CN212004482U - 可微电脑控制的电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可微电脑控制的电动阀，包括一阀体与一阀门的阀单元、一转接头，及一设置于该阀体的驱动单元。该阀体形成有一流道，该阀门具有一位于该阀体之外的被驱动部。该转接头包括一与该被驱动部衔接的第一转接部，及一第二转接部。该驱动单元包括一输出转轴、一电动马达、一备用电池组、一电路板，及一设置于该电路板并与该电路板电连接的微电脑控制器，该输出转轴具有一与该第二转接部衔接的驱动部，该电动马达及该备用电池组与该电路板电连接，该电动马达经由该输出转轴与该转接头驱使该阀门在一阻断该流道的阻断状态与一不阻断该流道的连通状态之间切换，该微电脑控制器可控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的一延迟时间。

Description

可微电脑控制的电动阀

技术领域

本实用新型新型是有关于一种电动阀，特别是指一种可微电脑控制的电动阀。

背景技术

习知的一种电动驱动器虽可以用来驱使一开关阀在一阻断流体的阻断状态与一供流体通过的连通状态之间切换，然而，此种电动驱动器在一接收到关闭的控制讯号之后，就会立即驱使该开关阀从该连通状态切换至该阻断状态，而马上将流体阻断，并无法去延迟该开关阀从该连通状态切换至该阻断状态的时间，因此，此种电动驱动器并无法在接收到关闭的控制讯号之后去管控流体通过该开关阀的流量。此外，此种电动驱动器是接市电来供电，一旦停电，就会失去作用，只能用手动的方式去打开或关闭该开关阀。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在提供一种可微电脑控制的电动阀，不仅可控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的延迟时间，以在接收到关闭的控制讯号之后，有效管控流体通过该流道的流量，而且，具有停电辅助功能，在市电停电之后仍可正常操作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段。

一种可微电脑控制的电动阀，包含一阀单元、一转接头，及一驱动单元。

该阀单元包括一阀体，及一可转动地设置于该阀体的阀门，该阀体形成有一流道，该阀门具有一位于该阀体之外的被驱动部，该阀门可相对于该阀体在一阻断该流道的阻断状态与一不阻断该流道的连通状态之间切换。

该转接头包括一与该被驱动部衔接的第一转接部，及一第二转接部。

该驱动单元设置于该阀体，并包括一输出转轴、一用于驱动该输出转轴的电动马达、一备用电池组、一电路板，及一设置于该电路板并与该电路板电连接的微电脑控制器，该输出转轴具有一与该第二转接部衔接的驱动部，该电动马达及该备用电池组与该电路板电连接，该电动马达经由该输出转轴与该转接头驱使该阀门在该阻断状态与该连通状态之间切换，该微电脑控制器可控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的一延迟时间。

本实用新型的功效在于：本实用新型利用该微电脑控制器可控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的延迟时间的设计，本实用新型在接收到关闭的控制讯号之后，可在经过该延迟时间之后，再去驱使该阀门从该连通状态切换至该阻断状态，以在接收到关闭的控制讯号之后，有效管控流体通过该流道的流量，此外，本实用新型利用该备用电池组供电的设计，具有停电辅助的功能，在市电停电之后，仍可根据接收到的控制讯号，使该阀门在该阻断状态与该连通状态之间正常切换。

附图说明

本实用新型的其它的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型的可微电脑控制的电动阀的一实施例的一组合立体图；

