用新型具有结构简单合理、装配方便、整体性强、定位准确、稳固可靠等特点。

Description

一种便于自动化安装的定位开关结构

技术领域

本实用新型涉及一种电源开关结构，特别涉及一种便于自动化安装的定位开关结构。

背景技术

现有技术的摆片式开关自动机组装时，会遇到摆片组件左右摆动，无法定位，造成摆杆向下组装时安装错误的现象。中国专利文献号CN2535916Y于2003年2月12日公开了一种摆片式开关，具体公开了包括按钮、座体、带银触头摆片、以及设置于座体上的至少两个接线端子，其中的一个接线端子的侧壁上设有与摆片银触头相对应的银触头，另一个接线端子上面设置有供摆片摆动的V型槽，摆片、摆槽配合准确。该结构中摆片上套设有弹簧，弹簧与按钮配合连接，通过按钮使弹簧摆动摆片实现摆片银触点与接线端子银触点接通或断开，实现开关功能，但自动化组装和/或人工组装时，摆片和弹簧的组件无法一直处于同一固定位置，造成了按钮在下压组装时，极易出现错位的问题，导致装配时需要逐个部件装配，大大增加了装配难度，降低装配效率。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配方便、整体性强、定位准确、稳固可靠的便于自动化安装的定位开关结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种便于自动化安装的定位开关结构，包括底壳、摆片组件和摆杆，其特征在于：还包括定位治具，所述定位治具可拆卸设置，所述底壳上设置有凹槽，凹槽一侧设置有开孔，所述定位治具一端对应开孔设置有凸起部；所述摆片组件包括银桥件和弹性件，弹性件分别作用于摆杆和银桥件上，所述凸起部对应弹性件和银桥件分别设置有限位孔和安装孔；装配时，定位治具通过凸起部穿过开孔、且凸起部位于凹槽内，弹性件和银桥件分别穿过凸起部上的限位孔和安装孔，至少部分弹性件定位于限位孔上，以使摆片组件处于同一位置。

所述定位治具呈凸字型设置，限位孔和弹性件之间设置有一定的间隙。

所述凹槽内设置有公共端组件和L极组件。

所述公共端组件包括摆片底座，所述摆片底座上设置有若干个凹陷，凹陷与银桥件上的旋转平面平行。

所述银桥件一侧设置有动触点，所述L极组件上设置有定触点，银桥件摆动至指定侧时，动触点与定触点相触碰，实现银桥件与L极组件的电连接。

所述银桥件对应弹性件设置有凸块，所述摆杆对应弹性件设置有开口连接柱，弹性件一端套设于凸块上，另一端设置在开口连接柱内。

本实用新型采用的便于自动化安装的定位开关结构，底壳上设置有凹槽，凹槽一侧设置有开孔，定位治具可拆卸设置在底壳凹槽内，摆片组件通过定位治具确保了安装过程中可一直处于同一固定位置，确保了摆杆安装的准确性，提高了生产的效率。其具有结构简单合理、装配方便、整体性强、定位准确、稳固可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图(立体)。

图2为本实用新型一实施例的第一视角分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的第二视角分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的定位治具结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的底壳结构示意图。

图6-图9为本实用新型一实施例的安装过程图。

附图符号说明

1为底壳，1.1为凹槽，1.2为开孔，2为定位治具，2.1为凸起部，2.1.1为限位孔，2.1.2为安装孔，3为摆片组件，3.1为银桥件，3.2为弹性件，3.3为凸块，3.4为动触点，4为公共端组件，4.1为摆片底座，4.2为凹陷，5为L极组件，5.1为定触点，6为摆杆，6.1为开口连接柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本便于自动化安装的定位开关结构，包括底壳1、摆片组件3、摆杆6和定位治具2，定位治具2可拆卸设置，底壳1上设置有凹槽1.1，凹槽1.1一侧设置有开孔1.2，定位治具2一端对应开孔1.2设置有凸起部2.1；摆片组件3包括银桥件3.1和弹性件3.2，弹性件3.2分别作用于摆杆6和银桥件3.1上，凸起部2.1对应弹性件3.2和银桥件3.1分别设置有限位孔2.1.1和安装孔2.1.2；装配时，定位治具2通过凸起部2.1穿过开孔1.2、且凸起部2.1位于凹槽1.1内，弹性件3.2和银桥件3.1分别穿过凸起部2.1上的限位孔2.1.1和安装孔2.1.2，至少部分弹性件3.2定位于限位孔2.1.1上,摆片组件3通过定位治具2确保了安装过程中可一直处于同一固定位置，确保了摆杆6安装的准确性，提高了生产的效率。其具有结构简单合理、装配方便、整体性强、定位准确、稳固可靠等特点。

