CN212010768U - 一种矩形绝缘拉杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形绝缘拉杆，包括绝缘棒，所述绝缘棒通过挤压拉拔工艺成型，在绝缘棒的中间两端设有凹槽，凹槽沿着绝缘棒的轴向方向设置，在每个凹槽内环向缠绕浸渍有环氧树脂的纤维层，纤维层的外壁面与绝缘棒的外壁面相齐平，本实用新型绝缘拉杆所采用的绝缘矩形棒由引拔和缠绕两种工艺方式共同成型，在引拔成型的玻璃纤维矩形棒表面环状加工数道凹槽，槽内用湿法缠绕纤维层后二次固化成型。本实用新型具有机械性能好，电气性能可靠，成本低，安全性能高，污染少等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种矩形绝缘拉杆。
背景技术：
目前市场常用矩形绝缘拉杆中间的矩形绝缘棒是将玻璃纤维布或芳纶纤维布逐层平铺在模具中，采用真空浸渍环氧树脂，经加温加压固化、脱模、切削加工的工艺制造而成。
市场常用的方形绝缘拉杆质量优劣主要取决于中间绝缘棒的性能。现对影响市场常用绝缘拉杆的中间绝缘棒质量因素分析如下：
1、市场常用的绝缘棒质量控制难度大。由于此绝缘棒采用交叉编织结构的纤维布多层铺叠再浸渍的加温固化成型方式，其结构形式决定了每层纤维布本体交叉织处和每层玻璃纤维布或芳纶纤维布的间隙处与环氧树脂间浸渍过程中必然会残留未排尽的微小气泡。固化后棒体内会形成微小空洞，缺陷严重的可能会在内部形成微小分层。且多层铺叠结构容易使得纤维层与层之间易出现分离的现象。此类缺陷会在产品使用过程中逐步影响其电气性能，造成事故的隐患；
2、市场常用的绝缘棒生产效率不高。其铺叠、真空浸渍、固化、加工等过程相对繁琐。生产过程较长，工艺控制点多，对设备及工作环境要求苛刻，生产成本高；
3、环保问题。绝缘板固化后的外表面仍需要加工，加工废料多，且需要特殊处理。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种矩形绝缘拉杆。
本实用新型所采用的技术方案有：一种矩形绝缘拉杆，包括绝缘棒，所述绝缘棒通过挤压拉拔工艺成型，在绝缘棒的中间两端设有凹槽，凹槽沿着绝缘棒的轴向方向设置，在每个凹槽内环向缠绕浸渍有环氧树脂的纤维层，纤维层的外壁面与绝缘棒的外壁面相齐平。
进一步地，所述纤维层为碳纤维或玻璃纤维。
进一步地，所述绝缘棒的两端设有圆孔，绝缘棒两端的圆孔位于绝缘棒两端碳纤维或玻璃纤维的内侧。
进一步地，所述绝缘棒两端的碳纤维或玻璃纤维的外部粘接有金属附件。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型绝缘拉杆所采用的绝缘矩形棒由引拔和缠绕两种工艺方式共同成型，在引拔成型的玻璃纤维矩形棒表面环状加工数道凹槽，槽内用湿法缠绕纤维层后二次固化成型。本实用新型具有机械性能好，电气性能可靠，成本低，安全性能高，污染少等优点。
附图说明：
图 1 为本实用新型的一种结构图。
图 2 为本实用新型的另一种结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2，本实用新型一种矩形绝缘拉杆，本实用新型用于SF6气体绝缘开关中操作开关动作或者起支撑作用，包括绝缘棒2，绝缘棒2通过模具采用挤压拉拔工艺成型，在绝缘棒2的中间两端设有环状的凹槽，凹槽沿着绝缘棒2的轴向方向设置，在每个凹槽内环向缠绕浸渍有环氧树脂的纤维层1，纤维层1的外壁面与绝缘棒2的外壁面相齐平。
本实用新型中的纤维层1为碳纤维或玻璃纤维。
本实用新型绝缘拉杆所采用的绝缘矩形棒由引拔和缠绕两种工艺方式共同成型，在引拔成型的玻璃纤维矩形棒表面环状加工数道凹槽，槽内用湿法缠绕纤维层1后二次固化成型。本实用新型具有机械性能好，电气性能可靠，成本低，安全性能高，污染少等优点。
本实用新型绝缘拉杆的使用方式分为两种：
1）在矩形绝缘棒的两端缠绕碳纤维或玻纤的后端打孔（圆孔21），圆孔21直接与联动装置连接(如图1)；
2）在矩形绝缘棒的两端缠绕碳纤维或玻纤的外部先通过粘接剂粘接金属附件22，然后再与联动装置连接(如图2)。
本实用新型绝缘拉杆的质量稳定易于控制，生产效率高，制作成本低。由于绝缘拉杆中间的绝缘板是挤压拉拔成型，故玻璃纤维纱都沿同一方向排列无交叉，所以结构致密，再经挤压拉拔可将气体充分排出而内部无微小气泡产生；同时绝缘棒可拉挤任意长度按需切割即可，外形尺寸精度高表面光洁度高，表面无需加工，无加工废料问题，不会污染环境。
本实用新型绝缘拉杆的轴向机械强度高，与市场常用的绝缘拉杆相比，同尺寸下抗拉抗压抗弯强度更高。
因绝缘拉杆是轴向拉挤成型，无环向的纤维层固定，与其轴向强度相比较，绝缘棒的径向强度低。而在使用中绝缘拉杆与金属附件联接部分的受力最大，故在其两端与金属附件的联接处二次缠绕碳纤维或玻璃纤维，使此部位径向强度得到提升。加此结构后即使绝缘拉杆在使用过程中因各种原因出现拉裂，由于碳纤维和玻璃纤维具有良好的韧性，金属附件也不会与中间绝缘棒分离脱落，而避免事故的发生。
本实用新型绝缘拉杆的电气性能更好。由于绝缘拉杆中间的绝缘板外侧缠绕了导电的碳纤维，可有效改善了绝缘板根部的电场，形成了较为均匀的电场分布，能使得电气性能得到显著提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种矩形绝缘拉杆，其特征在于：包括绝缘棒（2），所述绝缘棒（2）通过挤压拉拔工艺成型，在绝缘棒（2）的中间两端设有凹槽，凹槽沿着绝缘棒（2）的轴向方向设置，在每个凹槽内环向缠绕浸渍有环氧树脂的纤维层(1)，纤维层(1)的外壁面与绝缘棒（2）的外壁面相齐平。
2.如权利要求1所述的矩形绝缘拉杆，其特征在于：所述纤维层(1)为碳纤维或玻璃纤维。
3.如权利要求1所述的矩形绝缘拉杆，其特征在于：所述绝缘棒（2）的两端设有圆孔（21），绝缘棒（2）两端的圆孔位于绝缘棒（2）两端碳纤维或玻璃纤维的内侧。
4.如权利要求1所述的矩形绝缘拉杆，其特征在于：所述绝缘棒（2）两端的碳纤维或玻璃纤维的外部粘接有金属附件（22）。
Priority Applications (1)
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| CN202020219964.6U CN212010768U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种矩形绝缘拉杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212010768U true CN212010768U (zh) | 2020-11-24 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020219964.6U Active CN212010768U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种矩形绝缘拉杆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212010768U (zh) |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020219964.6U patent/CN212010768U/zh active Active
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