CN212003849U - 一种伸缩杆联接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩杆联接结构，涉及一种用于调节园林绿化电动工具使用长短的操作杆，其结构包括伸缩套装的内管、外管，以及锁定或释放内、外管伸缩的联接套等，主要是在外管内壁设有向内凸起的内凸钩，内管外壁设有向外凸起的外凸钩，且内、外凸钩处于内、外管的同一伸缩轴线上。这样，当内管端部依次穿过外管和联接套伸出，直至内管相对外管拔出至极限位置时，就能通过内、外凸钩相互抵住，从而保证内管相对外管能够形成非常可靠的止脱结构。这种伸缩杆联接结构还具有结构设计简单、使用安全等优点。

Description

一种伸缩杆联接结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具的杆件联接结构，即一种伸缩杆联接结构。

背景技术

带有伸缩杆的园林绿化电动工具，其伸缩杆都是由伸缩套装的内管、外管，以及锁定或释放内、外管伸缩的联接套等构成，伸缩杆两端分别安装手柄和机头，使用时除了需要保证内管和外管之间相互伸缩操作的灵活性和伸缩锁定的稳定性之外，更需要注意内管不能从外管中意外拔出脱落，也就是需要保证内管相对外管拔出至极限位置时的止脱可靠性，因为一旦内、外管之间发生这种意外拔出脱落，轻则导致机器无法使用，重则机头掉落砸伤人。然而，传统的伸缩杆都是依靠尼龙定位套来限位的，也就是处于外管内的内管端部会设置一个固定插装的定位套，在内、外管相对拔出至极限位置时，就依靠定位套实现止脱，但在实际使用中，止脱效果的可靠性很差，故这种结构也已经很难满足园林绿化电动工具行业的发展需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构设计简单，内、外管之间插拔止脱可靠、使用安全的伸缩杆联接结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种伸缩杆联接结构，包括伸缩套装的内管、外管，以及锁定或释放内、外管伸缩的联接套，所述的外管内壁设有向内凸起的内凸钩，内管外壁设有向外凸起的外凸钩，且内、外凸钩处于内、外管的同一伸缩轴线上；所述的内管端部依次穿过外管和联接套伸出，直至内、外凸钩相互抵住并使内管相对外管形成止脱。

所述的内管和外管采用定向伸缩套装的非圆管。

所述的内凸钩和外凸钩分别设置在相对的外管内壁和内管外壁。

所述的联接套后端套装固定在外管前端，联接套前端设有C型管，以及拉紧夹持或放松张开所述C型管的扳机组件。

所述的扳机组件包括同时贯穿C型管两个端部的螺栓，该螺栓一端设有防松螺母，另一端设有转动安装的锁紧扳机；所述的锁紧扳机扳动并贴合在C型管上，该C型管被拉紧夹持；锁紧扳机扳动并离开C型管，该C型管被放松张开。

所述的联接套两侧分别设有将联接套与所述外管前端固定的自攻螺钉。

所述的内凸钩设置在外管前端的内壁上，该外管前端带动内凸钩隐藏在联接套的后端内。

所述的内管后端设有插装固定的定位套。

所述的外凸钩设置在内管后端与定位套相邻的外壁上。

所述的内管前端由外管后端定向插入并依次穿过外管前端和联接套伸出，直至内、外凸钩相互抵住并使内管相对外管形成止脱。

与现有技术相比，本实用新型主要是在伸缩套装的外管内壁设有向内凸起的内凸钩，内管外壁设有向外凸起的外凸钩，且内、外凸钩处于内、外管的同一伸缩轴线上。这样，当内管端部依次穿过外管和联接套伸出，直至内管相对外管拔出至极限位置时，就能通过内、外凸钩相互抵住，从而保证内管相对外管能够形成非常可靠的止脱结构。这种伸缩杆联接结构还具有结构设计简单、使用安全等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处剖视图。

图3为图1的立体分解图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图3所示，1.内管、11.外凸钩、2.外管、21.内凸钩、3.联接套、31.C型管、4.扳机组件、41.螺栓、42.防松螺母、43.锁紧扳机、44.销轴、5.机头、6.手柄、7.自攻螺钉、8.定位套、9.弹性导线。

一种伸缩杆联接结构，如图1、图3所示，主要涉及一种用于调节园林绿化电动工具使用长短的操作杆，其结构是由伸缩套装的内管1、外管2，以及锁定或释放内、外管伸缩的联接套3等构成，本实施例以图1所示的视图上端作为伸缩杆的后端，视图下端作为伸缩杆的前端，在伸缩杆的内管1前端安装机头5，伸缩杆的外管2后端安装手柄6，机头5与手柄6之间通过伸缩杆内的弹性导线9作导电连接。

