CN212004384U - 一种反冲洗水力阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种反冲洗水力阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆，阀体与阀盖之间设有隔套，阀体上设有进水孔、出水孔、反冲洗出水孔，反冲洗出水孔采用阀座与进水孔、出水孔连通设置，阀盖上设有调节孔，调节孔内设轴套和调节杆，阀杆固定在安装内，阀杆上还设有固定座，固定座上设有固定套，固定套采用卡箍固定在阀杆上，固定套与阀座的上端之间设有弹簧。本实用新型所提供的一种反冲洗水力阀，工作性能稳定，能够实现过滤状态及反冲洗状态之间的切换，适用于各式全自动过滤器，可广泛运用于各行业的工业循环水、工艺用水制备、生活饮用水等水处理系统中，能够减少阀门的使用数量，又可以延长使用寿命，结构更简单，控制方便。

Description

一种反冲洗水力阀

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种反冲洗水力阀。

背景技术

水力阀是全自动过滤系统中最主要切断设备，广泛应用于各行业的水处理系统中，是各式全自动过滤系统中过滤反洗时最关键的阀门。目前全自动过滤系统中采用的阀门有两种：一种是采用传统的四阀系统，另一种是采用三通反冲洗阀。

四阀系统是指过滤时的进口与出口，以及反洗时的出口与排污口均设置切断阀，此种方式需要每路管道配置4只阀门，完成过滤反冲洗需4只阀门配合同步使用。若是采用手动控制方式，则存在操作麻烦的问题，但若是采用自动控制，需配多个电动/气动控制器，导致成本升高。

三通反冲洗阀，多采用国外进口，其是利用控制器发出指令来驱动隔膜机构来实现对阀门流向的切换，控制器是利用管道进出口的压力差来发出指令，当压力不稳时，会频繁动作，隔膜机构的膜片会很快失效，且膜片本就属于易耗品，需经常更换，影响系统的运行，且后期的维护费用很高。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种反冲洗水力阀，具有。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种反冲洗水力阀，包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆，所述阀体与所述阀盖之间设有隔套，所述阀体与所述阀盖之间采用螺栓连接，其特征在于：所述阀体上设有进水孔、出水孔、反冲洗出水孔，所述进水孔、出水孔位于所述阀体的侧壁，所述反冲洗出水孔位于所述阀体的下端，所述反冲洗出水孔采用阀座与所述进水孔、出水孔连通设置，所述阀盖上设有调节孔，所述调节孔内设轴套和调节杆，所述轴套套接在所述调节杆的上端并与所述阀盖抵接配合，所述调节杆的下端设有安装孔；

所述阀杆的上端固定在所述安装内，所述阀芯包括第一阀芯、第二阀芯，所述第一阀芯固定在所述阀杆的中间部位，所述第二阀芯固定在所述阀杆的下端，所述第一阀芯的上方设有挡板，所述挡板和所述轴套之间设有第一弹簧，所述第一阀芯的下端设有T字形挡块，所述第一阀芯、挡板、T字形挡块均位于所述隔套内部，所述T字形挡块与所述阀体的上端抵接配合；

所述第二阀芯的上、下两方分别设有第一固定板、第二固定板，所述第二固定板的下方设有固定螺母，所述第二阀芯、第一固定板、第二固定板固定螺母位均位于所述阀座、反冲洗出水孔之间；

所述阀杆上还设有固定座，所述固定座上设有固定套，所述固定套采用卡箍固定在所述阀杆上，所述固定套与所述阀座的上端之间设有第二弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述第一阀芯的下端设有容纳槽，所述T字形挡块的上端位于所述容纳槽内，所述阀体的上端设有定位槽，所述T字形挡块的下端与所述定位槽适配连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定套与所述阀杆之间设有第二弹性垫圈，所述固定套为两个半圆形的第一固定套、第二固定套拼接而成。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的下端从下至上呈直径逐渐增大设置，所述固定座的下端设有紧固螺母，所述紧固螺母与所述固定座的上端之间设有第一弹性垫圈。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上设有排气孔，所述排气孔将所述隔套内部与外部连通。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上设有安装槽，所述隔套安装在所述安装槽内，所述隔套与所述安装槽之间设有弹性垫片。