参见图4和图8,定位治具2呈凸字型设置，限位孔2.1.1和弹性件3.2之间设置有一定的间隙。

参见图6，凹槽1.1内设置有公共端组件4和L极组件5。

参见图2，公共端组件4包括摆片底座4.1，摆片底座4.1上设置有若干个凹陷4.2，凹陷4.2与银桥件3.1上的旋转平面平行。

参见图3，银桥件3.1一侧设置有动触点3.4，L极组件5上设置有定触点5.1，银桥件3.1摆动至指定侧时，动触点3.4与定触点5.1相触碰，实现银桥件3.1与L极组件5的电连接。

参见图2，银桥件3.1对应弹性件3.2设置有凸块3.3，摆杆6对应弹性件3.2设置有开口连接柱6.1，弹性件3.2一端套设于凸块3.3上，另一端设置在开口连接柱6.1内。

安装步骤：(参见图6-图9)

步骤1，将底壳1定位，定位治具2插进入底壳1上开孔1.2上、且凸起部2.1位于凹槽内。

步骤2，组装摆片组件，银桥件3.1和弹性件3.2安装于凸起部2.1上的限位孔2.1.1和安装孔2.1.2，至少部分弹性件3.2定位于限位孔2.1.1上。

步骤3，摆杆6装入产品中，弹性件3.2安装于开口连接柱6.1内。

步骤4，将定位治具2抽出同时向下安压开关压盖。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于自动化安装的定位开关结构，包括底壳(1)、摆片组件(3)和摆杆(6)，其特征在于：还包括定位治具(2)，所述定位治具(2)可拆卸设置，所述底壳(1)上设置有凹槽(1.1)，凹槽(1.1)一侧设置有开孔(1.2)，所述定位治具(2)一端对应开孔(1.2)设置有凸起部(2.1)；所述摆片组件(3)包括银桥件(3.1)和弹性件(3.2)，弹性件(3.2)分别作用于摆杆(6)和银桥件(3.1)上，所述凸起部(2.1)对应弹性件(3.2)和银桥件(3.1)分别设置有限位孔(2.1.1)和安装孔(2.1.2)；装配时，定位治具(2)通过凸起部(2.1)穿过开孔(1.2)、且凸起部(2.1)位于凹槽(1.1)内，弹性件(3.2)和银桥件(3.1)分别穿过凸起部(2.1)上的限位孔(2.1.1)和安装孔(2.1.2)，至少部分弹性件(3.2)定位于限位孔(2.1.1)上，以使摆片组件(3)处于同一位置。

2.根据权利要求1所述便于自动化安装的定位开关结构，其特征在于：所述定位治具(2)呈凸字型设置，限位孔(2.1.1)和弹性件(3.2)之间设置有一定的间隙。

3.根据权利要求1所述便于自动化安装的定位开关结构，其特征在于：所述凹槽(1.1)内设置有公共端组件(4)和L极组件(5)。

4.根据权利要求3所述便于自动化安装的定位开关结构，其特征在于：所述公共端组件(4)包括摆片底座(4.1)，所述摆片底座(4.1)上设置有若干个凹陷(4.2)，凹陷(4.2)与银桥件(3.1)上的旋转平面平行。

5.根据权利要求4所述便于自动化安装的定位开关结构，其特征在于：所述银桥件(3.1)一侧设置有动触点(3.4)，所述L极组件(5)上设置有定触点(5.1)，银桥件(3.1)摆动至指定侧时，动触点(3.4)与定触点(5.1)相触碰，实现银桥件(3.1)与L极组件(5)的电连接。

6.根据权利要求1所述便于自动化安装的定位开关结构，其特征在于：所述银桥件(3.1)对应弹性件(3.2)设置有凸块(3.3)，所述摆杆(6)对应弹性件(3.2)设置有开口连接柱(6.1)，弹性件(3.2)一端套设于凸块(3.3)上，另一端设置在开口连接柱(6.1)内。

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