所述的内管1和外管2采用定向伸缩套装的非圆管，如本实施例采用椭圆管；当然，即使采用圆管作相互套装，只要保证两根管之间只能进行定向伸缩而不能相互转动即可。

同时，联接套3是一个塑料套，其后端通过两侧的自攻螺钉7套装固定在外管2前端，前端设有C型管31，以及拉紧夹持或放松张开该C型管31的扳机组件4；所述的外管2前端内壁上设有一个矩形块状并向内凸起的内凸钩21，且该内凸钩随着外管2前端一起被插装隐藏在联接套3的后端内；所述的内管1后端设有插装固定的塑料制定位套8，而且内管1后端与定位套8相邻的外壁上还设有一个矩形块状并向外凸起的外凸钩11。

所述的内凸钩21和外凸钩11正好分别设置在位置相对的外管2内壁和内管1外壁，故内、外凸钩的位置也正好处于内、外管的同一伸缩轴线上。

装配时如图2所示，将内管1前端，也就是不带有定位套8的一端由外管2后端，也就是不带有联接套3的一端定向插入并依次穿过外管2前端和联接套3后伸出，直至内管1相对外管2拔出至极限位置时，就能通过内、外凸钩相互抵住，从而保证内管1相对外管2形成非常可靠的止脱结构。

这种依靠内、外凸钩来限位的结构，相比传统的直接依靠定位套8止脱要可靠的多，有效防止了用户使用过程中内管1因意外被拔出而导致机头5掉落砸伤人的安全隐患。

所述的扳机组件4包括同时贯穿C型管31两个端部的螺栓41，该螺栓一端设有防松螺母42，另一端通过销轴44转动安装锁紧扳机43；因此，当锁紧扳机43扳动并贴合在C型管31上，该C型管就会被拉紧夹持住穿过的内管1，则内、外管之间的伸缩操作被锁住；当锁紧扳机43扳动并离开C型管31，该C型管就会被放松张开而释放穿过的内管1，则内、外管之间就能进行伸缩操作。

该扳机组件4中一般都是通过调整防松螺母42的松紧，来使锁紧扳机43扳下时联接套3能抱紧内管1不能拔动为止。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩杆联接结构，包括伸缩套装的内管（1）、外管（2），以及锁定或释放内、外管伸缩的联接套（3），其特征在于所述的外管（2）内壁设有向内凸起的内凸钩（21），内管（1）外壁设有向外凸起的外凸钩（11），且内、外凸钩处于内、外管的同一伸缩轴线上；所述的内管（1）端部依次穿过外管（2）和联接套（3）伸出，直至内、外凸钩相互抵住并使内管（1）相对外管（2）形成止脱。

2.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的内管（1）和外管（2）采用定向伸缩套装的非圆管。

3.据权利要求2所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的内凸钩（21）和外凸钩（11）分别设置在位置相对的外管（2）内壁和内管（1）外壁。

4.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的联接套（3）后端套装固定在外管（2）前端，联接套（3）前端设有C型管（31），以及拉紧夹持或放松张开所述C型管（31）的扳机组件（4）。

5.据权利要求4所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的扳机组件（4）包括同时贯穿C型管（31）两个端部的螺栓（41），该螺栓一端设有防松螺母（42），另一端设有转动安装的锁紧扳机（43）；所述的锁紧扳机扳动并贴合在C型管（31）上，该C型管被拉紧夹持；锁紧扳机（43）扳动并离开C型管（31），该C型管被放松张开。

6.据权利要求4所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的联接套（3）两侧分别设有将联接套与所述外管（2）前端固定的自攻螺钉（7）。

7.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的内凸钩（21）设置在外管（2）前端的内壁上，该外管（2）前端带动内凸钩（21）隐藏在联接套（3）的后端内。

8.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的内管（1）后端设有插装固定的定位套（8）。

9.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的外凸钩（11）设置在内管（1）后端与定位套（8）相邻的外壁上。

10.据权利要求1所述的一种伸缩杆联接结构，其特征在于所述的内管（1）前端由外管（2）后端定向插入并依次穿过外管（2）前端和联接套（3）伸出，直至内、外凸钩相互抵住并使内管（1）相对外管（2）形成止脱。

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