CN212003612U - 一种涡流驱动式旋流泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流驱动式旋流泵,包括前盖,所述前盖的右端与泵体的左端通过螺栓相固接,所述泵体的右端与后盖的左端通过螺栓相固接,所述后盖的右端与轴承体的左端通过螺栓相固接,所述泵轴的左端伸入泵体内并与叶轮相套接,所述叶轮的左端与叶轮螺母相贴合,所述叶轮螺母与泵轴的左端螺纹相连,所述前盖的左端开设有进液口,所述泵体的背部开设于竖直向上的出液口。该涡流驱动式旋流泵,结构紧凑、运行稳定,能够输送介质为悬浮固体和纤维状织物的固液混合液体,且其固体颗粒直径不大于排出口径的60%、纤维长度不大于排出口径的五倍均能够顺利排出,有效的解决了输送含有较大颗粒或较长纤维造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流泵技术领域,具体为一种涡流驱动式旋流泵。
背景技术
旋流泵是一种因其内部流体存在旋转的旋涡运动而得名的设备。旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体,如含垃圾、短纤维物质或粪便的两相流体。旋流泵亦称无堵塞泵。现有的旋流泵采用叶轮驱动水体,从而实现对水体的泵送,而由于旋流泵常用于泵送带杂质的水体,导致整体以堵塞,从而影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡流驱动式旋流泵,以解决上述背景技术中提出的现有的旋流泵采用叶轮驱动水体,从而实现对水体的泵送,而由于旋流泵常用于泵送带杂质的水体,导致整体以堵塞,从而影响正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涡流驱动式旋流泵,包括前盖,所述前盖的右端与泵体的左端通过螺栓相固接,所述泵体的右端与后盖的左端通过螺栓相固接,所述后盖的右端与轴承体的左端通过螺栓相固接,所述后盖和轴承体的轴线处设有泵轴,所述泵轴通过滚动轴承和角接触球轴承与轴承体活动相连,所述滚动轴承安装在轴承体的中间偏左位置,所述角接触球轴承安装在轴承体的右端,所述泵轴的外壁偏左位置与密封部件紧密贴合,所述密封部件的外壁与后盖过盈配合,所述泵轴的左端伸入泵体内并与叶轮相套接,所述叶轮的左端与叶轮螺母相贴合,所述叶轮螺母与泵轴的左端螺纹相连,所述前盖的左端开设有进液口,所述泵体的背部开设于竖直向上的出液口。
优选的,所述前盖、叶轮螺母、泵体、叶轮、后盖、泵轴、滚动轴承和轴承体多者同轴。
优选的,所述叶轮与出液口不在同一竖直平面上。
优选的,所述叶轮的背部加工有背叶片。
优选的,所述滚动轴承、角接触球轴承和轴承体构成轴承结构。
优选的,所述叶轮采用开式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涡流驱动式旋流泵,结构紧凑、运行稳定,能够输送介质为悬浮固体和纤维状织物的固液混合液体,且其固体颗粒直径不大于排出口径的60%、纤维长度不大于排出口径的五倍均能够顺利排出,有效的解决了输送含有较大颗粒或较长纤维造成堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左端结构放大示意图;
图3为图1的右端结构放大示意图;
图4为图1的叶轮螺母和密封部件结构示意图。
图中:1、前盖,2、叶轮螺母,3、泵体,4、叶轮,5、后盖,6、密封部件,7、泵轴,8、滚动轴承,9、轴承体,10、角接触球轴承,11、进液口,12、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种涡流驱动式旋流泵,包括前盖1,前盖1的右端与泵体3的左端通过螺栓相固接,泵体3的右端与后盖5的左端通过螺栓相固接,后盖5的右端与轴承体9的左端通过螺栓相固接,后盖5和轴承体9的轴线处设有泵轴7,泵轴7通过滚动轴承8和角接触球轴承10与轴承体9活动相连,滚动轴承8安装在轴承体9的中间偏左位置,角接触球轴承10安装在轴承体9的右端,泵轴7的外壁偏左位置与密封部件6紧密贴合,密封部件6的外壁与后盖5过盈配合,泵轴7的左端伸入泵体3内并与叶轮4相套接,叶轮4的左端与叶轮螺母2相贴合,叶轮螺母2与泵轴7的左端螺纹相连,前盖1的左端开设有进液口11,泵体3的背部开设于竖直向上的出液口12。
前盖1、叶轮螺母2、泵体3、叶轮4、后盖5、泵轴7、滚动轴承8和轴承体9多者同轴。叶轮4与出液口12不在同一竖直平面上。叶轮4的背部加工有背叶片。滚动轴承8、角接触球轴承10和轴承体9构成轴承结构。叶轮4采用开式结构。
外接电机驱动泵轴7转动,泵轴7在滚动轴承8、角接触球轴承10和轴承体9的作用下稳定转动,泵轴7带动叶轮4稳定转动,泵体3内的水体在叶轮4的作用下产生扰动,从而产生涡流,使得涡流在离心力的作用下裹挟颗粒物从出液口12排出,进而实现正常工作,在此过程中,由于叶轮4采用开式结构及叶轮4背部加工有背叶片,使得叶轮4在转动时的平衡性较强,并降低了泵体3内的压力,从而降低泵体3的负载,延长使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:包括前盖(1),所述前盖(1)的右端与泵体(3)的左端通过螺栓相固接,所述泵体(3)的右端与后盖(5)的左端通过螺栓相固接,所述后盖(5)的右端与轴承体(9)的左端通过螺栓相固接,所述后盖(5)和轴承体(9)的轴线处设有泵轴(7),所述泵轴(7)通过滚动轴承(8)和角接触球轴承(10)与轴承体(9)活动相连,所述滚动轴承(8)安装在轴承体(9)的中间偏左位置,所述角接触球轴承(10)安装在轴承体(9)的右端,所述泵轴(7)的外壁偏左位置与密封部件(6)紧密贴合,所述密封部件(6)的外壁与后盖(5)过盈配合,所述泵轴(7)的左端伸入泵体(3)内并与叶轮(4)相套接,所述叶轮(4)的左端与叶轮螺母(2)相贴合,所述叶轮螺母(2)与泵轴(7)的左端螺纹相连,所述前盖(1)的左端开设有进液口(11),所述泵体(3)的背部开设于竖直向上的出液口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:所述前盖(1)、叶轮螺母(2)、泵体(3)、叶轮(4)、后盖(5)、泵轴(7)、滚动轴承(8)和轴承体(9)多者同轴。
3.根据权利要求1所述的一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:所述叶轮(4)与出液口(12)不在同一竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:所述叶轮(4)的背部加工有背叶片。
5.根据权利要求1所述的一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:所述滚动轴承(8)、角接触球轴承(10)和轴承体(9)构成轴承结构。
6.根据权利要求1所述的一种涡流驱动式旋流泵,其特征在于:所述叶轮(4)采用开式结构。
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CN202020518454.9U CN212003612U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种涡流驱动式旋流泵 |
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CN212003612U true CN212003612U (zh) | 2020-11-24 |
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CN202020518454.9U Active CN212003612U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种涡流驱动式旋流泵 |
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CN (1) | CN212003612U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114151380A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-08 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 一种带有间隙冲水的防缠绕旋流泵 |
CN114623083A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-14 | 南方环境科技(杭州)有限公司 | 一种颗粒污泥输送泵 |
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CN114151380A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-08 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 一种带有间隙冲水的防缠绕旋流泵 |
CN114151380B (zh) * | 2021-11-15 | 2024-01-09 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 一种带有间隙冲水的防缠绕旋流泵 |
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