本实用新型进一步设置为：所述调节孔内设有密封塞。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种反冲洗水力阀，工作性能稳定，能够实现过滤状态及反冲洗状态之间的切换，适用于各式全自动过滤器，可实现全天候无人值守，可广泛运用于各行业的工业循环水、工艺用水制备、生活饮用水等水处理系统中，能够减少阀门的使用数量，又可以延长使用寿命，结构更简单，控制方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀体的结构示意图；

图3为本实用新型A部结构的放大图。

附图标记：1、阀体；101、安装槽；102、进水孔；103、出水孔；104、反冲洗出水孔；105、阀座；106、排气孔；107、定位槽；2、阀盖；201、调节孔； 3、阀杆；4、隔套；5、弹性垫片；6、螺栓；7、轴套；8、调节杆；9、密封塞；10、第一阀芯；11、第二阀芯；12、挡板；13、第一弹簧；14、T字形挡块；15、第一固定板；16、第二固定板；17、固定螺母；18、固定座；19、紧固螺母； 20、第一弹性垫圈；21、第二弹性垫圈；22、第二弹簧；23、第一固定套；24；第二固定套；25、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-3对本实用新型进行说明：

一种反冲洗水力阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯、阀杆3，所述阀体1与所述阀盖2之间设有隔套4，所述阀座105上设有安装槽101，所述隔套4安装在所述安装槽101内，所述隔套4与所述安装槽101之间设有弹性垫片5。所述阀体1与所述阀盖2之间采用螺栓6连接，所述阀体1上设有进水孔102、出水孔103、反冲洗出水孔104，所述进水孔102、出水孔103位于所述阀体1的侧壁，所述反冲洗出水孔104位于所述阀体1的下端，所述反冲洗出水孔104采用阀座105与所述进水孔102、出水孔103连通设置，所述阀座105上设有排气孔 106，所述排气孔106将所述隔套4内部与外部连通。

所述阀盖2上设有调节孔201，所述调节孔201内设轴套7、调节杆8和密封塞9，所述轴套7套接在所述调节杆8的上端并与所述阀盖2抵接配合，所述调节杆8的下端设有安装孔，所述阀杆3的上端固定在所述安装内。

所述阀芯包括第一阀芯10、第二阀芯11，所述第一阀芯10固定在所述阀杆3的中间部位，所述第二阀芯11固定在所述阀杆3的下端，所述第一阀芯10 的上方设有挡板12，所述挡板12和所述轴套7之间设有第一弹簧13，所述第一阀芯10的下端设有T字形挡块14，所述第一阀芯10、挡板12、T字形挡块 14均位于所述隔套4内部，所述第一阀芯10的下端设有容纳槽，所述T字形挡块14的上端位于所述容纳槽内，所述阀体1的上端设有定位槽107，所述T字形挡块14的下端与位于所述定位槽107内并与定位槽107的底部抵接配合。

所述第二阀芯11的上、下两方分别设有第一固定板15、第二固定板16，所述第二固定板16的下方设有固定螺母17，所述第二阀芯11、第一固定板 15、第二固定板16固定螺母17位均位于所述阀座105、反冲洗出水孔104之间；

所述阀杆3上还设有固定座18，所述固定座18的下端从下至上呈直径逐渐增大设置，所述固定座18的下端设有紧固螺母19，所述固定座18采用紧固螺母19固定在所述阀杆3上，所述紧固螺母19与所述固定座18的上端之间设有第一弹性垫圈20。所述固定座18上设有固定套，所述固定套与所述阀杆3之间设有第二弹性垫圈21，所述固定套与所述阀座105的上端之间设有第二弹簧22，所述固定套为两个半圆形的第一固定套23、第二固定套24拼接而成，所述第一固定套23、第二固定套24采用卡箍25固定。

