CN109441810A - 一种无油干式螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机和螺杆泵腔，所述螺杆泵腔和动力电机的空间位置相互平行，所述动力电机底面设有电机安装板，所述动力电机的顶部表面固定嵌合有吊装环扣，所述动力电机的输出轴键连接有主联轴器，所述主联轴器的输出端嵌合有动力输出轴，所述螺杆泵腔的顶部表面一侧设有进气口封板，所述螺杆泵腔的侧面一侧嵌合有主出水口，所述螺杆泵腔的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴，所述右旋螺杆轴的表面啮合有左旋螺杆轴。本发明中，使用新型结构，在传动方式在设备的动力输出端设有减速器，同时在动力输出位置采用弹性联轴器保证传动稳定，采用齿轮泵轴进行组合传动，实现整个设备传动效率较高。

Description

一种无油干式螺杆真空泵

技术领域

本发明涉及螺杆真空泵领域，尤其涉及一种无油干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点，主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域。

现有的无油干式螺杆真空泵大多数都是传动的电机和泵轴进行连接，在传动的时候会产生较大的震动，螺杆轴转动完全需要依靠自身啮合传动，导致传动稳定性不佳，同时传动导致的摩擦热较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无油干式螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机和螺杆泵腔，所述螺杆泵腔和动力电机的空间位置相互平行，所述动力电机底面设有电机安装板，所述动力电机的顶部表面固定嵌合有吊装环扣，所述动力电机的输出轴键连接有主联轴器，所述主联轴器的输出端嵌合有动力输出轴，所述螺杆泵腔的顶部表面一侧设有进气口封板，所述螺杆泵腔的侧面一侧嵌合有主出水口，所述螺杆泵腔的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴，所述右旋螺杆轴的表面啮合有左旋螺杆轴，所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴的端部键连接有齿轮泵组件，所述左旋螺杆轴的一端表面套接有端部封板，所述螺杆泵腔和动力电机之间设有齿轮泵箱，所述齿轮泵箱的侧面嵌合有主进水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴靠近齿轮泵箱的一端套接有毛毡垫圈，且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴的两端端部套接有承重轴承，并且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴和承重轴承之间的预紧力为两百牛顿，所述承重轴承的轴承形式为双列辊子轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间的啮合方式为平面螺杆，且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间啮合的齿形为曲面啮合，并且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间的啮合位置的光洁度不低于零点零六，表面均氮化处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力电机的输出端花键连接有减速器，且动力电机和减速器的组合位置的输出轴通过主联轴器键连接有齿轮的主转轴，并且主联轴器为弹性销柱联轴器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机安装板的端面的拐角开设有螺纹通孔，且电机安装板和动力电机之间设有支撑筋板，支撑筋板和动力电机的接触位置为弧线贴合支撑，并且电机安装板的中部为通孔，边缘厚度不低于二十毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机安装板的一端和齿轮泵箱的之间采用平面支撑，且齿轮泵箱的顶部和底部均为平面，电机安装板和齿轮泵箱的支撑筋板完全贴合。

本发明中，使用新型结构，在传动方式在设备的动力输出端设有减速器，实现整个设备有较好的动力输出稳定性，同时在动力输出位置采用弹性联轴器保证传动稳定，采用齿轮泵轴进行组合传动，实现整个设备传动效率较高，传动稳定性和传动的耐久性较好，本发明新颖实用，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种无油干式螺杆真空泵的主结构图；

图2为本发明提出的一种无油干式螺杆真空泵的正视图；

图3为本发明提出的一种无油干式螺杆真空泵的内腔结构视图；

图4为本发明提出的一种无油干式螺杆真空泵的蜗杆组件传动图。

图例说明：

1、动力电机；2、电机安装板；3、吊装环扣；4、齿轮泵箱；5、主进水口；6、螺杆泵腔；7、进气口封板；8、主出水口；9、主联轴器；10、动力输出轴；11、齿轮泵组件；12、左旋螺杆轴；13、右旋螺杆轴；14、端部封板；15、毛毡垫圈；16、承重轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机1和螺杆泵腔6，螺杆泵腔6和动力电机1的空间位置相互平行，动力电机1底面设有电机安装板2，动力电机1的顶部表面固定嵌合有吊装环扣3，动力电机1的输出轴键连接有主联轴器9，主联轴器9的输出端嵌合有动力输出轴10，螺杆泵腔6的顶部表面一侧设有进气口封板7，螺杆泵腔6的侧面一侧嵌合有主出水口8，螺杆泵腔6的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴13，右旋螺杆轴13的表面啮合有左旋螺杆轴12，左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13的端部键连接有齿轮泵组件11，左旋螺杆轴12的一端表面套接有端部封板14，螺杆泵腔6和动力电机1之间设有齿轮泵箱4，齿轮泵箱4的侧面嵌合有主进水口5。

