CN212004235U - 一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，所述密封座上设有填料加注结构，所述密封座上设有该填料加注机构对应的填料通道；所述填料通道侧壁设有凹型定位通道，所述定位通道由竖直部分和环绕部分组成，其中竖直部分由填料通道顶部延伸至填料通道中部，环绕部分在填料通道中部沿内壁环绕，所述定位通道连成一体形成L型，该定位通道各处宽度相等，且与定位凸起吻合；本实用新型操作简单，不易漏料，且在填料过程中不影响设备的运行，解决了现有产品易漏液、在填料过程中必须停止设备运行的问题。

Description

一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔侧搅拌器密封领域，尤其涉及一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式。

背景技术

随着目前市场上大多数脱硫塔吸收塔侧搅拌器均采用机械密封，但在实际使用过程中，机械密封漏浆频繁，少则半月，多则三月，严重影响了脱硫系统的安全运行，且在运行过程中漏浆，需要将脱硫塔停下，将搅拌器取下重新密封，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，具备不易漏料、在需要填料时不用停止脱硫塔的运行，提高了工作效率优点，解决了机械密封漏料严重以及在重新密封时机器需要停下浪费工作时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，包括轴套、密封座、填料压盖，压盖螺栓、填料，所述密封座上设有填料加注结构，所述密封座上设有该填料加注机构对应的填料通道；所述填料加注机构包括加注腔体、按压结构、定位凸起，所述加注腔体内部中空，所述按压结构内部的按压块与加注腔体内部中空位置吻合；所述填料通道为圆柱形，所述填料通道侧壁设有凹型定位通道，所述定位通道由竖直部分和环绕部分组成，其中竖直部分由填料通道顶部延伸至填料通道中部，环绕部分在填料通道中部沿内壁环绕，所述定位通道连成一体形成L型，该定位通道各处宽度相等，且与定位凸起吻合。

优选的，所述填料通道底部设有密封片，该密封片直径大于填料通道，且所述密封片与填料通道底部贴合，该密封片外圈与填料通道贴合部位设有O型密封圈；所述填料通道未设定位通道部分设有贯通的圆形通道，该圆形通道内部设有连接杆，该连接杆与填料通道底部的密封片固定连接，所述连接杆顶部设有把手。

优选的，所述加注腔体顶部外圈设有内螺纹，所述按压结构底部外圈设有延伸的外螺纹，所述加注腔体和按压结构螺纹连接。

优选的，所述的轴套和填料压盖通过压盖螺栓相连。

优选的，所述填料为四氟。

有益效果：

1、用填料密封取代机械密封，改善了漏浆频繁的问题，使用周期较长；

2、添加了填料加注结构，可以在脱硫塔使用过程中，直接进行填料加注，节约了生产时间，减少了不必要的因停机更换填料而造成的损失。

3、填料加注结构操作简单，在操作过程中也注重材料的密封，不会导致漏料情况产生。

附图说明

图1是本实用新型一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式的示意图。

图2为填料通道7主视图。

图3为填料通道7左视图。

图4为填料加注机构6主视图。

其中：1轴套、2密封座、3填料压盖、4压盖螺栓、5填料、6填料加注结构、7填料通道、8加注腔体、9按压结构、10定位凸起、11按压块、12定位通道、13密封片、14 O型密封圈、15连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1-4所示，

一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，包括轴套1、密封座2、填料压盖3，压盖螺栓4、填料5，密封座2上设有填料加注结构6，密封座2上设有该填料加注机构对应的填料通道7；填料加注机构包括加注腔体8、按压结构9、定位凸起10，加注腔体8内部中空，按压结构9内部的按压块11与加注腔体8内部中空位置吻合；填料通道7为圆柱形，填料通道7侧壁设有凹型定位通道12，定位通道12由竖直部分和环绕部分组成，其中竖直部分由填料通道7顶部延伸至填料通道7中部，环绕部分在填料通道7中部沿内壁环绕，定位通道12连成一体形成L型，该定位通道12各处宽度相等，且与定位凸起10吻合。

填料通道7底部设有密封片13，该密封片13直径大于填料通道7，且密封片13与填料通道7底部贴合，该密封片13外圈与填料通道7贴合部位设有O型密封圈14；填料通道7未设定位通道12部分设有贯通的圆形通道，该圆形通道内部设有连接杆15，该连接杆15与填料通道7底部的密封片13固定连接，连接杆15顶部设有把手（未在图中标出）。

加注腔体8顶部外圈设有内螺纹，按压结构9底部外圈设有延伸的外螺纹，加注腔体8和按压结构9螺纹连接。

轴套1和填料压盖3通过压盖螺栓4相连。

填料5为四氟。

工作原理：在使用过程中，将填料加注结构的定位凸起沿着定位通道插入填料通道，当在L型定位通道尾部固定住时，转动连接杆，使得密封片以连接杆为轴开始旋转，当密封片旋转180度时，填料加注结构底部可完全接触填料，此时按动填料加注结构顶部的按压结构，该按压结构向下压的过程中，使得填料补充至填料区域，当填充完毕后，再次转动连接杆，使得密封片重新旋转180度，再次将填料通道底部密封住，此时可以取出填料加注结构，整个结构操作方便，在整个使用过程中确保了整体的密封性，且本实用新型涉及的填料方式可以在设备运行过程中使用，不影响设备的工作。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，包括轴套、密封座、填料压盖，压盖螺栓、填料，其特征在于，所述密封座上设有填料加注结构，所述密封座上设有该填料加注机构对应的填料通道；所述填料加注机构包括加注腔体、按压结构、定位凸起，所述加注腔体内部中空，所述按压结构内部的按压块与加注腔体内部中空位置吻合；所述填料通道为圆柱形，所述填料通道侧壁设有凹型定位通道，所述定位通道由竖直部分和环绕部分组成，其中竖直部分由填料通道顶部延伸至填料通道中部，环绕部分在填料通道中部沿内壁环绕，所述定位通道连成一体形成L型，该定位通道各处宽度相等，且与定位凸起吻合。

2.根据权利要求1所述的一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，其特征在于，所述填料通道底部设有密封片，该密封片直径大于填料通道，且所述密封片与填料通道底部贴合，该密封片外圈与填料通道贴合部位设有O型密封圈；所述填料通道未设定位通道部分设有贯通的圆形通道，该圆形通道内部设有连接杆，该连接杆与填料通道底部的密封片固定连接，所述连接杆顶部设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，其特征在于，所述加注腔体顶部外圈设有内螺纹，所述按压结构底部外圈设有延伸的外螺纹，所述加注腔体和按压结构螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，其特征在于，所述的轴套和填料压盖通过压盖螺栓相连。

5.根据权利要求1所述的一种在线填料新型脱硫塔搅拌器密封型式，其特征在于，所述填料为四氟。

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