图2是该实施例的一分解立体图；

图3是该实施例的一局部组合剖视图，说明该实施例的一阀单元的一阀门在一阻断状态；

图4是一类似于图3的视图，说明该阀门在一连通状态；

图5是一类似于图3的视图，说明该阀单元的一变化例在该阻断状态；

图6是一类似于图5的视图，说明该阀单元的该变化例在该连通状态；

图7是一类似于图3的视图，说明该阀单元的另一变化例在该阻断状态；

图8是一类似于图7的视图，说明该阀单元的该另一变化例在该连通状态；

图9是一类似于图3的视图，说明该阀单元的又一变化例在该阻断状态；及

图10是一类似于图9的视图，说明该阀单元的该又一变化例在该连通状态。

【符号说明】

100 电动阀

10 阀单元

11 阀体

111 流道

12 阀门

121 被驱动部

122 门部

123 连通孔

124 连通孔

20 转接头

21 第一转接部

22 第二转接部

30 驱动单元

31 减速齿轮箱

32 罩壳

33 托架

34 输出转轴

341 驱动部

342 开关定位部

35 电动马达

36 备用电池组

37 电路板

38 微电脑控制器

39 微动开关。

具体实施方式

参阅图1、2、3，为本实用新型可微电脑控制的电动阀100的一实施例，该电动阀100包含一阀单元10、一转接头20，及一驱动单元30。

该阀单元10包括一阀体11，及一可转动地设置于该阀体11的阀门12，在本实施例中，该阀单元10是一种球阀。

该阀体11形成有一流道111。

该阀门12具有一位于该阀体11之外的被驱动部121，及一呈球状并位于该流道111内的门部122，该门部122与该被驱动部121连接，该门部122具有一连通孔123。在本实施例中，该阀门12的被驱动部121是呈卡块状。

该阀门12可相对于该阀体11在一阻断该流道111的阻断状态（见图3）与一不阻断该流道111的连通状态（见图4）之间切换。如图3所示，当该阀门12在该阻断状态时，该门部122从中阻断该流道111，如图4所示，当该阀门12在该连通状态时，该门部122的连通孔123与该流道111连通。

如图1、2、3所示，该转接头20包括一与该被驱动部121衔接的第一转接部21，及一第二转接部22，在本实施例中，该第一转接部21是呈卡槽状，该第二转接部22是呈卡块状。

该驱动单元30设置于该阀体11，并包括一减速齿轮箱31、一可拆卸地设置于该减速齿轮箱31的顶面的罩壳32、一设置于该减速齿轮箱31的底面并与该阀体11连接的托架33、一设置于该减速齿轮箱31的输出转轴34、一用于驱动该输出转轴34的电动马达35、一备用电池组36、一电路板37、一微电脑控制器（MCU）38，及二设置于该电路板37的微动开关39。

该输出转轴34具有一与该第二转接部22衔接的驱动部341，及二开关定位部342，在本实施例中，该驱动部341是呈卡槽状。

该电动马达35设置于该减速齿轮箱31的顶面，并可经由该减速齿轮箱31内部的减速齿轮机构（图未示）去驱动该输出转轴34，该电动马达35与该电路板37电连接。在本实施例中，该电动马达35可经由该减速齿轮箱31内部的减速齿轮机构（图未示）、该输出转轴34与该转接头20驱使该阀门12在该阻断状态（见图3）与该连通状态（见图4）之间切换。

该备用电池组36设置于该减速齿轮箱31的顶面，该备用电池组36与该电路板37电连接。

该电路板37设置于该减速齿轮箱31的顶面。

该微电脑控制器38设置于该电路板37并与该电路板37电连接，该微电脑控制器38可控制该阀门12从该连通状态（见图4）切换至该阻断状态（见图3）的一延迟时间。在本实施例中，该微电脑控制器38可根据实际的使用需求去设定该延迟时间，例如，可设定该延迟时间介于3～50秒。

如图2、3、4所示，当该阀门12在该阻断状态时，其中一开关定位部342抵压其中一微动开关39，以触发该其中一微动开关39，当该阀门12在该连通状态时，另一开关定位部342抵压另一微动开关39，以触发该另一微动开关39。

借此，如图2、3、4所示，当该阀门12在该连通状态（见图4）时，若一与该电路板37电连接的外部感应器（图未示，例如超音波感应器或红外线感应器）传送一关闭的控制讯号至该微电脑控制器38，则该微电脑控制器38可借由该延迟时间的设定，而在经过该延迟时间之后，再去驱使该阀门12从该连通状态（见图4）切换至该阻断状态（见图3），如此，该电动阀100在接收到关闭的控制讯号之后，即可有效管控流体通过该流道111的流量，以满足不同的使用需求。

此外，若原来供电的市电停电，作为备用电源的该备用电池组36可经由该电路板37供电给该电动马达35，使该阀门12保持正常的作动，而根据接收到的控制讯号在该阻断状态（见图3）与该连通状态（见图4）之间正常切换。