左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13靠近齿轮泵箱4的一端套接有毛毡垫圈15，且左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13的两端端部套接有承重轴承16，并且左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13和承重轴承16之间的预紧力为两百牛顿，承重轴承16的轴承形式为双列辊子轴承，保证整个双螺杆在使用的时候有较好的支撑作用，同时采用螺杆和齿轮之间使用，实现动力传输的稳定有效，保证动力和泵机的使用效率，左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13之间的啮合方式为平面螺杆，且左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13之间啮合的齿形为曲面啮合，并且左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13之间的啮合位置的光洁度不低于零点零六，表面均氮化处理，保证传输的稳定性，同时采用表面处理方式，实现整个传动有较好的耐磨性，光洁表面保证传动有较好的稳定性，降低传动噪音，动力电机1的输出端花键连接有减速器，且动力电机1和减速器的组合位置的输出轴通过主联轴器9键连接有齿轮的主转轴，并且主联轴器9为弹性销柱联轴器，可以实现整个设备有较好的传动稳定性，电机安装板2的端面的拐角开设有螺纹通孔，且电机安装板2和动力电机1之间设有支撑筋板，支撑筋板和动力电机1的接触位置为弧线贴合支撑，并且电机安装板2的中部为通孔，边缘厚度不低于二十毫米，降低整个设备的重量，同时保证设备有较好的支撑强度，电机安装板2的一端和齿轮泵箱4的之间采用平面支撑，且齿轮泵箱4的顶部和底部均为平面，电机安装板2和齿轮泵箱4的支撑筋板完全贴合，保证两个设备完全固定相对位置，同时设备支撑有较好的稳定性。

工作原理：在使用该无油干式螺杆真空泵的时候，首先将整个真空泵通过电机安装板2和动力电机1固定安装在工位上，之后将齿轮泵箱4固定安装在电机安装板2的一侧，之后将螺杆泵腔6固定安装在工位对应位置上，将进出端分别固定套接在主进水口5和主出水口8上，在传动的时候，随着齿轮泵组件11以及左旋螺杆轴12和右旋螺杆轴13进行输出，实现设备的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机（1）和螺杆泵腔（6），所述螺杆泵腔（6）和动力电机（1）的空间位置相互平行，其特征在于，所述动力电机（1）底面设有电机安装板（2），所述动力电机（1）的顶部表面固定嵌合有吊装环扣（3），所述动力电机（1）的输出轴键连接有主联轴器（9），所述主联轴器（9）的输出端嵌合有动力输出轴（10），所述螺杆泵腔（6）的顶部表面一侧设有进气口封板（7），所述螺杆泵腔（6）的侧面一侧嵌合有主出水口（8），所述螺杆泵腔（6）的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴（13），所述右旋螺杆轴（13）的表面啮合有左旋螺杆轴（12），所述左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）的端部键连接有齿轮泵组件（11），所述左旋螺杆轴（12）的一端表面套接有端部封板（14），所述螺杆泵腔（6）和动力电机（1）之间设有齿轮泵箱（4），所述齿轮泵箱（4）的侧面嵌合有主进水口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种无油干式螺杆真空泵，其特征在于，所述左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）靠近齿轮泵箱（4）的一端套接有毛毡垫圈（15），且左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）的两端端部套接有承重轴承（16），并且左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）和承重轴承（16）之间的预紧力为两百牛顿，所述承重轴承（16）的轴承形式为双列辊子轴承。

3.根据权利要求1所述的一种无油干式螺杆真空泵，其特征在于，所述左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）之间的啮合方式为平面螺杆，且左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）之间啮合的齿形为曲面啮合，并且左旋螺杆轴（12）和右旋螺杆轴（13）之间的啮合位置的光洁度不低于零点零六，表面均氮化处理。

4.根据权利要求1所述的一种无油干式螺杆真空泵，其特征在于，所述动力电机（1）的输出端花键连接有减速器，且动力电机（1）和减速器的组合位置的输出轴通过主联轴器（9）键连接有齿轮的主转轴，并且主联轴器（9）为弹性销柱联轴器。

5.根据权利要求1所述的一种无油干式螺杆真空泵，其特征在于，所述电机安装板（2）的端面的拐角开设有螺纹通孔，且电机安装板（2）和动力电机（1）之间设有支撑筋板，支撑筋板和动力电机（1）的接触位置为弧线贴合支撑，并且电机安装板（2）的中部为通孔，边缘厚度不低于二十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种无油干式螺杆真空泵，其特征在于，所述电机安装板（2）的一端和齿轮泵箱（4）的之间采用平面支撑，且齿轮泵箱（4）的顶部和底部均为平面，电机安装板（2）和齿轮泵箱（4）的支撑筋板完全贴合。