采用上述技术方案，通过调节调节孔201向第一阀芯10和阀体1之间内注水加压，第一阀芯10带动阀杆3在隔套4内部上下移动，进而带动第二阀芯11 在阀体1内上下移动，在加压结束后，通过调节孔201抽水减压，在第一弹簧 13、第二弹簧22弹力的作用下，第一阀芯10和第二阀芯11分别进行复位，从而实阀座105的打开与闭合，从而实现进水孔102、出水孔103之间的打开和闭合以及出水孔103、反冲洗出水孔104之间的打开和闭合。以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反冲洗水力阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯、阀杆(3)，所述阀体(1)与所述阀盖(2)之间设有隔套(4)，所述阀体(1)与所述阀盖(2)之间采用螺栓(6)连接，其特征在于：所述阀体(1)上设有进水孔(102)、出水孔(103)、反冲洗出水孔(104)，所述进水孔(102)、出水孔(103)位于所述阀体(1)的侧壁，所述反冲洗出水孔(104)位于所述阀体(1)的下端，所述反冲洗出水孔(104)采用阀座(105)与所述进水孔(102)、出水孔(103)连通设置，所述阀盖(2)上设有调节孔(201)，所述调节孔(201)内设轴套(7)和调节杆(8)，所述轴套(7)套接在所述调节杆(8)的上端并与所述阀盖(2)抵接配合，所述调节杆(8)的下端设有安装孔；

所述阀杆(3)的上端固定在所述安装内，所述阀芯包括第一阀芯(10)、第二阀芯(11)，所述第一阀芯(10)固定在所述阀杆(3)的中间部位，所述第二阀芯(11)固定在所述阀杆(3)的下端，所述第一阀芯(10)的上方设有挡板(12)，所述挡板(12)和所述轴套(7)之间设有第一弹簧(13)，所述第一阀芯(10)的下端设有T字形挡块(14)，所述第一阀芯(10)、挡板(12)、T字形挡块(14)均位于所述隔套(4)内部，所述T字形挡块(14)与所述阀体(1)的上端抵接配合；

所述第二阀芯(11)的上、下两方分别设有第一固定板(15)、第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的下方设有固定螺母(17)，所述第二阀芯(11)、第一固定板(15)、第二固定板(16)固定螺母(17)位均位于所述阀座(105)、反冲洗出水孔(104)之间；

所述阀杆(3)上还设有固定座(18)，所述固定座(18)上设有固定套，所述固定套采用卡箍(25)固定在所述阀杆(3)上，所述固定套与所述阀座(105)的上端之间设有第二弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗水力阀，其特征在于：所述第一阀芯(10)的下端设有容纳槽，所述T字形挡块(14)的上端位于所述容纳槽内，所述阀体(1)的上端设有定位槽(107)，所述T字形挡块(14)的下端与所述定位槽(107)适配连接。

3.根据权利要求1所述的一种反冲洗水力阀，其特征在于：所述固定套与所述阀杆(3)之间设有第二弹性垫圈(21)，所述固定套为两个半圆形的第一固定套(23)、第二固定套(24)拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种反冲洗水力阀，其特征在于：所述固定座(18)的下端从下至上呈直径逐渐增大设置，所述固定座(18)的下端设有紧固螺母(19)，所述紧固螺母(19)与所述固定座(18)的上端之间设有第一弹性垫圈(20)。

5.根据权利要求1所述的一种反冲洗水力阀，其特征在于：所述阀座(105)上设有排气孔(106)，所述排气孔(106)将所述隔套(4)内部与外部连通。

6.根据权利要求1所述的一种反冲洗水力阀，其特征在于：所述阀座(105)上设有安装槽(101)，所述隔套(4)安装在所述安装槽(101)内，所述隔套(4)与所述安装槽(101)之间设有弹性垫片(5)。

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