经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：

一、相较于习知技术，本实用新型利用该微电脑控制器38可控制该阀门12从该连通状态（见图4）切换至该阻断状态（见图3）的延迟时间的设计，本实用新型在接收到关闭的控制讯号之后，可在经过该延迟时间之后，再去驱使该阀门12从该连通状态（见图4）切换至该阻断状态（见图3），如此，本实用新型在接收到关闭的控制讯号之后，即可有效管控流体通过该流道111的流量。

二、相较于习知技术，本实用新型利用该备用电池组36供电的设计，具有停电辅助的功能，在市电停电之后，仍可根据接收到的控制讯号，使该阀门12在该阻断状态（见图3）与该连通状态（见图4）之间进行正常的切换操作。

要说明的是，在本实施例的其它变化例中，如图5、6所示，该阀单元10也可以是一种旋转阀，该阀门12的门部122是呈圆盘状，该阀门12同样可在该阻断状态（见图5）与该连通状态（见图6）之间自动切换；再者，如图7、8所示，该阀单元10也可以是一种半柱型柱塞阀，该阀门12的门部122是呈柱塞状，该阀门12同样可在该阻断状态（见图7）与该连通状态（见图8）之间自动切换，此外，如图9、10所示，该阀单元10也可以是另一种型态的全柱型柱塞阀，该阀门12的门部122是呈柱状，并具有一连通孔124，该阀门12同样可在该阻断状态（见图9）与该连通状态（见图10）之间自动切换。

值得一提的是，本实用新型也可利用手持行动装置（例如智能型手机）的APP作远程控制。

综上所述，本实用新型的可微电脑控制的电动阀，不仅可控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的延迟时间，以在接收到关闭的控制讯号之后，有效管控流体通过该流道的流量，而且，具有停电辅助功能，在市电停电之后仍可正常操作，所以确实能达成本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为本实用新型之实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，凡是依本实用新型申请专利范围及专利说明书内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。

Claims (6)

1.一种可微电脑控制的电动阀，其特征在于，包含：

一阀单元，包括一阀体，及一可转动地设置于该阀体的阀门，该阀体形成有一流道，该阀门具有一位于该阀体之外的被驱动部，该阀门相对于该阀体在一阻断该流道的阻断状态与一不阻断该流道的连通状态之间切换；

一转接头，包括一与该被驱动部衔接的第一转接部，及一第二转接部；

一驱动单元，设置于该阀体，并包括一输出转轴、一用于驱动该输出转轴的电动马达、一备用电池组、一电路板，及一设置于该电路板并与该电路板电连接的微电脑控制器，该输出转轴具有一与该第二转接部衔接的驱动部，该电动马达及该备用电池组与该电路板电连接，该电动马达经由该输出转轴与该转接头驱使该阀门在该阻断状态与该连通状态之间切换，该微电脑控制器控制该阀门从该连通状态切换至该阻断状态的一延迟时间。

2.如权利要求1所述的可微电脑控制的电动阀，其特征在于：该阀门的被驱动部是呈卡块状，该转接头的第一转接部是呈卡槽状，该转接头的第二转接部是呈卡块状，该输出转轴的驱动部是呈卡槽状。

3.如权利要求2所述的可微电脑控制的电动阀，其特征在于：该阀单元是一种球阀，该阀门具有一呈球状并位于该流道内的门部，该门部与该被驱动部连接，该门部具有一连通孔。

4.如权利要求2所述的可微电脑控制的电动阀，其特征在于：该阀单元是一种旋转阀，该阀门具有一呈圆盘状并位于该流道内的门部，该门部与该被驱动部连接。

5.如权利要求2所述的可微电脑控制的电动阀，其特征在于：该阀单元是一种柱塞阀，该阀门具有一呈柱塞状并位于该流道内的门部，该门部与该被驱动部连接。

6.如权利要求2所述的可微电脑控制的电动阀，其特征在于：该驱动单元还包括一减速齿轮箱、一设置于该减速齿轮箱的顶面的罩壳，及一设置于该减速齿轮箱的底面并与该阀体连接的托架，该输出转轴设置于该减速齿轮箱，该电动马达设置于该减速齿轮箱的顶面，并经由该减速齿轮箱去驱动该输出转轴，该备用电池组设置于该减速齿轮箱的顶面，该电路板设置于该减速齿轮箱的顶面。

Images