CN212004642U - 一种油管变扣接头 - Google Patents

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刘贺
丁静
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Abstract

本实用新型公开了一种油管变扣接头,包括凸管头,所述凸管头内设为凸形孔,所述凸管头前端外表面开设有外公螺纹,所述凸管头的后端表面开设有内母螺纹,所述凸管头的内外端均设有支撑面,所述凸管头外端支撑面处固定有第一橡胶垫,所述凸管头的凸形孔处内端支撑面固定有第二橡胶垫,通过采用凸管头主体,内设凸管孔,在外部与内端开设螺纹后,自然形成两个支撑面,在内外连接时,管道可顶在支撑面上支撑,提高支撑力,同时配合橡胶垫锁紧,提高连接后紧固性。

Description

一种油管变扣接头
技术领域
本实用新型涉及油管连接构件领域,更具体地说,涉及一种油管变扣接头。
背景技术
在石油钻探、开发和生产领域,通常通过带有内螺纹的接箍将一根根带有外螺纹的油管或套管连接形成几百米甚至几千米的管柱;
现有的油管变扣接头中,其结构单一,在内外连接时没有一般不具有支撑面,在连接时锁紧后支撑力不佳,紧固性还有待提高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种油管变扣接头,通过采用凸管头主体,内设凸管孔,在外部与内端开设螺纹后,自然形成两个支撑面,在内外连接时,管道可顶在支撑面上支撑,提高支撑力,同时配合橡胶垫锁紧,提高连接后紧固性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种油管变扣接头,包括凸管头,所述凸管头内设为凸形孔,所述凸管头前端外表面开设有外公螺纹,所述凸管头的后端表面开设有内母螺纹,所述凸管头的内外端均设有支撑面,所述凸管头外端支撑面处固定有第一橡胶垫,所述凸管头的凸形孔处内端支撑面固定有第二橡胶垫,通过采用凸管头主体,内设凸管孔,在外部与内端开设螺纹后,自然形成两个支撑面,在内外连接时,管道可顶在支撑面上支撑,提高支撑力,同时配合橡胶垫锁紧,提高连接后紧固性。
进一步的,所述凸管头的外端一侧表面开设外环切口,在外接管道时可进行导向,不易卡丝。
进一步的,所述凸管头的凸形孔处后端边部开设有内环切口,在内接管道时可进行导向,不易卡丝。
进一步的,所述第一橡胶垫与第二橡胶垫的厚度不小于三毫米,具有一定厚度,可进行支撑,锁紧时可提高摩擦力,连接紧固。
进一步的,所述凸管头采用中碳钢制成,便于切削加工,便于热加工。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过采用凸管头主体,内设凸管孔,在外部与内端开设螺纹后,自然形成两个支撑面,在内外连接时,管道可顶在支撑面上支撑,提高支撑力,同时配合橡胶垫锁紧,提高连接后紧固性。
(2)凸管头的外端一侧表面开设外环切口,在外接管道时可进行导向,不易卡丝。
(3)凸管头的凸形孔处后端边部开设有内环切口,在内接管道时可进行导向,不易卡丝。
(4)第一橡胶垫与第二橡胶垫的厚度不小于三毫米,具有一定厚度,可进行支撑,锁紧时可提高摩擦力,连接紧固。
(5)凸管头采用中碳钢制成,便于切削加工,便于热加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(剖面图);
图2为本实用新型的整体结构右端侧视图。
图中标号说明:
1凸管头、2凸形孔、10外公螺纹、20内母螺纹、11第一橡胶垫、21第二橡胶垫、100外环切口、200内环切口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种油管变扣接头,包括凸管头1,凸管头1内设为凸形孔2,凸管头1前端外表面开设有外公螺纹10,凸管头1的后端表面开设有内母螺纹20,凸管头1的内外端均设有支撑面,凸管头1外端支撑面处固定有第一橡胶垫11,凸管头1的凸形孔2处内端支撑面固定有第二橡胶垫21。
请参阅图1-2,凸管头1的外端一侧表面开设外环切口100,在外接管道时可进行导向,不易卡丝,凸管头1的凸形孔2处后端边部开设有内环切口200,在内接管道时可进行导向,不易卡丝,第一橡胶垫11与第二橡胶垫21的厚度不小于三毫米,具有一定厚度,可进行支撑,锁紧时可提高摩擦力,连接紧固,凸管头1采用中碳钢制成,便于切削加工,便于热加工。
通过凸管头1内设为凸形孔2,凸管头1前端外表面开设有外公螺纹10,凸管头1的后端表面开设有内母螺纹20,凸管头1的内外端均有支撑面,在内外管道连接时,均可顶在支撑面上支撑,提高支撑力,同样在凸管头1外端支撑面处固定有第一橡胶垫11,凸管头1的凸形孔2处内端支撑面固定有第二橡胶垫21,第一橡胶垫11与第二橡胶垫21的厚度不小于三毫米,具有一定厚度,连接时可进行支撑,内外管道连接锁紧时可提高摩擦力,连接紧固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种油管变扣接头,包括凸管头(1),其特征在于:所述凸管头(1)内设为凸形孔(2),所述凸管头(1)前端外表面开设有外公螺纹(10),所述凸管头(1)的后端表面开设有内母螺纹(20),所述凸管头(1)的内外端均设有支撑面,所述凸管头(1)外端支撑面处固定有第一橡胶垫(11),所述凸管头(1)的凸形孔(2)处内端支撑面固定有第二橡胶垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种油管变扣接头,其特征在于:所述凸管头(1)的外端一侧表面开设外环切口(100)。
3.根据权利要求1所述的一种油管变扣接头,其特征在于:所述凸管头(1)的凸形孔(2)处后端边部开设有内环切口(200)。
4.根据权利要求1所述的一种油管变扣接头,其特征在于:所述第一橡胶垫(11)与第二橡胶垫(21)的厚度不小于三毫米。
5.根据权利要求1所述的一种油管变扣接头,其特征在于:所述凸管头(1)采用中碳钢制成。
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